Министерство промышленности и технологий опубликовало стандартные требования для отраслей железосплавов и электролитического марганца

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было внесено yinkuilin6868 21.12.2015 в 09:06. Условия нормативного регулирования для отраслей железных сплавов и электролитического марганца. С целью стимулирования структурной перестройки, оптимизации и повышения качества производства в отраслях железных сплавов и электролитического марганца, а также для регулирования инвестиций и производственной деятельности предприятий этих отраслей, на основании соответствующих законов и правил, промышленной политики и стандартов были разработаны «Условия нормативного регулирования для отраслей железных сплавов и электролитического марганца» и «Правила управления процедурой публикации информации о предприятиях, производящих железные сплавы и электролитический марганец». Настоящим они объявляются. 　　Приложение 1: Технические требования к производству железных сплавов и электролитического марганца. Приложение 2: Правила управления деятельностью предприятий, производящих железные сплавы и электролитический марганец. Министерство промышленности и информатизации, 10 декабря 2015 года. Приложение 1. Технические требования к производству железных сплавов и электролитического марганца. Данные технические требования были разработаны с целью стимулирования структурной перестройки и оптимизации производства в отрасли железных сплавов и электролитического марганца, а также для регулирования инвестиций и производственной деятельности предприятий этой отрасли. Они основаны на соответствующих законах и нормативных актах, а также на промышленной политике и стандартах. I. Общие положения (1) Настоящие требования применяются к предприятиям, занимающимся производством железосплавов, электролитического марганца, при их новом строительстве (реконструкции или расширении). Существующие предприятия призываются активно осуществлять техническую модернизацию в соответствии с требованиями настоящих стандартов, стремясь повысить уровень технологий производства, эффективности использования ресурсов и охраны окружающей среды, а также уровень безопасности производства. 2) Под железными сплавами, упомянутыми в настоящих требованиях, понимаются кремнийистый железо, промышленный кремний, марганцево-кремниевые сплавы, высокосодержащий марганцевый железо, высокосодержащий хромовый железо, никелевое железо, произведенные с помощью печей для обжига руд. Другие виды железных сплавов (включая никелевое железо, произведенное в доменных печах), в настоящее время не включаются в рамки этих требований. 3. Под электролитическим марганцем в настоящих технических условиях понимается марганец, получаемый путем электролиза раствора марганцевых солей, полученного в результате кислотной обработки марганцевой руды. II. Планировка производства (1) Предприятия по производству железных сплавов и электролитического марганца должны соответствовать требованиям национального плана основных функциональных зон, региональных планов, планов использования земель, планов по сокращению энергопотребления и выбросов, планов охраны окружающей среды, а также планов по обеспечению безопасности производства. 2) Предприятия по производству железных сплавов и электролитического марганца должны располагаться в промышленных парках или зонах индустриального сосредоточения. На территориях, охраняемых в соответствии с законами и правилами, таких как природные заповедники, достопримечательности, объекты культурного наследия, зоны, обеспечивающие поставки питьевой воды, экологические заповедники, а также лесные парки, геологические парки, водно-болотные угодья и другие специальные охраняемые территории, запрещается строительство предприятий по производству чугунных сплавов и электролитического марганца. (III) Расстояние, необходимое для обеспечения санитарной безопасности на предприятиях по производству железных сплавов и электролитического марганца, должно соответствовать соответствующим **стандартам и нормативам. III. Технологическое оборудование
(1) Основное технологическое оборудование
