Вопросы, связанные с двухэтапным свариванием корпуса оборудования
Thread Content
Недавно на объекте проекта моего друга велась работа по десульфуризации с последующим производством кислоты. При монтаже корпуса печи, чтобы ускорить ход работ, компания-исполнитель вместо ручного дугового сварки использовала сварку методом под напряжением. Это действительно удивительно. Давайте все вместе оценим: 1. Является ли это возможным? 2. Какие существуют потенциальные риски или последствия? 3. Как это обработать? 4. Как обычно контролируется качество сварки и процесс сварки?
Очень хотелось бы научиться*, прошу учителя, который разбирается в этом, дать ясные указания!
Это сварка с использованием толстой сварочной проволоки или сварка с использованием проволоки с наполнителем? Если это сердцевина с присадками, и имеются PQR, причем PQR были утверждены инженером заказчика после проверки, то её можно использовать.
Качество сварного шва и форма сварного соединения при использовании электродов с термоэлектритным ядром лучше, чем при сварке с использованием электродов-щипцов; также больше глубина плавильной кучи. . . Уделяйте больше внимания развитию технологий сварки.
Если есть отчет о качестве сварки, а также утвержден план работ, то это тоже допустимо. Но если происходит самовольная замена материалов, это определенно недопустимо. Рекомендуется либо полностью пересделать работы, либо потребовать от строительной компании провести оценку качества сварки, а также провести неинвазивный контроль сварных участков. После этого можно будет принять решение о дальнейших действиях. Контроль за процессом сварки в основном заключается в контроле качества сварки и соблюдении соответствующих технологий, а также в проведении проверок на месте и неинвазивного контроля