Если возникнут проблемы на производстве, пожалуйста, помогите проанализировать ситуацию
Thread Content
Сегодня утром, перед окончанием рабочего дня, было обнаружено утечка аргона из баллонов. Поскольку наша компания производит продукты на основе бутилированного лития, аргон необходим как на этапе распределения сырья, так и на этапе реакции. Аргон используется в этих двух процессах в двух целях: во-первых, для поддержания небольшого положительного давления в баллонах, а во-вторых, для перекачки аргона к следующему этапу обработки сырья. При обнаружении утечки мы приняли меры по закрытию трубопроводов с аргоном, приостановили работу оборудования, связанного с аргоном, а затем закрыли клапаны CV всех резервуаров под давлением, чтобы предотвратить реакцию других веществ с литием под действием обратного давления от горелки. Однако затем могут возникнуть проблемы: повышенное давление в резервуаре, засорение уровнемеров, вспомогательных линий и трубопроводов для транспортировки материалов. Пожалуйста, помогите проанализировать, почему происходит засорение, и что делать в такой ситуации. Спасибо
Не зная ваших технологий, скажу о симптомах неисправности. 1. Перегрузка резервуара: аргон прекратил подачу небольшого положительного давления, уровень жидкости внутри резервуара не может снизиться, поэтому давление растёт. Вход и выход в баллон открываются и закрываются в зависимости от реальных условий на месте, либо при отсутствии аргона происходит автоматический переход на использование аргона из бутылок для поддержания давления. 2. Засорение уровнемера, вспомогательных линий и трубопроводов для транспортировки материала: является ли материал в резервуаре средой, склонной к конденсации или кристаллизации? ； Работает ли система теплоизоляции и подогрева нормально? ； Существуют ли соответствующие меры чрезвычайного реагирования при ненормальной остановке: замена средой, поддержание давления или промывка. Личное мнение, предназначено только для справки.
Не зная ваших технологий, скажу о симптомах неисправности. 1. Перегрузка резервуара: аргон прекратил подачу небольшого положительного давления, уровень жидкости внутри резервуара не может снизиться, поэтому давление растёт. Вход и выход в баллон открываются и закрываются в зависимости от реальных условий на месте, либо при отсутствии аргона происходит автоматический переход на использование аргона из бутылок для поддержания давления. 2. Засорение уровнемера, вспомогательных линий и трубопроводов для транспортировки материала: является ли материал в резервуаре средой, склонной к конденсации или кристаллизации? ； Работает ли система теплоизоляции и подогрева нормально? ； Существуют ли соответствующие меры чрезвычайного реагирования при ненормальной остановке: замена средой, поддержание давления или промывка. Личное мнение, предназначено только для справки.
Неясно, в каких целях используется аргон на ваших рабочих местах; возможен ли застой твердых частиц? К тому же, почему у резервуара с аргоном нет резерва?
Эм, я тоже подумал о причинах такого высокого уровня давления, но у нас две производственные линии, и на другой линии такой проблемы нет
Аргон на распылительных установках используется во-первых для создания небольшого положительного давления, а во-вторых — для транспортировки материалов под давлением. После каждой передачи материала нам необходимо проводить обратный промыв, чтобы не было засорения.
Хе-хе, две полностью одинаковые производственные линии? Может ли система управления просматривать историю записей? Хе-хе, вы понимаете. . .
Ну, из-за обратного давления факела, как и на производственной линии, я думаю, это клапан CV
1. Перегрузка резервуара: аргон прекратил подачу небольшого положительного давления, уровень жидкости внутри резервуара не может снизиться, поэтому давление растёт. Вход и выход в баллон открываются и закрываются в зависимости от реальных условий на месте, либо при отсутствии аргона происходит автоматический переход на использование аргона из бутылок для поддержания давления. 2. Засорение уровнемера, вспомогательных линий и трубопроводов для транспортировки материала: является ли материал в резервуаре средой, склонной к конденсации или кристаллизации? ； Работает ли система теплоизоляции и подогрева нормально? ； Существуют ли соответствующие меры чрезвычайного реагирования при ненормальной остановке: замена средой, поддержание давления или промывка. Личное мнение, предназначено только для справки
1. Перегрузка резервуара: аргон прекратил подачу небольшого положительного давления, уровень жидкости внутри резервуара не может снизиться, поэтому давление растёт. Вход и выход в баллон открываются и закрываются в зависимости от реальных условий на месте, либо при отсутствии аргона происходит автоматический переход на использование аргона из бутылок для поддержания давления. 2. Засорение уровнемера, вспомогательных линий и трубопроводов для транспортировки материала: является ли материал в резервуаре средой, склонной к конденсации или кристаллизации? ； Работает ли система теплоизоляции и подогрева нормально? ； Существуют ли соответствующие меры чрезвычайного реагирования при ненормальной остановке: замена средой, поддержание давления или промывка. Личное мнение, предназначено только для справки
Химическое производство — это системная инженерия, которая требует стандартизированных методов и процедур для обеспечения нормального запуска, остановки и функционирования производства. Ваши проблемы в настоящее время в основном связаны с отсутствием стандартизации и системности в процедурах выполнения задач.