1. Для печей для производства кремния и промышленного кремния следует использовать полузакрытые печи с низким уровнем выбросов дыма; для печей для производства сплавов марганца и кремния, высокосодержащего углерода марганца и хрома – полностью закрытые печи. Для печей для производства никеля можно использовать как полузакрытые, так и полностью закрытые печи с низким уровнем выбросов дыма. Мощность печей должна быть не менее 25 000 киловатт-часов (в регионах, находящихся в состоянии экономической отсталости, среди этнических меньшинств, на приграничных территориях и в бедных районах – не менее 12 500 киловатт-часов). Кроме того, необходимо иметь оборудование для комплексного использования отходящего тепла и газа. 2. Масштабы одной производственной линии по электролитическому получению марганца (1 трансформатор) должны составлять 10 000 тонн в год и более, а масштабы производства на отдельном заводе — 30 000 тонн в год и более ； Эффективный объем реактора ≥ 250 кубических метров, оснащен устройством для поглощения кислотных паров. 2. Устройства для охраны окружающей среды, энергосбережения, обеспечения безопасности и комплексного использования ресурсов: 1. Хранение сырья для производства железных сплавов должно осуществляться в закрытых складских помещениях; обработка сырья должна происходить с использованием высокоэффективных систем предварительной обработки, а процессы смешивания компонентов и загрузки сырья — с применением автоматизированных систем управления ； В местах, где возникает пыль при обработке сырья, смешивании ингредиентов и загрузке материалов, установлены устройства для удаления и переработки пыли. 2. В печах для производства железных сплавов должна быть установлена механизированная система загрузки или устройство для забивания реактора при загрузке; также необходимы устройства для удаления пыли в сухом режиме или другие современные устройства для очистки дымовых газов. Перед печью должна быть установлена механизированная система для выгрузки чугуна и шлака ； Для печей для сжигания и вращающихся печей необходимо одновременно устанавливать устройства для десульфуризации дымовых газов. 3. Предприятия, производящие чугунные сплавы, должны одновременно строить объекты для переработки шлака и твердых отходов в виде дымовых газов. 4. Производители электролитического марганца должны использовать автоматические системы загрузки с устройствами для сбора пыли. В местах, где образуется большое количество пыли, таких как измельчение сырья, его загрузка и выгрузка, транспортировка, установлены устройства для удаления и переработки пыли. Марганцевую породу следует хранить в закрытых контейнерах или таким образом, чтобы предотвратить её рассеивание. 5. Предприятия, занимающиеся производством электролитического марганца, обязаны иметь склад для хранения отходов марганца; любое сброс таких отходов строго запрещен. Строительство, эксплуатация, извлечение отходов, закрытие хранилищ марганцевых отходов, а также управление безопасностью и надзор за ними должны соответствовать требованиям таких нормативных документов, стандартов и правил, как «Положения о надзоре за безопасностью хранилищ отходов» (Указ Главного управления по надзору за безопасностью производства № 38), «Технические правила безопасности хранилищ отходов» (AQ2006) и другие. 6. Срок службы хранилища для электролитического марганца и его отходов должен составлять не менее 10 лет (если отходы марганца были подвергнуты безвредной обработке и использованию, объем хранилища может быть соответствующим образом скорректирован). После того, как на складе для хранения марганцевых отходов будет накоплено достаточное количество отходов до установленной высоты, необходимо закрыть склад, покрыть его землей, утрамбовать и озеленить ； Вокруг хранилища марганцевых отходов проложены каналы для направления стока, чтобы предотвратить попадание дождевой воды внутрь хранилища ； Ниже плотины из марганцевых отходов установлено устройство для сбора фильтратов. Фильтраты направляются в резервуары для обработки промышленных стоков, где они подвергаются дальнейшей обработке перед повторным использованием или сбросом в соответствии с установленными нормами. Прямой сброс фильтратов в окружающую среду запрещен. Сточные воды, образующиеся после промывки фильтрующей ткани фильтра-пресса, должны подлежать переработке. Категорически запрещается промывать фильтрующую ткань фильтра-пресса непосредственно с использованием воды вблизи хранилища шлака марганца. 7. Производители электролитического марганца обязаны иметь оборудование для обработки сточных вод, содержащих хром, чтобы обеспечить их стабильную выработку в соответствии с установленными нормами ； Создать резервуары для чрезвычайных ситуаций, чтобы предотвратить сброс сточных вод в окружающую среду. В пределах производственного комплекса необходимо четко организовать системы сбора и отведения сточных вод, применять системы раздельного сбора дождевых и бытовых стоков, а также системы раздельного отведения сточных вод, чтобы исключить утечки воды. Пола на производственных площадках должны быть защищены от проникновения влаги, утечек и коррозии; дороги на территории завода должны быть укреплены. 