Десять особенностей плитных теплообменников

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем gn_1984 21.09.2015 в 15:48. Десять особенностей пластинчатых теплообменников: 1. Высокая эффективность теплообмена. Дизайн волнистых поверхностей пластин направлен на создание высокоэффективной системы теплопередачи через тонкие слои материала. Благодаря специальным каналам, образующимся под действием этих волнистых поверхностей, жидкость при очень низкой скорости потока может создавать сильные турбулентные потоки. Турбулентные потоки способствуют самоочистке, что предотвращает накопление загрязнений. Поэтому эффективность теплообмена очень высока. II. Небольшие потери на сопротивление. При одинаковом коэффициенте теплопередачи, благодаря разумному выбору скорости потока, потери на сопротивление в пластинчатых теплообменниках могут быть сведены до уровня 1/3 от значений в трубчато-корпусных теплообменниках. III. Безопасность и надежность в использовании. На устройстве уплотнения между пластинами предусмотрено два уровня уплотнения; кроме того, имеются отверстия для сигнализации. В случае утечки жидкости она может быть выведена наружу из теплообменника. Это не только предотвращает смешивание двух различных жидкостей, но и обеспечивает функцию сигнализации о возникновении проблемы. IV. Многозадачность одного устройства: выбрав подходящую конфигурацию пластин и структуру, его можно превратить в высокоэффективный пластинчатый испаритель, пластинчатый конденсатор или теплообменник для специальных целей. Десять особенностей пластинчатых теплообменников. V. Малые габариты и простота обслуживания. Структура пластинчатого теплообменника крайне компактна; при одинаковой мощности теплообмена он занимает в 2–3 раза меньше пространства, чем теплообменник трубчато-корпусного типа. К тому же, в отличие от корпусных установок, не требуется выделять большое пространство для извлечения трубчатых агрегатов в целях технического обслуживания, что облегчает их сборку и демонтаж. VI. Полезно для использования источников холодного тепла. Благодаря почти полному обратному потоку двух сред и высокой эффективности теплообмена, минимальная разница температур между двумя средами в пластинчатом теплообменнике может составлять 1°C. Это идеальное устройство для восстановления тепла при низких температурах или для использования источников тепла с низкой температурой. VII. Небольшие потери тепла. Благодаря компактной конструкции и небольшим габаритам площадь поверхности теплообменника также мала, в результате чего потери тепла минимальны. Обычно устройство не требует изоляции. VIII. Малый расход воды для охлаждения. Благодаря геометрической форме каналов в пластинчатых теплообменниках, а также высокой теплоэффективности обоих видов жидкостей, удается значительно снизить количество воды, необходимой для охлаждения. Это, в свою очередь, снижает затраты на установку трубопроводов, клапанов и насосов. IX. Высокая экономичность. При одинаковых условиях теплообмена плитчатые теплообменники по сравнению с трубчато-корпусными теплообменниками обеспечивают снижение затрат на оборудование, капитальные вложения и расход энергии благодаря уменьшению таких показателей, как площадь теплообмена, сопротивление потока и объем используемой охлаждающей воды. X. Гибкость в применении. Поскольку пластины для теплообмена легко снимаются, можно регулировать их количество или изменять последовательность их использования, чтобы добиться наилучших показателей теплообмена и производительности. Благодаря использованию промежуточной рамы теплообменника, элементы теплообменных пластин могут обладать множеством уникальных функций. Это позволяет пользователю в любое время изменять объем обработки, значение коэффициента теплопередачи K или добавлять новые функции.