Thread Content
Во время работы печи для газификации в резервуаре для охлаждающей воды горелки был обнаружен уровень CO в размере 100 ppm. Других значительных аномалий не зафиксировано. Может ли печь продолжать работу? Чего следует обратить внимание во время работы?
Искусственно? Онлайн? Есть ли влияние окружающей среды? Какова скорость потока азотного газа в единицу времени? На основе измеренной концентрации рассчитывается количество синтез-газа, поступающего в резервуар для разделения воды за единицу времени. Центральный контрольный пункт должен внимательно отслеживать изменения расхода и температуры воды, используемой для охлаждения горелок, а также давления, а также колебания показателей, получаемых в результате онлайн-анализа. На месте необходимо измерять температуру фланцев горелок и стенок труб, через которые выходит вода для охлаждения горелок
Увеличьте отверстие клапана для азота на резервуаре для разделения — возможно, количество азота слишком мало, и прибор для онлайн-измерения подвержен воздействию внешних факторов. После увеличения подачи азота показатели CO не снизились. Если исключить возможность неисправности датчика, то следует быть осторожными: в котле может быть трещина, через которую происходит утечка газа.
Горелка уже вытащена, на соединительном отверстии видны трещины :)
Разбилось при выключении устройства или во время работы? При окончательной остановке, помимо реакции от онлайн-мониторинга, упомянутой в посте, произошли ли незначительные изменения температуры на выходе, расхода потока на входе и выходе, а также давления на входе?
После некоторого времени работы на портах появились трещины; необходимо обратиться к производителю, занимающемуся ремонтом горелок, чтобы тот провел проверку на утечки с использованием гелия. При ремонте горелок также необходимо оценить глубину трещин на их поверхности
Похоже, автор имеет в виду не поверхность горелки, а скорее место соединения воды для охлаждения горелки. Я вижу, что автор говорит о наличии видимых трещин в этой области; по-видимому, они возникли в результате извлечения горелки. Если бы существовали видимые трещины, то и другие показатели, наверное, тоже были бы заметны.
Нет, я из компании Anyang Mobile
Я тоже. Почему я тебя раньше не видел? ;P
Ну и ну, вы же поднимаете темы из совершенно разных отраслей и специальностей... Один занимается связью, а другой — водяными охладителями. Как же теперь будут выживать те, кто занимается производством угольной суспензии? ? ? ;P
После некоторого времени работы при извлечении горелки обычно появляются трещины на поверхности и в местах сварки спиралей, вероятно, из-за процесса извлечения горелки.
Следует задавать вопрос иначе. При таком способе задания вопроса большинство людей пытаются определить, не происходит ли утечка в горелке. Очевидно, что в трубах для охлаждения горелки действительно происходит утечка; уровень CO на выходе составляет 100 ППм, а иногда — более 150 ППм. Температура незначительно меняется, но эти изменения не слишком заметны. При уровне CO свыше 100 ППм температура повышается примерно на 0,5 градуса; при этом расход и давление остаются неизменными. . . Вопрос: как долго это можно поддерживать исключительно с технической точки зрения, и на что следует обратить внимание?
Если судить только по анализу CO, остальное не изменилось; при работе в течение ста-ста десяти дней проблем не было. Так понятно? Наиболее чувствительно к утечкам и отсутствию утечек реагируют расход и давление.