Каковы особенности конструкции изоляции ступени струйной дегазации в установке по производству мочевины?

Структура колонны для стимулирования образования мочевины отличается от структуры синтез-колонны: изоляция имеется только на трубчатых пластинах высокого давления, в трубных коробках и на сферических заглушках. Основными формами подкладки являются мягкая подкладка, композитная подкладка с взрывным нанесением и напыляемая подкладка. Материалы для внутренней облицовки в основном — нержавеющая сталь 316L и промышленный чистый титан. В современных приложениях в стекловых колоннах часто используется изоляция взрывопрочного типа. Хотя механическая внутренняя облицовка удобна для выявления утечек, процесс её изготовления сложен, степень прилегания к поверхности низкая, и она не способна выдерживать значительные колебания температуры и давления. Хотя нанесенный слой для защиты способен выдерживать значительные колебания температуры и давления, его изготовление требует специального оборудования для сварки и большого количества дорогих сварочных материалов, что делает процесс дорогостоящим. Кроме того, такой слой не позволяет выявлять утечки, поэтому он используется редко. Хотя качество изготовления композитных подкладок с использованием технологии взрывного напыления сложно контролировать, а также затруднено обнаружение утечек, они обеспечивают хорошую прилегаемость и имеют низкую стоимость производства, поэтому находят широкое применение. Ступени стекания, используемые в методе стекания с применением CO2, имеют изоляцию из нержавеющей стали 316L толщиной 8 мм с защитным слоем против взрывов; ступени стекания для NH3 обычно оснащены изоляцией из титана толщиной 5 мм с аналогичным защитным слоем. Для напыляемого чисто аустенитного нержавеющего стального покрытия толщина слоя напыления должна составлять не менее 3 мм, чтобы обеспечить его коррозионную стойкость. Трубки для обнаружения утечек внутреннего покрытия обычно размещаются сверху и снизу от шва. Их функция — проводить проверку на наличие утечек в процессе производства и ремонта, а также контролировать отсутствие утечек в работающем оборудовании.