HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как возникает давление в колонне для ректификации?

2015-09-26View Original

Thread Content

Как возникает давление в колонне для дистилляции? Это происходит за счёт собственного ненагреваемого газа или пополнения азотом? Если это полный конденсатор, возникнет ли отрицательное давление? На устройство установлена новая башня: в секции ректификации используется наполнитель диаметром DN500, а в секции дистилляции — противоперегонные пластины диаметром DN800. Это довольно маленькая башня. При ведении автомобиля наблюдается следующее явление: при увеличении обратного потока на вершине колонны давление там повышается, а при его снижении — падает. Кроме того, размер трубопровода от конденсатора на вершине башни до резервуара для обратного потока составляет DN32; высота такого трубопровода примерно 10 метров, при этом он соединяется с трубопроводами, идущими вверх по течению. Плотность жидкости 0,865. Часто давление на вершине башни превышает давление в резервуаре; на резервуаре имеются регулирующие клапаны для сброса избыточного давления и подачи азота. Кажется, что в этой трубопроводной системе много жидкости, и при подаче азота он не может попасть в колонну. Давайте проанализируем, в чем причина, и как с этим бороться. Если добавить трубу для балансировки, это приведет к утечке части газообразного материала, что снизит выход продукта
Reply #22015-09-27
На верхней части резервуара для обратного потока нет газообразного продукта?
Reply #32015-09-27
Давление в колонне дистилляции возникает из-за того, что скорость испарения превышает скорость конденсации; кроме того, на него влияет и сопротивление наполнителя. Увеличение обратного потока на вершине колонны указывает на повышение общего объема обратного потока низкокипящих веществ; из-за кипения этих веществ давление возрастает. Снижение обратного потока означает увеличение скорости выделения низкокипящих веществ, в результате чего давление снижается.
Reply #42015-09-27
1. Давление в ректификационной колонне возникает из-за того, что скорость испарения превышает скорость конденсации; для улучшения ситуации необходимо отрегулировать расход потока на насосе обратного потока в верхней части колонны! 2. Засорение наполнителя в колонне также является прямой причиной повышения давления в колонне
Reply #52015-10-01
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем HEJIYUER 1 октября 2015 года в 19:56. Является ли верхняя часть башни спроектирована с полным охлаждением? 2. Является ли конденсат переохлаждённым? Если температура не слишком низкая, нет необходимости вводить N2; в резервуаре для конденсата существует давление испарения (соответствующее температуре). 3. Введение N2 в систему снижает холодильную способность теплообменника = рост давления в колонне. Если давление N2 в башне поддерживает её давление, то это давление в башне не имеет особого смысла. Есть ли на конденсаторе отверстие для сброса воздуха? Необходимо сбросить давление — возможно, там накапливается N2, что приводит к снижению способности к конденсации. Поэтому часто наблюдается ситуация, когда давление на вершине колонны выше, чем давление в резервуаре. В экспериментальных установках обычно используется метод добавления N2 для контроля давления в колонне; реакция на это действие действительно быстрая. Однако у этого метода есть и недостатки — при добавлении N2 мы называем это «методом лечения Дулэндин». Вы можете вручную выключить N2, затем увеличить объем обратного потока и посмотреть, сможет ли давление в колонне снова повыситься? Если вы — Full Condensation Design, то давление в колонне определяется теплообменной способностью конденсатора. @джиагуоюнь

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.