Поток воздуха на входе во второй сегмент аппарата для разделения олефинов и получения пропилена превышает допустимые значения
Thread Content
-При температуре 24 градуса сырой пропан разделяется на два потока: один из них поступает в вход во второй стадию компрессора, а другой используется в качестве источника тепла для ректификатора. После конденсации газ снова превращается в газообразное состояние и поступает в вход первой стадии. Очевидно, что при прямом подаче газа в вход второй стадии компрессора падение давления будет низким, в результате чего объем газа будет велик. В то же время, в другом потоке газ проходит через регулирующий клапан и два теплообменника, что приводит к более высокому падению давления, и, следовательно, к меньшему объему газа. В результате на первой стадии объем газа мал, а на второй — велик. Есть ли способы решения этой проблемы?
Регулирующий клапан не может регулироваться? Других клапанов нет.
Процесс похож на тот, что используется в нашей компании. Вероятно, его также разработал Лоянский институт. Не знаю, в какой компании работает автор поста
Все это технологические пакеты LUMMUS, разработанные LPEC. У вас тоже есть такая проблема? Как решили? У регулирующего клапана есть только один путь — к теплообменнику. Именно из-за наличия этого клапана падение давления становится ещё больше. Поток жидкости по пути, идущему непосредственно в компрессор, больше
Прямой путь к входу во второй сегмент компрессора не имеет никаких регулирующих клапанов, а на трубопроводе, ведущем к теплообменнику, есть регулирующие клапаны. Это приводит к ещё большему падению давления. Это создает противоречие, из-за которого усугубляется проблема с отклонением потока. Не знаю, что делать
Такие же проблемы существуют и до сих пор не решены. Насколько велика нагрузка на ацетиленовые установки у вас? Превышает ли она заданные значения?
Поток на первом участке ниже расчетного значения, на втором и третьем участках он высок, общий поток на выходе велик; нагрузка на всю установку превышает расчетное значение
У нас тоже возникает эта проблема: давление всасывания в двухэтапных и трехэтапных резервуарах для всасывания ниже расчетного значения, частота вращения аппарата для производства пропилена слишком высока, а нагрузка от пара — слишком велика.
Проблема с двухэтапным вдуванием при превышении диапазона была решена 14 октября; в настоящее время устройство работает нормально. Надеемся, что подобные проблемы будут рассматриваться отдельно.
Как это решено? Какое у вас оборудование? Оказывается, есть и подобные явления?
Как мне поговорить с вами наедине? Можно ли оставить контакты?
Линия разрезания каменной стены, защита от одышки и совместная работа с быстрым охлаждением?
Разве нет линии из каменных стен? Это та, что используется при начале работ.
В начальный период работы устройства не было пользователей, поэтому в трубопроводе, ведущем к теплообменнику, невозможно было происходить испарение. Первый этап — малый объем воздуха, второй этап — большой объем воздуха. Поэтому необходимо запустить линию обработки каменных стен в сочетании с линией быстрого охлаждения и линией предотвращения застоя. Когда появится некоторое количество пользователей, можно будет постепенно отключать линию к каменной стене.
Линия из каменных стен, наверное, используется только во время строительства? Я имею в виду, когда устройство работает при 100%-ной нагрузке и все теплообменники уже введены в эксплуатацию, разве линия Шишан не должна быть полностью выключена? Как решить проблему, когда устройство работает на 100% нагрузке?
1. Проверьте, низкая ли нагрузка у вашего сегмента пользователей. 2. Если нагрузка в порядке. Возможно, это проблема дизайна; я думаю, что линию каменной стены можно сделать немного шире. Потери на испарение на первом этапе могут быть меньше, чем предусмотрено проектом, в результате чего объем газа на втором этапе увеличивается. Линию каменной стены можно немного сместить, конкретно уточните у своих дизайнеров.