Thread Content
Каким является средство промывки, используемое в устройствах для удаления золы в конвективной зоне печи для крахления? Можно ли использовать другие среды, такие как азот или SS? Ответ: среда — среднего давления пар. В секции конвекции горячий дым охлаждается с примерно 1200 °C до примерно 140 °C. При выборе средства для очистки в первую очередь необходимо, чтобы её температура не была слишком низкой, чтобы избежать резкого охлаждения и разрушения котловых спиралей в секции конвекции. Кроме того, при высоких температурах механические свойства котловых спиралей ухудшаются, поэтому давление средства для очистки также не должно быть слишком высоким. Учитывая вышеуказанные два момента, азот и SS не могут использоваться в качестве среды для прочистки устройств для очистки от золы в конвективной зоне печи для кристаллизации.
То же самое с этиленом, подойдите, изучим* немного
Разве очистка от золы не проводится после остановки котла?
Для этой цели подходит пар под высоким давлением в количестве около 40 кг. На самом деле автору не стоит беспокоиться о том, каким именно является речевой сигнал; главное — чтобы устройство для удаления золы функционировало корректно! У моей бывшей компании было два установки по производству этилена; в старой установке устройства для очистки от золы работали плохо. Для очистки использовался пар, и его применяли всего лишь раз в несколько лет! В установке по производству 1 миллиона тонн этилена в дизайне не предусматривались устройства для очистки от золы. Через несколько лет после начала эксплуатации из-за накопления золы снизилась тепловая эффективность; при отсутствии системы охлаждения температура SS составляла всего около 490 градусов. Затем на производстве было принято решение решить эту проблему: после остановки оборудования были демонтированы несколько окуляров, включены вентиляторы для вытягивания воздуха, а через резиновые шланги подавался воздух для очистки трубопроводов в зоне конвекции. Это дало хороший результат — в конце концов температура SS смогла достигать более 510 градусов. Для очистки от золы внутри оборудования также можно использовать метод промывки с использованием сухого льда. Если вам это нужно, я могу связаться с соответствующими специалистами!
У печей для пиролиза мощностью 120 тысяч и 150 тысяч тонн, используемых в нашем оборудовании, нет устройств для очистки от золы. За более чем 6 лет не было никакого значительного снижения эффективности работы печей; также не наблюдалось значительного накопления золы в конвективной зоне. У оборудования компании Yangzi есть устройства для очистки от золы; они работают по принципу MS
Раньше для очистки котлов с каталитическими устройствами от золы мы использовали ацетилен и воздух в определенных пропорциях для проведения процедуры взрывной очистки.
Применение устройства для очистки печи от золы при процессе пиролиза или его отсутствие зависит от вида топлива, используемого в печи. Если качество топлива хорошее, то в проектировании печи не предусматривается использование такого устройства.
В реакторах для пиролиза, в которых я раньше работал, в зоне конвекции имелись устройства для очистки от золы. В качестве средства промывки используется пар среднего давления. Процесс сброса золы контролируется программой. Самое важное — перед прочисткой труб необходимо обеспечить их полное прогревание, чтобы предотвратить попадание воды в конвективную зону и возникновение аварий. Во-вторых, необходимо следить за изменениями давления в печи, а также за изменениями температуры. В последующих печах для крахления, как правило, не устанавливаются устройства для очистки от золы. Возможно, это связано с топливом печи и контролем процесса сгорания. В течение несколькихлетнего цикла технического обслуживания устройства можно использовать сухой лед для очистки ребер конвективной зоны; результаты очистки также бывают отличными. Кроме того, сжигание пыли служит прежде всего для улучшения эффективности теплопередачи и тепловой эффективности печи. Но слишком частое очищение от золы также требует расхода пара.
Рассмотреть вопрос о показателях оксидов азота
Замена азота бесполезна, для очистки от золы лучше использовать пар; низкодавлочный пар тоже неэффективен.
Можете поделиться технологией очистки пылесосом с сухим льдом? 1375835903qq@.com
В конвективных секциях печи для пиролиза и котла с паром, а также в узлах предварительного нагрева воздуха в печи для пиролиза обычно устанавливается определенное количество устройств для очистки от золы. Их функция заключается в использовании пара среднего давления для удаления углеродной золы, попадающей в конвективные секции и в отверстия ребристых труб предварительного нагрева воздуха. Это способствует повышению коэффициента теплопередачи и снижению сопротивления потока дыма. В настоящее время в качестве средства для очистки от золы чаще всего используется пар. В новых технологиях начинают применяться устройства для очистки с использованием заводского воздуха или азота. Процесс работы устройства для очистки включает в себя слив конденсата и саму процедуру очистки. После нажатия кнопки запуска открывается клапан для слива конденсата; после этого автоматически открывается главный клапан для подачи пара. Каждый устройство для очистки от золы может работать в автоматическом или ручном режиме; паропровод среднего давления изменяет угол наклона для очистки поверхности ребер радиатора от угольной золы. Во время процедуры очистки от золы, из-за наличия пара увеличивается объем дымовых газов. Поэтому во время выполнения этой процедуры необходимо строго избегать попадания конденсата на трубки с ребрами, имеющие высокую температуру поверхности, а также на гладкие трубы, расположенные под ними ; Если возникнет такая ситуация, это вполне может привести к разрыву трубки печи.