Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Восьмой этаж, первый ярус» 8 ноября 2015 года в 21:01. В данном материале присутствуют соли и кислоты; измеряется давление в газовой фазе. Материал устойчив к коррозии под действием давления. Однако трубопроводы для передачи давления и затворы не устойчивы к коррозии. Прошу совета: есть ли у кого-нибудь хорошие решения?
Используется трансформатор с фланцевым соединением, который не имеет прямого контакта с средой.
Чтобы можно было считать показатели непосредственно на месте, на резервуаре также не должно быть отверстий; для передачи давления с верхней части резервуара к его дну используются трубопроводы. А что насчет выветривания пробок и трубопроводов под действием хлористоводорода?
Я на самом деле не понимаю: раз уж вы вставляете трубку, почему бы не вставить трубку из тетрафторэтилена?
Я не объяснил достаточно четко: используйте отверстие фланца для заливки, установите слепую пластину, сделайте в ней маленькое отверстие и присоедините к нему трубку для передачи давления
О, для решения этой проблемы можно использовать датчик уровня с одним фланцем, у которого мембрана сделана из тетрафторэтилена, или же выбрать датчик с мембраной из тантала. Если все же хочется использовать датчик давления с резьбовым соединением, то, учитывая условия работы, лучше использовать мембрану из тетрафторэтилена
Трансформатор уже не подлежит замене. Есть ли трубопроводы для передачи давления, устойчивые к коррозии?
Да, достаточно просто изготовить его специально. Просто скажите, какой уровень давления требуется, разработайте дизайн и осуществите механическую обработку — и всё будет в порядке
Какой тип датчика давления? Например, у EJA — это модель 110 или 510?
Необходимо изготовить переходник для фланца, использовать подвижный фланец для зажима, соединить элементы с помощью трубки из нержавеющей стали с ПТФЭ-изоляцией; также на стороне передатчика нужно сделать переходник из ПТФЭ. Если потребуется, я попрошу компанию составить ценовое предложение