Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Счастливо, что ты есть 4 ноября 2015 года в 15:36. После прекращения производства на заводе по производству ЛНГ в ближайшие годы он не будет функционировать. Как же следует хранить оборудование завода? Каковы требования к его хранению? Спасибо, reward_7ree
Как запечатать оборудование на всем заводе: подвергнуть его азотированию, полностью заполнить газом. .
Выпустите весь воздух, если это возможно; если этого сделать нельзя, найдите способы защиты от воздуха. Затем примените защитные меры: покройте поверхности краской, оберните их, используйте надувные защитные конструкции. Отключите электричество и воду, оформите процедуру запечатывания и передайте полномочия по управлению. Всё, что можно запереть, нужно запереть — чтобы предотвратить ржавчину, пожар, кражу и ураганы. Вот и всё. :лол
Сначала пропустите азот, закройте соответствующие клапаны и заблокируйте трубопроводы с помощью заглушек, чтобы исключить утечки! :)
Оборудование выключается на длительный срок; система тщательно промывается, осуществляется слив жидкости из нижних частей оборудования и сброс газов из верхних частей. Внутри оборудования заменяется инертным газом воздух. Закрываются входные и выходные клапаны. На входах и выходах ключевого оборудования рекомендуется устанавливать заглушки для отсоединения его от системы. Устанавливается табличка с указанием о простое оборудования. Разрабатывается план длительного простоя, оформляются необходимые документы на временное хранение оборудования, и все действия выполняются в соответствии с этим планом.
Перед хранением оборудования после прекращения производства СПГ его необходимо пропитать азотом в течение одного–двух часов. На входах и выходах оборудования устанавливаются заглушки; с одной стороны размещается манометр, а с другой — вход для азота. В этот вход вводится 2–3 кг азота, при этом постоянно контролируется давление азота.
Согласен с мнением автора: систему необходимо тщательно прочистить, а внутри оборудования — создать герметичную среду с использованием азота.
Дополнительно: давление после прессования необходимо регулярно проверять и фиксировать; если оно слишком низкое, требуется повторное прессование. Кроме того, некоторое оборудование нуждается в регулярном вращении и соответствующей записи.
Очистить трубопроводы и оборудование от материалов. Очистка, замена и промывка всех трубопроводов и оборудования. Что можно разобрать, пусть разберут и продадут за деньги — как его использовать через несколько лет?
Не только установки по производству СПГ, но и другие нефтехимические установки также защищаются с помощью азота, верно? Но вот возникает вопрос: что делать с оборудованием, работающим при атмосферном давлении? Какая ещё защита?
Требования к закрытию оборудования: 1. Заменить природный газ внутри оборудования, 2. Создать защиту с небольшим положительным давлением с помощью инертного газа; можно использовать азот.
Заводы по производству СПГ, работающие при низких температурах и способные к газификации, в ближайшие несколько лет планируется не строить. Поэтому необходимо обеспечить полную очистку оборудования от примесей с помощью азота; после проверки на соответствие стандартам оборудование снова заполняется азотом для его защиты. Однако через несколько лет герметичность оборудования и другие его характеристики, вероятно, уже не будут на таком уровне. . . :)
1. В первую очередь необходимо провести промывку и замену среды: среду в устройстве следует заменить азотом или водой, полностью удалив содержимое из трубопроводов. 2. Наполнение азотом для поддержания его уровня в контейнере, отсутствия кислорода и предотвращения коррозии оборудования. 3. Соединение с остальными устройствами для изоляции, в основном путем использования заглушек на трубопроводах. 4. Проводить техническое обслуживание оборудования: смазывать клапаны, вращать роторы оборудования, выполнять другие повседневные работы по смазке. 5. Регулярно проверяйте давление. Работы по вращению оборудования и техническому обслуживанию клапанов.