8. Предприятия, производящие железные сплавы и электролитический марганец, должны соблюдать требования таких нормативных документов, как «Правила безопасности при производстве железных сплавов» (AQ2024). Они должны оборудоваться устройствами для предотвращения пожаров, взрывов, ударов молнии, неисправностей оборудования, травм, полученных в результате работы на высоте, а также устройствами для обеспечения безопасного электроснабжения и водоснабжения, а также устройствами для устранения токсичных и вредных веществ. 9. Устройства для предотвращения загрязнения окружающей среды, обеспечения безопасности производства и защиты от профессиональных заболеваний в проектах по производству железных сплавов и электролитического марганца должны проектироваться, строиться и вводиться в эксплуатацию одновременно с основными сооружениями. 10. Оборудование общего назначения, используемое на предприятиях по производству легированных железосплавов и электролитического марганца, такое как двигатели, вентиляторы, водяные насосы, трансформаторы, компрессоры и т. д., должно соответствовать установленным стандартам энергоэффективности. Не допускается использование оборудования, указанного в «Списке устаревшего оборудования и изделий с высоким уровнем энергопотребления, подлежащих замене». 11. Предприятия, производящие легированные железа и электролитический марганец, должны согласно таким стандартам, как «Общие правила оснащения и управления приборами измерения энергии в предприятиях» (GB17167) и «Требования к оснащению и управлению приборами измерения энергии на сталелитейных предприятиях» (GB/T21368), обеспечить наличие необходимых приборов для измерения энергии (воды). Поощряется создание центров управления энергией в компаниях, обладающих соответствующими возможностями, с целью повышения уровня управления энергопотреблением. IV. Потребление ресурсов и их комплексное использование
(А) Железные сплавы
1. Предприятия, производящие кремнийистое железо, марганцево-кремнийистые сплавы, высокосодержащее углеродом марганцевое железо и высокосодержащее углеродом хромовое железо, должны соблюдать установленные нормы потребления энергии на единицу продукции, указанные в стандарте «Нормы потребления энергии на единицу продукции железных сплавов» (GB21341). Предприятия, производящие промышленный кремний, должны соблюдать нормы, указанные в стандарте «Нормы потребления энергии на единицу продукции промышленного кремния» (GB31338). У предприятий, производящих никельовое железо, расход электроэнергии на процесс переработки не должен превышать 6500 киловатт-часов на тонну продукции (с учетом содержания полезных веществ в руде в размере 1,5%, а содержания никеля в никельовом железе — 10%). 2. Уровень восстановления основных элементов должен соответствовать следующим требованиям: для ферросилиция (FeSi75) — Si≥92%, для ферросилиция (TFeSi75) — Si≥85%, для промышленного кремния (Si-1) — Si≥85%, для никелевого ферросплава (10%Ni) — Ni≥93%, для марганцево-кремниевого сплава (Mn68Si18) — Mn≥82% (при использовании метода восстановления с использованием марганцевых отходов — Mn≥90%), для марганцево-кремниевого сплава (Mn67Si23) — Mn≥80%, для высокосодержащего углеродом марганцевого ферросплава, получаемого с использованием лугов, — Mn≥78%, для высокосодержащего углеродом марганцевого ферросплава, получаемого без использования лугов, — Mn≥95%, для высокосодержащего углеродом хромового ферросплава (Cr67C6) — Cr≥90%, для высокосодержащего углеродом хромового ферросплава (для использования в качестве сырья) — Cr≥87%. 3. Уровень использования воды в процессе производства железных сплавов должен составлять более 95%; степень комплексного использования шлака и его безвредной обработки — не менее 90%. Тепло, выделяющееся при работе печей для производства железа, должно быть полностью рекуперировано. Доля восстановленного микрокремня из дымовых газов печей для производства ферросилиция и промышленного кремния должна составлять не менее 95%. (II) Электролитический марганец 1. Электролитический марганец, производимый в соответствии с «Стандартами качества продукции из электролитического марганца» (YB/T051): электролитический марганец высокой чистоты, показатель потребления электроэнергии при прямом токе ≤ 7600 киловатт·часов/тонна ； Для обычного и электронного сортов электролитического марганца потребление электроэнергии при работы от постоянного тока составляет ≤5800 кВт·ч/тонна. 2. Потребление новой воды ≤ 3 кубических метра/тонна. 3. Доля восстановляемого растворимого марганца в сырье ≥ 82%. 4. Содержание растворимого марганца в осадке, полученном при электролизе металлического марганца, ≤ 1,1%. 