Извлечение соли из отходов десульфуризации
Thread Content
Сколько тонн отходов десульфуризации должна обрабатывать коксохимическая фабрика мощностью 960 тысяч тонн в день? Кто знает? Планируется извлекать соль из этих отходов
Имеется ли у коксохимического завода потребность в наполнителях? Спасибо!
Отличный вопрос! Надеюсь, кто-нибудь сможет его решить~!
30 м³ в день — этого достаточно, в обычных условиях это около 25 м³ в день
Учитывая содержание серы в коксующемся угле, содержание сульфида водорода в газе перед колонной, а также содержание побочных солей в растворе для десульфуризации, при нормальных условиях объем в 30 м³/д должен соответствовать требованиям.
Все эксперты говорят, что 30 достаточно, но по моим расчетам получается 35–50 м³? Кроме того, некоторые эксперты отметили необходимость учитывать количество сульфида водорода и побочных солей. По моему мнению, повышение уровня солей способствует поддержанию относительного баланса в системе. Однако главным фактором остается объем обработки газа в системе, то есть её производственные мощности. Если все соли будут убраны, это также повлияет на работу системы десульфуризации; к тому же возникнут проблемы с образованием серной пены.
Теперь вопрос в том, как обрабатывать примеси в соли после её извлечения? Сейчас у многих заводов после выделения соли у неё нет выхода на рынок. Заводы забиты до отказа, невозможно с этим справиться. Пришлось прекратить производство.
В настоящее время смешанные соли могут использоваться только в качестве добавки к коксующемуся углю для его сжигания; они не имеют экономической ценности для продажи. Даже если продавать крупную соль, этого не хватит на оплату электроэнергии. Ничего не поделаешь
Извлечение соли из отходов десульфуризации: в настоящее время для двух видов солей или смеси солей нет рынка и цены, что увеличивает нагрузку на предприятия. Кроме того, органы по охране окружающей среды не имеют четких указаний относительно этой технологии. Рекомендуется развивать проекты по производству серной краски и серной кислоты из отходов; это позволит удовлетворить потребности в аммиачной селите и обеспечить замкнутый цикл, тем самым полностью решив проблему десульфуризации.
Количество и состав вспомогательных солей напрямую зависят от катализатора, который вы используете.
Отходные жидкости нашего завода используются непосредственно для тушения кокса! ! ! Но отходные жидкости необходимо сбрасывать раз в полмесяца, примерно по 200 кубометров ； Иначе уровень сероводорода за пределами башни будет слишком высок! !
Прямое тушение кокса вызывает серьезное загрязнение и препятствует распространению водяного пара.
:У нас тоже всё забито до краев, невозможно обработать
Продолжаем производство кокса с использованием смеси солей и угля — на рынке солей ситуация не очень хорошая. Проблемы с продажами.
В настоящее время процесс извлечения соли требует большого количества энергии; в настоящее время разрабатываются методы его извлечения с меньшим энергопотреблением.
Можно использовать смешанные соли, чтобы увести часть воды; смешанные соли могут служить средством для снижения количества воды
Большой ли рынок сухих смесей?
Мы разрабатываем технологию разделения солей из отходов десульфуризации; пилотные испытания уже проведены с растворами, используемыми в процессе десульфуризации на электростанциях. Если вы заинтересованы, мы можем обсудить этот вопрос более подробно
Скажите, пожалуйста, вы там знаете? Наносит ли отделение по производству соли вред здоровью? Сильный ли у него запах? Интенсивность работы высокая? Как работа? Окружающая среда.