HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблемы с котлом для получения разбавляющего пара на установке по производству этилена

2015-09-21View Original

Thread Content

Уважаемые моряки, хотел бы задать вопрос старшим коллегам; В реакторе для производства этилена уровень жидкости в котле для разбавления пара постоянно колеблется без всякой видимой причины – он меняется в виде волн. Однако если увеличить объем отводимых отходов из котла, либо усилить его нагрев, либо увеличить количество DS, отправляемого на один из крахмализационных аппаратов, уровень жидкости снова стабилизируется. Тогда кривая изменения уровня жидкости становится более плавной. Кажется, что при изменении любого из вышеупомянутых параметров нарушается закономерность колебаний уровня жидкости, и все снова становится в порядке. Регулирующий клапан для подачи воды в порядке, его уже проверили. Регулирующий клапан для сброса стоков также работает нормально. Регулирующий клапан нагрева также в порядке.
Reply #22015-09-23
Рекомендуется серьезно отнестись к этой проблеме. У меня ранее из-за ложного уровня жидкости происходило перегрузка печи для крахления, что приводило к срабатыванию защиты из-за высокого уровня жидкости в резервуаре между секциями компрессора газов, получаемых в результате крахления. 1. Проверьте систему сброса; даже элементы уровнемера могут стать причиной проблем — необходимо исключить наличие окислов или других веществ. 2. Проверьте наличие утечек в теплообменниках, таких как котлы. 3. Убедитесь, что уровнемер работает корректно и надежно
Reply #32015-09-24
Благодарю за руководство. Я хотел бы узнать подробности произошедшей аварии на вашем оборудовании: была ли перегрузка DS из-за ложного уровня жидкости? Затем блокировка при высоком уровне жидкости в резервуаре? Я не совсем понимаю. Не могли бы вы описать ещё раз?
Reply #42015-09-25
В то время происходило засорение уровнем кератина, из-за чего в системе DS появлялась жидкость; это приводило к перегрузке нефтяной башни. В результате температура на верхней части водяной башни повышалась. Уровень масляной фазы в резервуаре для второго этапа компрессора газов, получаемых в результате криолиза, также повышался, что активировало систему аварийного отключения. Деталей слишком много, но суть в том, что нельзя пренебрегать этим вопросом. К тому же такие колебания не способствуют нормальной работе котла; если произойдет утечка в теплообменнике, ситуация станет ещё более сложной.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.