5. Руды с низким содержанием марганца, составляющим менее 14%, не могут использоваться напрямую в качестве сырья для производства электролитического марганца. V. Охрана окружающей среды (I) Выбросы сточных вод и загрязнителей воздуха от предприятий, производящих чугунные сплавы, должны соответствовать «Стандартам на выбросы загрязнителей в промышленности чугунных сплавов» (GB28666) и соответствующим местным стандартам. Объемы выбросов основных загрязнителей должны соответствовать требованиям к контролю за их общим количеством. Уровень выбросов загрязнителей воздуха на этапах производства шарообразных гранул или синтез-заготовок должен соответствовать стандартам «Стандарты на уровень выбросов загрязнителей воздуха в промышленности производства стали путем синтез-заготовок и шарообразных гранул» (GB28662). 2) Стоки, образующиеся на предприятиях по производству электролитического марганца, должны соответствовать «Стандартам комплексной очистки сточных вод» (GB8978) и соответствующим местным стандартам. Выбросы пыли и отходящих газов должны соответствовать «Стандартам комплексного контроля за загрязнителями атмосферы» (GB16297). Уровень основных загрязнителей должен соответствовать установленным нормам контроля за их количеством. (III) Уровень шума в окружающей среде на территории предприятий, производящих железные сплавы и электролитический марганец, должен соответствовать «Стандартам на уровень шума, исходящего от промышленных предприятий» (GB12348). 4) На дымоходах печей для производства чугунных сплавов на предприятиях, а также на отверстиях для сброса сточных вод на предприятиях по производству электролитического марганца должны быть установлены устройства онлайн-мониторинга, которые должны быть соединены с органами, ответственными за охрану окружающей среды. Охлаждающая вода и обработанные хромсодержащие сточные воды на предприятиях по производству электролитического марганца должны использоваться в циклическом режиме. Количество воды, потребляемое предприятиями по производству чугунно-легированных сплавов и электролитического марганца, должно строго контролироваться. 5) Промышленные твердые отходы, образующиеся при производстве железных сплавов и электролитического марганца, должны храниться, транспортироваться, утилизироваться или использоваться в комплексном порядке в соответствии с законодательством. Хранение обычных промышленных твердых отходов должно соответствовать «Стандартам контроля за загрязнением на объектах хранения и утилизации обычных промышленных твердых отходов» (GB18559), а хранение опасных отходов — «Стандартам контроля за загрязнением при хранении опасных отходов» (GB18597). Предприятия, занимающиеся производством электролитического марганца, должны надлежащим образом утилизировать или удалять опасные отходы, такие как ил, содержащий хром, и шлак анода, образующиеся при обработке сточных вод, содержащих хром. Это должны делать квалифицированные организации, обладающие соответствующими возможностями для обработки таких отходов. Их нельзя смешивать с другими обычными отходами. 6) Производители железных сплавов и электролитического марганца обязаны соблюдать законы и нормативные акты, касающиеся охраны окружающей среды. Они должны получить разрешение на сброс отходов в соответствии с законодательством, сбрасывать загрязнители в соответствии с требованиями этого разрешения, а также проводить проверки на соблюдение принципов чистого производства и проходить соответствующую оценку. 7) Предприятия, производящие легированные железа и электролитический марганец, должны проводить оценку рисков возникновения чрезвычайных экологических ситуаций в соответствии с «Руководством по оценке рисков чрезвычайных экологических ситуаций на предприятиях (пилотная версия)» (Хуаньбань [2014] № 34). Кроме того, они должны разрабатывать планы действий в случае чрезвычайных экологических ситуаций в соответствии с «Правилами регистрации планов действий в случае чрезвычайных экологических ситуаций на предприятиях и учреждениях (пилотная версия)» (Хуаньфа [2015] № 4), а затем регистрировать эти планы. VI. Качество продукции, охрана труда и безопасность производства (1) Качество железных сплавов и электролитического марганца должно соответствовать ** и отраслевым стандартам. 