HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Почему при производстве полипропилена разных марок на прессах WP требуется смена передач редуктора

2015-09-24View Original

Thread Content

Режим низких оборотов предназначен для повышения крутящего момента у сортов с низким MFR? Разве это тоже не приводит к снижению объема производства?
Reply #22015-09-26
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ljtjbx 26.09.2015 в 09:15. Для продуктов с низким показателем температуры плавления действительно необходимы более высокие значения силы сдвига и степени смешивания; это проявляется на двигателе в увеличении крутящего момента. Обычные пресс-формы оснащаются двумя режимами работы: высокой и низкой скорости. Обычно для обработки продукции достаточен режим высокой скорости, однако в некоторых случаях необходимо переключиться на режим низкой скорости. В настоящее время некоторые пресс-формы оснащены системой насосов для расплава, что значительно способствует более эффективной обработке различных видов продукции и увеличивает нагрузку на пресс-форму. @Тяньи
Reply #32015-09-26
Спасибо, но у меня есть вопрос: не снизится ли производительность при использовании низкой скорости вращения? По моему мнению, из-за медленного вращения винта при низкой скорости перемещается меньше смолы. Но требуется ли для этого, чтобы винт был полностью заполнен? Ведь если при высокой скорости вращения винт не заполнен, то может ли увеличение объема материала, подаваемого при низкой скорости, обеспечить такую же производительность, как и при высокой скорости? Возьмём пример: в этом году производственная мощность для выпуска продукта с показателем MFR=30 составляет 200 тыс. тонн в год, а скорость вращения винта — 240 об/мин. В следующем году изменились требования к производству: теперь необходимо производить продукт с показателем MFR=0,5. Для этого требуется более низкая скорость вращения винта с повышенным крутящим моментом, а именно 180 об/мин. Вопрос в том, можно ли при таких условиях сохранить объём производства в 200 тыс. тонн в год для нового сорта продукта?
Reply #42015-09-26
Продукция с низким показателем температуры плавления не производится в годовом объеме, поэтому годовой объем производства в 200 тысяч тонн нельзя рассчитывать исходя из показателя 0,5 за весь год. Производство материалов с низким показателем температуры плавления действительно снижает нагрузку на экструдер, однако при наличии системы насосов для перекачки расплава это эффект становится менее заметным. В настоящее время экструдеры установок по производству ПП мощностью 300 тыс. тонн в год оснащены системами расплавленных насосов; пропускная способность при низком показателе температуры плавления и при обычных условиях одинакова. Не знаю, имеются ли у вас пресс-формы с насосом для плавления? Вы производите продукцию с диаметром 0,5 — это не материал для труб типа PPR? Объем рынка также не позволит вам осуществлять массовое производство этого сорта.
Reply #52015-09-29
Когда винты полностью заполнены, нагрузка на низкой скорости низкая
Reply #62015-09-30
Спасибо. Используется ли этот режим низкой нагрузки и низкой скорости при производстве продуктов с низким показателем MFR? Есть ли также таблица данных с момента производства, в которой указана производственная мощность для каждого сорта, а также соответствующие значения скорости вращения винта и MFR?
Reply #72015-10-03
По моему мнению, низкая скорость вращения предназначена для снижения энергопотребления; это, наверное, не связано с показателем температуры плавления. Кроме того, я считаю, что для сортов с низким показателем температуры плавления лучше использовать высокую скорость вращения. Различные технологии, сорта материалов и нагрузка — всё это связано с конструкцией оборудования. Не существует никаких таблиц с данными; между показателем температуры плавления и скоростью вращения также нет прямой связи. Обычно при высокой скорости вращения значение составляет 240 об/мин, а при низкой — около 180 об/мин. Я сам не пользовался оборудованием с низкой скоростью вращения, поэтому не могу с уверенностью сказать, верно ли это
Reply #82016-11-09
Скорость снизилась, мощность двигателя не изменилась, а крутящий момент всей системы увеличился. Если производится один и тот же продукт, то при объеме добавляемого сырья, не достигающем максимального значения, производительность будет расти, а не снижаться. Если вязкость материала увеличивается, то для поддержания качества и объема производства необходимо снизить скорость и увеличить крутящий момент

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.