Необходимо ли контролировать содержание хлорид-ионов в воде для охлаждения труб из аустенитной нержавеющей стали после термообработки?
Thread Content
Известно, что аустенитная нержавеющая сталь чувствительна к хлоридам. Например, при тестировании под давлением содержание хлоридов в воде должно контролироваться на уровне не более 50 ppm (а для более строгих требований — 25 ppm). Я считаю, что теоретически при охлаждении аустенитных нержавеющих труб после термообработки также необходимо контролировать содержание хлоридов в используемой воде. Однако на самом деле, когда температура воды для охлаждения при термообработке повышается, её следует заменить, к тому же требуется больше воды... Как на самом деле это делается?
Не нужно, контроль содержания хлорид-ионов в процессе испытаний на прочность предотвращает возникновение коррозии под действием напряжений.
:Лол, на самом деле это стальная труба. . . . Из 10 компаний у 9 нет давления воды. . Не волнуйтесь по поводу хлорид-ионов. . .
В предыдущем проекте для труб класса GC1 использовались сварные стальные трубы, к которым предъявлялись высокие требования; заказчик направил сотрудников для контроля процесса производства, причем необходимо было провести испытания на устойчивость к давлению воды. Ведь речь идет о сварных трубах, поэтому после термообработки требуется быстрое охлаждение с использованием воды. И тут я вдруг вспомнил о воде, используемой для охлаждения... Думаю, что ни один производитель не обращает на это внимания; уже хорошо, если удается правильно провести гидравлические испытания и контролировать содержание хлоридов в воде, используемой для этих целей.
СТО D0001-2009 предусматривает, что содержание хлоридов в нержавеющей стали не должно превышать 50 мг/л; стандарт 50184 требует, чтобы этот показатель не превышал 25 мг/л. Согласно уровням нормативных требований, для промышленных трубопроводов также допускается уровень содержания хлоридов не выше 25 мг/л