Все обсуждают, как подвергать термообработке крышки из композитных плит Q345R+316L

Термообработка композитных пластин остается предметом споров. Как правило, процедуру термообработки выбирают в зависимости от материала основного слоя и его толщины; кроме того, необходимо учитывать влияние термообработки на структуру композитного материала~

Термообработка композитных пластин — довольно сложная задача! Коэффициенты теплового расширения у основного и многослойного металла различаются! Это приведет к серьезным проблемам при термообработке!

Пожалуйста, уточните вопрос: каковы размеры и толщина ваших крышек, каким способом они формируются — методом горячей или холодной формовки? Какая цель преследуется при термообработке? Без этих данных такие вопросы не имеют смысла.

Нижний слой должен соответствовать стандартам, учитывая при этом коррозионную стойкость многослойной конструкции.

Существует серьезная проблема с термообработкой таких композитных пластин. Если нет требований к предотвращению коррозии между кристаллами, их обрабатывают как углеродистую сталь. Если же такие требования имеются, то для нержавеющей стали используется либо процедура стабилизации, либо процедура закалки; в обоих случаях такая обработка считается нецелесообразной. Обычно мы стараемся избегать ее применения. В первую очередь важны требования на местах.

Лично я считаю, что можно применить метод термообработки на начальном этапе, а затем нанести коррозионностойкий слой путем напыления. Если же выполнять формовку композитной пластины перед термообработкой, это будет затруднительно

Это действительно довольно сложно, но термообработка всё равно проводится в соответствии с характеристиками основного материала; при этом стараются сократить время, проведённое в диапазоне температур, способствующих сенсибилизации

Для базового материала — стали Q345R: 1) состояние при использовании — горячая прокатка, после термоформовки крышек термообработка может не проводиться； 2) Состояние после обработки — отжиг; а) температура завершения термоформовки должна быть не ниже минимальной температуры отжига материала, после термоформовки крышки термообработка может не проводиться. При заказе стальных листов производители оборудования должны требовать от сталелитейных заводов указания температуры отжига, которая затем передается производителям корпусов. б) Не может быть гарантировано, что температура завершения термоформовки будет не ниже минимальной температуры отжига материала; кроме того, если по проектным требованиям нельзя заменить процедуру отжига процедурой термоформовки, после термоформовки необходимо провести отжиг, при этом должен быть предоставлен отчет о механических свойствах материала после отжига. Для многослойного материала 316L, при условии, что в проекте не предусмотрена оценка механических свойств 316L: 1) при отсутствии требований к стойкости к межкристаллической коррозии — следует соблюдать требования к термообработке основного материала. 2) При необходимости высокой стойкости к межкристаллической коррозии после термоформовки колпака желательно не проводить термообработку, однако если его закалить вместе с основным материалом, это также не приведет к сенсибилизации и снижению стойкости к коррозии. Причина в том, что: а) снижение стойкости нержавеющей стали аустенитного типа к межкристаллической коррозии обусловлено её сенсибилизацией в процессе термической обработки в диапазоне температур, способствующих сенсибилизации. Причиной сенсибилизации является выпадение Cr23C6 на границах кристаллов, что приводит к недостатку хрома и, в результате, к потере инертного состояния границ кристаллов. Сенсибилизация требует дополнительного углерода, а также температуры и времени. б) Содержание углерода в стали 316L составляет менее 0,03%, а время сенсибилизации при температуре 600°C превышает 8 часов (см. Байду Вэнку «Технология термообработки аустенитной нержавеющей стали 18-8»). После отжига происходит охлаждение на воздухе; пребывание при температуре от 500 до 850 °C не длится более 8 часов, поэтому происходит сенсибилизация металла, что снижает его устойчивость к межкристаллической коррозии. Проблема различий в коэффициентах теплового расширения является фактором, который необходимо учитывать при термоформовке крышек, а не при последующей термообработке. На заводе по производству композитных пластин после их сборки также необходима термообработка для устранения напряжений; в этом, должно быть, нет проблем.

Ответ сверху довольно разумный. Поддержу

Кажется, для такого материала из композитных плит достаточно лишь термообработки для устранения напряжений в основном материале!

Этот процесс обработки крайне сложен, поскольку коэффициенты расширения различаются; поэтому необходимо разработать практический метод, учитывающий размеры и толщину отдельных деталей, а также способы сварки

Кстати, существует способ с использованием водяных стенок: с одной стороны происходит нагрев, а с другой — охлаждение. Можете посмотреть

Можно ознакомиться с распространенными в нефтехимической промышленности башнями для производства кокса: в качестве корпусных элементов используются композитные пластины. Для термообработки можно применять метод целостной термообработки, а также способ нагрева с использованием масла внутри башни