2) Предприятия, производящие железные сплавы и электролитический марганец, должны соблюдать требования законов и нормативных актов, таких как «Закон о предотвращении профессиональных заболеваний», «Закон об охране труда» и «Трудовой кодекс». Они должны обеспечить условия для предотвращения вреда, связанного с профессиональными заболеваниями, а также создать условия для безопасного производства. Необходимо установить четкую систему ответственности за безопасность производства, разработать полные правила и инструкции по безопасному ведению работ, назначить специалистов по вопросам безопасности производства. Рабочим должна быть предоставлена защитная экипировка, соответствующая **стандартам или отраслевым стандартам. Кроме того, предприятия должны в соответствии с законом участвовать в системе социального страхования своих сотрудников. (III) Условия труда на предприятиях по производству железных сплавов и электролитического марганца должны соответствовать требованиям «Стандартов охраны труда при проектировании промышленных предприятий» (GBZ1) и «Норм воздействия вредных факторов на рабочих местах» (GBZ2). (IV) Производители электролитического марганца обязаны иметь **разрешение на безопасное использование химикатов**, а также соблюдать требования, предусмотренные «**Положениями о безопасном управлении химикатами**» и другими соответствующими законами, правилами и стандартами. Хранилище марганцевой шлаковой массы может быть введено в эксплуатацию только после получения разрешения на безопасную эксплуатацию неугольных карьеров. VII. Технологический прогресс: поощряется разработка и внедрение технологий использования качественного сырья в производственный процесс (сушка или формование порошкообразного марганцевой руды в шары, холодное прессование порошкообразной хромовой руды или её металлизация с последующим формированием шаров и т. д.), компьютеризированные системы автоматизированного управления обработкой сырья и системами удаления пыли, технологии получения марганцево-кремниевых сплавов из руды низкого качества, технологии восстановления оксидов марганца, технологии высокоэффективного использования никелево-железных руд для производства чистого никеля с применением башенных печей и подземных электропечей (RKEF), технологии безвредной переработки анодных отходов, технологии производства металлического марганца с использованием экологичных методов электролиза и новых технологий электролиза, технологии безвредной переработки отходов марганца и их комплексного использования, а также технологии безвредной утилизации хрома и селена и комплексной переработки сточных вод. VIII. Надзор и управление (1) Министерство промышленности и информатизации регулярно публикует список предприятий, которые соответствуют условиям настоящих стандартов и являются новыми или проходящими реконструкцию/расширение. Кроме того, в соответствии с изменениями в промышленной политике осуществляется динамический контроль за этими предприятиями. 2) Отделы промышленности и информатизации на уровне провинций должны руководить и контролировать соблюдение предписаний, изложенных в настоящих стандартах, со стороны предприятий, производящих ферросплавы и электролитический марганец, в своих регионах. Кроме того, они должны усилить надзор за этими предприятиями. 3) Соответствующие профессиональные ассоциации должны усилить анализ и исследования в области рынка ферросплавов, электролитического марганца, а также технологического прогресса. Необходимо продвигать внутри отрасли новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, экономию энергии и комплексное использование ресурсов. Также важно активно внедрять принципы чистого производства, укреплять саморегулирование в отрасли и помогать соответствующим органам в осуществлении надзора и управления. IX. Заключительные положения (1) Настоящие требования применяются к предприятиям, производящим железосплавы (ферросилиций, промышленный кремний, марганцево-кремниевые сплавы, высокосодержащий марганцевый феррит, высокосодержащий хромовый феррит, никелевый феррит, получаемый в печах с использованием минерального топлива), на территории Китайской Народной Республики (за исключением Тайваня, ** и Макао). 2) Предприятия, занимающиеся переработкой железных сплавов с помощью печей для производства карбида кальция и желтого фосфора, а также предприятия по производству диоксида марганца методом электролиза, которые переходят на производство металлического марганца путем электролиза, также должны соответствовать требованиям настоящих стандартов. (III) В случае внесения изменений в стандарты, на которые ссылаются настоящие требования, следует руководствоваться обновленными версиями этих стандартов. (IV) Настоящие условия стандарта вступают в силу с 1 января 2016 года. При этом «Условия входа на рынок в отрасль железных сплавов (пересмотренные в 2008 году)» и «Условия входа на рынок в отрасль электролитического марганца (пересмотренные в 2008 году)» (**Уведомление Комиссии по развитию и реформам № 13 за 2008 год**) утрачивают силу. (V) Настоящие условия стандарта толкуются Министерством промышленности и информационных технологий, а также могут быть изменены в соответствии с развитием отрасли и требованиями макроэкономического регулирования.