Новый катализатор для производства этиленгликоля из угля прошел промышленную проверку

Thread Content

К концу сентября пилотный завод компании Tongliao Jinmei Chemical Industry Co., Ltd., способный производить 200 тысяч тонн этиленгликоля в год на основе угля, после года реальной эксплуатации достиг ежедневной производительности около 580 тонн; доля продукции высшего качества составила 100%. Завод Anyang Yongjin, также использующий ту же технологию и способный производить 200 тысяч тонн этиленгликоля в год, с момента запуска в июле этого года также работает с высокой нагрузкой – более 92%, причем доля продукции высшего качества также составляет 100%. Это новости, пришедшие вчера от компании Jiangsu Jinju Alloy Materials Co., Ltd. Стабильная работа этих двух установок по производству этиленгликоля из угля при высокой нагрузке полностью подтвердила совершенство и стабильность нового поколения катализаторов для производства этиленгликоля из угля, предоставленных компанией Jiangsu Jinju Alloy Materials Co., Ltd. Судя по фактической работе установок в Тунляо Цзиньмэй и Аньян Юнцзинь, катализаторы демонстрируют хорошую каталитическую активность, селективность и стабильность. Среди них катализаторы для процесса карбоксилирования обеспечивают селективность превращения ортофосфатов на уровне 99,5% и более, а степень преобразования эстеров — 75% и более. Срок их нормальной эксплуатации составляет около 2 лет. Эти катализаторы позволяют решить ряд проблем, связанных с высоким количеством тепла, выделяющегося в процессе карбоксилирования, значительной температурой в «точках горения» и интенсивными побочными реакциями. Катализаторы для карбонилирования, являющиеся катализаторами из драгоценных металлов, имеют довольно высокую стоимость из-за активного компонента — палладия. Особого упоминания заслуживает тот факт, что благодаря уникальной технологии изготовления носителей и катализаторов компании Jinju, спустя два года работы катализатора в промышленных установках количество драгоценного металла палладия практически не снижается. Разработанный этой компанией катализатор для водородации также демонстрирует отличные характеристики: высокую каталитическую активность при низких температурах. Селективность превращения этилэнгликоля составляет более 98%, а степень преобразования ортофосфатов — 100%. Нормальный срок службы катализатора составляет около 1 года. В то же время благодаря эффективной и стабильной работе катализатора снижаются как энергозатраты, так и затраты на материалы при производстве этиленгликоля из угля. На производство одного тонны этиленгликоля требуется примерно 780 нм³ CO и 1540 нм³ H2 в качестве основных исходных материалов. Обеспечивая высокое качество продукции на основе этиленгликоля, низкая стоимость позволяет ему конкурировать с импортируемым из Ближнего Востока этиленгликолем. Кроме того, компания Jinju поставляет катализаторы для нескольких установок по производству этиленгликоля из угля мощностью по 200 тысяч тонн в год в таких городах, как Пуян, Йончэн и Лоян. По мере запуска этих установок, характеристики нового поколения катализаторов для производства этиленгликоля из угля будут дополнительно проверяться в промышленных условиях. Как сообщается, процесс производства этиленгликоля из угля включает два основных этапа: синтез ортофосфатов с использованием катализаторов на основе оксида углерода и гидрогенизация ортофосфатов с получением этиленгликоля. В качестве катализаторов для синтеза ортофосфатов используются дорогостоящие палладиевые катализаторы, а в качестве катализаторов для гидрогенизации — катализаторы на основе меди. Ключевыми факторами, определяющими прогрессивность технологии производства этилэнгликоля из угля и конкурентоспособность продукта, являются наличие катализаторов с высокой селективностью, высоким коэффициентом преобразования, низкой стоимостью и длительным сроком службы. Для разработки ключевых технологий высокоэффективных промышленных катализаторов компания Jinju сосредоточила усилия на исследованиях, используя несколько устройств для лабораторных испытаний и устройства межпромышленного масштаба объемом в сотни тонн. Благодаря этому были проведены многочисленные эксперименты, позволившие выявить взаимосвязь между микроструктурой катализатора и его каталитическими свойствами. Таким образом был создан новый поколение катализаторов для производства этиленгликоля из угля, а на его основе были разработаны технологии их массового промышленного производства. В настоящее время компания обладает производственными мощностями, позволяющими выпускать 2000 тонн катализаторов в год, и является первым в стране, а также крупнейшим в России производителем специализированных катализаторов для производства этиленгликоля из угля. (Источник: Газета «Китайская химическая промышленность»)