Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано yinkuilin6868 22.12.2015 в 14:10. Проблемы безопасности планировки завода являются важными аспектами проектирования завода; безопасность — это приоритет номер один. В данной статье приводится краткий анализ требований к безопасности в различных зонах планировки завода. В промышленных заводах по производству химикатов обычно используется метод разделения территории на отдельные зоны с определенными расстояниями между ними. Территория завода обычно делится на следующие шесть зон: зона технологических установок ； Зона резервуаров ； Зона коммунальных услуг ； Зона транспортировки и разгрузки, вспомогательная производственная зона ； Зона управления. 1 Зона технологических установок. Единицы обработки могут быть самой опасной зоной на заводе. В первую очередь необходимо собрать информацию о факторах высокой опасности в этом регионе, выявить токсичные или легковоспламеняющиеся вещества, высокие температуры, высокое давление, источники огня и т. д. В этих местах много оборудования, которое легко выходит из строя, а также существует опасность из-за возможных ошибок персонала. Единственным преимуществом с точки зрения безопасности является то, что в составе операционных единиц обычно мало людей. Единицы обработки должны находиться на определенном расстоянии от границ завода, причем их расположение должно быть сосредоточенным, а не рассеянным. Последнее способствует идентификации обрабатывающего блока как опасной зоны, что позволяет предотвратить или сократить проезд ненужных транспортных средств. Необходимо обращать внимание на основные источники огня на территории завода и на районы с высокой плотностью населения. Из-за возможности выброса легковоспламеняющихся или токсичных веществ, производственные участки следует располагать в зонах, находящихся под ветром от этих мест. Между зоной процессов и основными орошаемыми территориями существует риск взаимного воздействия, поэтому между ними желательно сохранять определенное расстояние. Помимо централизованного расположения элементов процесса, следует также учитывать, что зона не должна быть слишком перенаселенной. Поскольку между различными элементами процесса может существовать риск взаимодействия, между ними необходимо сохранять определенное расстояние. Особенно в ситуациях, когда отдельные блоки не являются частью единого целого, существует высокая вероятность того, что один из блоков будет работать на полную мощность, в то время как соседний блок будет остановлен для капитального ремонта, что увеличивает потенциальную опасность. Источники огня в зонах опасности, крупномасштабные работы, перемещение оборудования, большая концентрация людей — всё это факторы, которые требуют особого внимания. В настоящее время в химической промышленности расстояние между процессными единицами по-прежнему является важным фактором при оценке безопасности. Для оценки безопасности самого процессного блока важными факторами являются: ① температура эксплуатации ； ②Рабочее давление ； ③Типы материалов в единице ； ④Количество материалов в единице ； ⑤Тип оборудования в блоке ； ⑥Относительный объем инвестиций в единицу ； ⑦Пространство, необходимое для тушения пожара или других чрезвычайных ситуаций. Резервуары для хранения в зонах 2, такие как танки, представляют собой устройства, которым требуется особое внимание. Каждый такой контейнер является хранилищем огромного количества энергии или токсичных веществ. Разумно поддерживать максимально большое расстояние между персоналом, операционными блоками и резервуарами. Такие контейнеры могут выделять большое количество токсичных или легковоспламеняющихся веществ, поэтому их необходимо размещать в зоне, находящейся в ветреной стороне от завода. Как уже упоминалось ранее, резервуары следует размещать в специально отведенных для этого зонах на заводе, чтобы четко обозначить их как опасные участки и свести к минимуму проезд по этим зонам нежелательных транспортных средств. При планировке зоны хранения резервуаров существуют три основных вопроса: (1) расстояние между резервуарами ； (2) Расстояние между резервуарами и другими устройствами ； (3) Площадь, необходимая для строительства дамбы для сдерживания жидкости. Как правило: (1) Оборудование для измельчения: располагается в нижней части цеха; несколько устройств устанавливаются группами, причем расстояние между ними составляет более 800–1000 мм. (2) Оборудование для варки: располагается вдоль вертикальных стен цеха на расстоянии более 800 мм от стен, подвешенное на кронштейнах. (3) Оборудование для сахарификации: расположено между первым и вторым этажами цеха сахарификации; второй этаж предназначен для оперативного управления. Расстояние между котлами обычно составляет 3–4 м, а оборудование находится на расстоянии 1 м от стены. (4) Оборудование для ферментации: оборудование для анаэробной ферментации размещается в помещениях или на полуоткрытых площадках, симметрично располагаясь вдоль вертикальной оси цеха — по одной или по две, три линии. Расстояние между резервуарами для ферментации должно составлять более 500 мм, расстояние от них до стены — более 800 мм; расстояние между двумя рядами резервуаров — 1,5–2,0 м; расстояние от дна резервуара до поверхности земли — более 800 мм ； Резервуары для аэрационного ферментирования располагаются внутри здания: они могут быть выстроены в одну линию вдоль стен цеха или в две линии по обеим сторонам цеха. Расстояние от резервуара до стены превышает 1000 мм, расстояние между резервуарами обычно также превышает 1000 мм, а расстояние от