Проблемы с молекулярными ситами при производстве азота методом трансформативной адсорбции
Thread Content
Есть ли заводы, которые используют технологию адсорбции с применением трансформаторов для производства азота? Какова степень износа молекулярных сит? Мы — это установка на основе технологии трансформативной адсорбции с индикаторами, производительностью 300 кубических метров в час при давлении 0,7 МПа; степень чистоты продукта составляет 99,9%. Каждый месяц необходимо заменять молекулярные фильтры. Но в этом месяце всё особенно странно: в одной башне не хватает элементов, а в другой они полны! ! У кого-нибудь была похожая ситуация? Почему так происходит, если клапаны и уплотнения проверены — с ними всё в порядке?
Вы используете молекулярный сито типа 4A, 5A или коксовое молекулярное сито?
Молекулярный сито для производства азота в адсорбционной колонне не компактизировано
Вероятно, автор использует сухой сжатый воздух для получения азота? У нас две системы производства азота тоже работают не очень хорошо. Во время простоя для технического обслуживания давление азота среднего давления составляет всего 0,7 МПа. К счастью, до начала работы осталось ещё несколько дней, и у нас есть время на ремонт.
Вы сможете пополнять сумму каждый месяц? 99,9% 300 м3/ч, углеродный молекулярный сито в диапазоне от 1250 кг до 1900 кг ； Ежемесячное количество материала, необходимого для пополнения двух башен, составляет не менее 20 кг; коэффициент разделения молекул с помощью сорбента превышает 1% в месяц, а годовой коэффициент разрушения материала — более 12%! Такое оборудование следует заменять как можно скорее.
Это действительно очень тяжело и неприятно. Вы совершенно правы насчет количества: каждый раз его проверяют, чтобы убедиться, что все закреплено надежно. Если не добавить его вовремя, проблема будет только усугубляться
Да, азот производится с помощью сухого инструментального воздуха. Я был очень удивлен. После проверки оказалось, что в одной из колонн вещество заканчивается, а в другой — его меньше. Пистоны также были в порядке, а молекулярные сита — тоже одинаковые. Причина выяснена: проблема в электромагнитном клапане, его штифты сильно износились. Спасибо всем за внимание
Оказалось, что износились штифты позиционирования электромагнитных клапанов: при включении и выключении они не достигали заданного положения, из-за чего происходил сильный измельчение материала. В другой башне все было в порядке — никаких дефектов не было, потому что у всех там электромагнитные клапаны были исправны. Спасибо за внимание
Молекулярный сито из кокса, углеродное молекулярное сито 1.5GN-H
Повреждение штифта позиционирования электромагнитного клапана — причина измельчения? Рекомендуется ещё раз проверить: стоимость подписки на 1.5GN-H один раз в месяц довольно высока — несколько тысяч, наверное.