Thread Content
Поскольку среда обладает окислительными свойствами, уровень pH низкий, а температура высока, выбор материала для изготовления резервуаров для разложения хлоратов представляет собой важную проблему. Есть модели, сделанные из титана, а есть — из стеклопластика. У меня есть мысль: почему в резервуарах для разложения хлоратов не используют эмалированные ёмкости? Если это возможно, стоимость оборудования **снизится. Просим участников форума обсудить этот вопрос.
Можно. У завода Ясин Химикалс установка по производству каустической соды с ионными мембранами мощностью 120 тысяч тонн использует эмалированные реакторы для хлорирования объемом 12 500 л, изъятые с завода по производству хлорполиэтилена; результаты работы такой установки превосходные!
Использование эмалированных емкостей — отличный вариант, но необходимо учитывать следующие факторы: 1. Прочность: поскольку стенки емкостей из эмалированного материала не очень толстые, требуется тщательно продумать способы их поддержки и защиты. 2. Хрупкость: необходимо сохранять целостность эмалированной поверхности; корпус емкости, её отверстия и соединения с трубопроводами должны быть надежно закреплены. 3. Не допускаются резкие изменения температуры. 4. Техническое обслуживание: при обнаружении даже мельчайших повреждений их необходимо своевременно и качественно устранить перед повторным использованием
Говорят, что можно. Просто неизвестно, каков будет эффект от использования.
Какая именно температура и концентрация? Если диапазон подходит, использование эмалированной стали — хороший выбор
В нашей компании было изготовлено много реакторов из эмалированной стали объемом 45 000 л для производства хлорометана, однако их производство довольно сложно. С реакторами из эмалированной стали необходимо обращаться с такой же заботой, с какой относимся к своей возлюбленной
Также необходимо проверить качество эмали и глазури, а также процесс спекания