На трубчатой пластине появилась дополнительная канавка для перегородки. Как лучше с этим разобраться?
Thread Content
Фиксированный трубчатый корпус перегревателя с плавающей головкой, 4-трубочный, из-за проблем при добавлении дополнительных чертежей появилась дополнительная канавка для перегородки шириной 12 мм и глубиной 5 мм. В принципе, этот паз не влияет ни на расчеты, ни на установку. Но теперь труба уже надета и соединена методом штамповки. Если необходимо что-то исправить, существуют два варианта: поместить на место щели пластину такой же формы и приварить её; затем отшлифовать поверхность ； После нанесения напыления на канавки — шлифовка ； Поскольку трубы уже установлены, работать с ними будет довольно сложно. К тому же, после выполнения обоих вариантов легко можно заметить проблемы; кроме того, существует опасение, что добавленный участок в будущем может стать причиной проблем. Ещё и расстояние между трубами и канавками составляет чуть более 2 мм, поэтому есть опасение, что процедура нанесения наплавки может повлиять на качество соединения труб. Сейчас не знаю, как это правильно решить. Нужно сказать клиенту, вдруг он откажется — тогда вся установка пойдёт прахом. Не знаете ли вы, встречался ли кто-нибудь с подобной проблемой? Являются ли эти два варианта осуществимыми?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Прощай, время 14.11.2015 в 18:14. Сейчас хотят заполнить это пространство и припаять перегородку — зачем? Поскольку раньше я не сталкивался с такой проблемой, боюсь, что если что-то ввести, это сделает ситуацию ещё хуже.
Лучше использовать второй метод: после нанесения напыления на канавки их необходимо отшлифовать.
Лучше использовать второй метод: нанесение наплавки, частичное устранение напряжений и шлифовка
Эта разница в цвете велика? Я обычно тоже не видел эффективности такого способа обработки. Ещё одна проблема — трубы: их соединяют путем расширения, и они находятся близко к швам. Но ведь, по логике, если происходит утечка из трубы, должны существовать способы её устранения. Руководитель учитывал только негативные последствия, не задумавшись о том, что эту проблему можно решить Видимо, у меня не хватает опыта: раздутая трубка уже не может двигаться? В общем, сейчас на заводе есть два мнения: одни считают, что стоит просто оставить всё как есть (из-за опасений по поводу возможных последствий), а другие хотят что-то исправить, но колеблются и не могут принять решение. Я тоже молод, нельзя просто так бездумно действовать.
Из какого материала сделаны ваши теплообменные трубки, и почему их просто растягивают, а не сваривают? Если производится только зажимное соединение, то позже, после дополнительной сварки, это неизбежно повлияет на герметичность. Насколько сильно это повлияет, неизвестно. После обработки может возникнуть разница в цвете: исходная поверхность имеет цвет обработанного металла, а после локальной замены деталей и термообработки она становится темно-синей.
Если это не влияет на прочность, рекомендуется не предпринимать никаких действий: это не мешает использованию и не влияет на внешний вид, ведь это находится внутри
Трубы выполнены по стандарту SA-179, способ соединения фитингов определяется заказчиком; проблема заключается в том, что неизвестно, насколько сильное влияние окажет дополнительная сварка. Придется пока оставить его так, чтобы он не повредился. .
Сначала необходимо провести расчет прочности; при этом глубина данной области не должна учитываться в составе трубчатой пластины. Затем, в качестве завершающего шага, проводится нанесение напыления или дополнительная сварка из того же материала. Не следует сваривать пластины, поскольку у данной конструкции используется способ соединения с помощью расширения; при использовании пластин может возникнуть разделение слоев, что негативно скажется на качестве соединений в окружающих областях.
Для обычных углеродистых стальных труб трубная пластина также должна быть из углеродистой стали. Странно, почему автор не использует простой способ сварки — зачем прибегать к методу усиленного расширения? Метод усиленного расширения чаще используется в тех случаях, когда материалы труб и трубной пластины не поддаются сварке. Достаточно использовать метод нанесения слоя сплава для устранения дефектов. Следует учитывать прочность полученного слоя; желательно не включать в расчет толщину участка, соответствующую глубине канавки.