Для предотвращения деформации валов движущихся устройств и их прилипания к корпусу, их регулярно вращают. У крупных агрегатов это делается 1 раз в месяц, причем продолжительность каждой процедуры должна составлять не менее получаса. У небольших насосов вращение осуществляется 1 раз в месяц, при этом угол поворота составляет 180 градусов. Два крупных агрегата транспортируются на топливо 1 раз в месяц: зимой — не менее 6 часов, летом — не менее 2 часов, а весной и осенью — не менее 3 часов. 3. Все подвижные части подъемного оборудования проверяются 1 раз в год, а техническое обслуживание проводится в зависимости от состояния оборудования. III. Электрическое и измерительное оборудование: электрические и измерительные шкафы необходимо очищать ежегодно; источники питания типа UPS следует заряжать раз в квартал. Зимой необходимо принимать соответствующие меры по защите от замерзания, чтобы предотвратить повреждение источника питания. IV. Внешний вид оборудования: Шейки валов насосов, выступающие части ручек клапанов, а также стальные тросы подъемного оборудования должны смазываться маслом один раз в год. При нанесении смазки на шток клапана сначала необходимо привести клапан в полностью открытое положение. После нанесения смазки на резьбовую часть штока клапан снова приводится в полностью закрытое положение. После смазки стальных тросов и валов клапанов их необходимо немедленно обернуть толстой пластиковой пленкой. Электрические компоненты наружного подъемного оборудования, элементы различных клапанов (например, электронные и пневматические клапаны), панели управления на месте эксплуатации, приборы на поверхности земли, корпус оборудования и сопутствующие двигатели оборачиваются утолщенной пластиковой пленкой. 3. В зависимости от степени коррозии на внешней поверхности оборудования и стальных конструкций принимаются соответствующие меры по защите от коррозии. 4 пары критически важных, точных и дорогостоящих электрических приборов были возвращены на склад для хранения в закрытом состоянии. 5. Поверхность пола, оборудования (или упаковки), а также помещений необходимо убирать еженедельно. Пол должен быть чистым, без лишних предметов; на поверхности оборудования не должно быть пыли и грязи. Здание должно выглядеть аккуратным и красивым, вещи должны храниться в порядке, а отходы — своевременно удаляться.
1. Сохранять отчеты о консервации оборудования, протоколы собраний и т. д. 2. Составить список оборудования, подлежащего изоляции, разработать план управления таким оборудованием и представить его для утверждения. 3. Обработка запечатанных оборудований, трубопроводов и зон: полное очищение, промывка, нанесение защитного слоя и т. д. 4. Регулярно проверяются передаточные элементы движущегося оборудования, производится вращение его шестерен, а также смазка — не реже одного раза в месяц. 5. Обозначение зон, находящихся под запретом, публикация или предоставление информации о факторах риска и мерах контроля в таких зонах. 6. Оборудование, устройства и процессы, находящиеся в состоянии изоляции, должны быть отделены от существующих производственных установок, а также должна вестись соответствующая запись.
1. Сохранять отчеты о консервации оборудования, протоколы собраний и т. д. 2. Составить список оборудования, подлежащего изоляции, разработать план управления таким оборудованием и представить его для утверждения. 3. Обработка запечатанных оборудований, трубопроводов и зон: полное очищение, промывка, нанесение защитного слоя и т. д. 4. Регулярно проверяются передаточные элементы движущегося оборудования, производится вращение его шестерен, а также смазка — не реже одного раза в месяц. 5. Обозначение зон, находящихся под запретом, публикация или предоставление информации о факторах риска и мерах контроля в таких зонах. 6. Оборудование, устройства и процессы, находящиеся в состоянии изоляции, должны быть отделены от существующих производственных установок, а также должна вестись соответствующая запись.
Приостановка работы и закрытие устройства — это нормально. Чтобы снова начать работу, необходимо провести очистку, промывку и замену газов. Если устройство будет демонтировано, оно будет списано — это же расточительство!
После просмотра стольких разнообразных вариантов, как сотрудник оборудования на заводах по производству СПГ, прежде всего автору вопроса необходимо ответить на несколько вопросов: у кого закуплен технологический пакет? Это важно для определения способов герметизации отсеков, использования устройств изоляции, а также для отдельной герметизации зон с хладагентами с целью снижения экономических потерь. Однако, как уже говорилось выше, некоторые резервуары можно герметизировать с помощью азота — например, резервуары для отходящих жидкостей и сточных вод. Что касается резервуаров для хранения одного вида среды, то достаточно провести проверку с помощью DCS и герметично закрыть их. Укажите, пожалуйста, технологический пакет, чтобы я мог дать более полное объяснение
Как запечатать оборудование на всем заводе: газификация жидкого азота, полное заполнение
С СПГ сейчас всё неплохо, почему остановили?