Технология CMTX прошла проверку: появился ещё один способ получения олефинов из угля, который может дополнять технологии MTO и MTP

Thread Content

14 сентября промышленный пилотный проект масштаба в 10 тысяч тонн по технологии получения бутилена из метанола с сопутственным производством пропилена (CMTX) прошел оценку научно-технических достижений, проведенную Китайской федерацией нефтегазовой и химической промышленности. Группа экспертов пришла к выводу, что данная промышленная технология обладает собственной интеллектуальной собственностью, процесс её реализации разумен, технические показатели высоки, и в целом она соответствует международным стандартам передового уровня. Таким образом, в семействе технологий получения олефинов из метанола в нашей стране появился ещё один новый элемент, что может способствовать расширению промышленных цепочек и поиску новых способов повышения добавленной стоимости продукции. 　　Комиссия по оценке в составе академика Китайской инженерной академии Юань Цинтана в качестве председателя, академиков Чэнь Цзюньу и Цзинь Юн в качестве заместителей председателя, а также 8 других академиков и экспертов пришла к выводу, что технология производства бутена и пропилена из метанола, разработанная совместно компанией Shanghai CECC Clean Energy Technology Co., Ltd., Шэньсийским институтом угольной промышленности и химических технологий и компанией Shanghai Hetu Engineering Co., Ltd., представляет собой инновационное решение. В рамках этой технологии были разработаны специальные флуидизированные процессы для преобразования метанола в бутен и пропилен, а также специальные катализаторы и методы их восстановления при низких температурах ； Разработанная технология флуоризационной печи для получения бутеня и пропилена из метанола отличается высокой скоростью потока газа, низким соотношением воды к спирту, высокой производительностью установки, низкими затратами на строительство и низким энергопотреблением ； Специальные катализаторы, разработанные самостоятельно, обладают высокой селективностью, низким уровнем образования кокса, хорошей гидротермической стабильностью, оптимальным распределением по размеру частиц, отличными свойствами флюидизации, высокой износостойкостью и широкой сферой применения. Весь процесс и катализатор обладают хорошими перспективами применения; рекомендуется углубить инженерные исследования и разработки для ускорения их промышленного внедрения. 　　Исполнительный вице-президент Китайской ассоциации нефтехимической промышленности Ли Шоушэн на собрании по оценке заявил, что технология промышленного производства CMTX была успешно разработана, что позволило расширить спектр технологий получения олефинов из метанола и добиться разнообразия продуктов на основе олефинов. В настоящее время в стране строится и планируется к строительству множество проектов по производству олефинов из метанола. В Ближнем Востоке и Северной Америке также активно строится большое количество установок для производства олефинов благодаря преимуществам в сырьевом обеспечении, что создает риск избытка на мировом рынке олефинов. Хотя в настоящее время в Китае наблюдается годовой дефицит олефинов в размере десятков миллионов тонн, в будущем может возникнуть избыток. Кроме того, среди продуктов, получаемых из угля, наблюдается серьезная гомогенизация. Если технология CMTX будет широко внедрена, она сможет дополнить технологии MTO (производство олефинов из метанола) и MTP (производство пропилена из метанола). Это ускорит проникновение продуктов угольной химии на рынки каучука и высокотехнологичных химических продуктов. Кроме того, это способствует предотвращению избыточной производственной мощности в области производства олефинов из угля, снижению уровня конкуренции, повышению гибкости производственных мощностей и способности компаний адаптироваться к изменениям на рынке. Все это положительно скажется на здоровом развитии угольной химии. 　　Как известно, существующие технологии производства олефинов из угля при получении пропилена и этилена образуют небольшое количество побочных продуктов C4. Если не осуществлять рециклинг, это приведёт к расточительству ресурсов ； Однако в случае рециклирования потребуется дополнительная инвестиция в размере нескольких сотен миллионов юаней на создание устройств для переработки C4. При падении цен на нефть такие дополнительные затраты значительно снизят рентабельность проекта. 　　Для решения вышеуказанных проблем и одновременного получения продуктов на основе бутена и бутадиена, имеющих широкие перспективы применения, компания CECC из Шанхая совместно с группой Shaanxi Coal and Chemical Industry и компанией Shanghai Hetu разработала технологию CMTX, предусматривающую производство в качестве основных продуктов бутена и пропилена. После нескольких лет исследований, а также проведения лабораторных, пилотных и промышленных испытаний, в июле этого года начались промышленные испытания масштабом в десять тысяч тонн в год. С 24 по 27 июля тестовое устройство массой в десять тысяч тонн прошло 72-часовую проверку на месте, организованную Китайской ассоциацией нефтехимической промышленности.