Thread Content
Одна из организаций приобрела партию стальных листов марки P265GH. По результатам тестирования они соответствовали стандарту ЕС 10160 для контроля качества на уровне s3e4. Однако при использовании стандарта ЕС 1712 были обнаружены дефекты диаметром от 1 до 3 миллиметров глубиной 20 миллиметров. Эти дефекты располагались именно в зоне сварных швов. Надзорный орган считает, что стальные листы не соответствуют требованиям, и требует их возврата. Однако поставщик считает, что для проверки качества материала достаточен метод прямого сканирования согласно стандарту 10160; метод сканирования по стандарту 1712 не применим. Поэтому возврат товара не имеет оснований. По мнению инспектора, дефекты на поверхности сварного шва после процедуры сварки будут считаться дефектами самого сварного шва при его контроле. Ведь в зоне теплового воздействия радиусом 10 мм по обе стороны от сварного шва также необходимо соблюдать стандарты контроля качества сварных швов. Поэтому такой продукт считается некачественным, и его не разрешается использовать. Дорогой друг, как же решить эту проблему?
Ответьте сами: согласно пункту 9 стандарта EN1714, зона термического воздействия проверяется с помощью ультразвукового сканирования, а оценка производится в соответствии со стандартом EN1712. Наклонный сканирование не применяется. Не знаю, правильно ли это понимание, прошу форумчан исправить.
Для контроля качества основного материала следует применять стандарты контроля качества материалов.
Есть ли на это какие-либо основания? Есть ли на это какие-либо основания?