дна резервуара до поверхности земли — более 500 мм. С вышеуказанными тремя проблемами тесно связаны два серьезных риска, существующих для резервуаров: во-первых, корпус резервуара может разрушиться, в результате чего весь его содержимое будет быстро вытекать наружу ； Другой фактор — это кипение содержимого резервуара, когда его нагревают выше температуры кипения воды. Как и в случае с обрабатывающими узлами, в химической промышленности пока нет конкретных оснований для определения объема пространства, необходимого для решения вышеуказанных трех проблем. Между зоной хранения, офисами и зонами вспомогательного производства должна соблюдаться достаточная безопасная дистанция. Между зоной резервуаров и зоной технологических установок, а также между ними и дорогами должна сохраняться достаточная расстояния. Зона резервуаров должна располагаться на участке с более низким уровнем по отношению к зоне технологических установок; её ни в коем случае нельзя размещать на возвышенностях. Есть ещё проблема с путями. К каждой ёмкости можно добраться по проходу по крайней мере с одной стороны, а желательно — с обеих противоположных сторон. 3. Зона общественных удобств. Зона общественных удобств должна находиться подальше от зон технологических установок, резервуаров и других опасных районов, чтобы в случае чрезвычайных ситуаций можно было обеспечить нормальное снабжение водой, электричеством, паром и т. д. Главные трубопроводы общего назначения, ведущие на территорию завода с внешней стороны, также не должны проходить через зоны повышенной опасности. Если это невозможно избежать, необходимо принять соответствующие меры защиты. Планировка завода должна максимально сокращать пролегание трубопроводов по поверхности земли через дороги. Важной особенностью конфигурации трубопроводов является наличие обратных трубопроводов в некоторых устройствах. При возникновении неисправности в любой точке циркуляционной системы можно закрыть клапан, чтобы отсечь её, и соединить устройство с остальной частью системы. Чтобы это сделать, необходимо обеспечить возможность подхода к ключевым точкам завода к этим устройствам по крайней мере с двух направлений. Для повышения безопасности, особенно в чрезвычайных ситуациях, трубопроводы этих устройств для передачи таких ресурсов, как вода для пожаротушения, электроэнергия или пар для отопления, должны быть замкнутыми. Котельное оборудование и оборудование для распределения электроэнергии могут стать источником пламени; их следует размещать в зоне, находящейся в верхней части по ветру от оборудования, работающего с легковоспламеняющимися жидкостями. Котельная и насосная станция должны располагаться в тех частях завода, где пожар или взрыв других объектов не могут представлять угрозы. Особое внимание следует уделять прохождению трубопроводов над дорогой. В промежутках между эстакадами должен быть обеспечен проход для тяжелого оборудования, такого как краны, чтобы снизить риск столкновений. Наконец, трубопроводы ни в коем случае не должны проходить через зону заграждений, поскольку пожар в этой зоне может привести к разрушению трубопроводов. Дым, выделяемый охлаждающими башнями, мешает видимости, поэтому их не следует располагать рядом с железными дорогами, автомагистралями или другими общественными объектами. Большие охлаждающие башни создают сильный шум, поэтому их следует располагать на значительном расстоянии от жилых районов. 4. Зона транспортировки и разгрузки: хорошее планирование завода не позволяет проходить железнодорожным веткам через территорию завода; эту проблему можно решить, расположив железнодорожные ветки на окраине завода. Похожие соображения часто применяются к цистерновым автомобилям и оборудованию для их погрузки и разгрузки. На площадках для загрузки и разгрузки может произойти рассыпание токсичных или легковоспламеняющихся веществ; оборудование для таких операций следует располагать в зоне, находящейся под ветром от завода, желательно на его окраине. Здания, в которых часто перемещаются транспортные средства, такие как склады с сырьем, склады готовой продукции и площадки для погрузки/разгрузки, не должны располагаться в районах, через которые необходимо проезжать к технологическим установкам и резервуарам. Они должны находиться на определенном безопасном расстоянии от жилых районов, автомагистралей и железных дорог. 5. Вспомогательная производственная зона: мастерские по ремонту и лаборатории должны находиться подальше от зон с технологическим оборудованием и резервуарами. Мастерская по ремонту является важным источником огня, к тому же в ней много людей; её следует располагать в зоне, ветер в которой дует от завода. С точки зрения функций, лаборатории обычно располагаются рядом с другими управляющими структурами, однако иногда из лабораторий может выделяться небольшое количество токсичных или легковоспламеняющихся веществ, попадающих в эти структуры; поэтому прямое соединение между ними является неподходящим. Устройство для обработки сточных вод является местом сбора токсичных или легковоспламеняющихся веществ, поступающих со всех участков завода; оно должно располагаться в удаленной от завода, в ветреной зоне. Аспекты безопасности печей для высокотемпературной обжига представляют собой противоречия. В качестве источника огня его следует размещать в зоне, находящейся под ветром от завода. Однако серьезные ошибки при эксплуатации могут привести к тому, что печь для обжига будет выбрасывать значительное количество легковоспламеняющихся веществ; в таком случае ее следует размещать в зоне, находящейся против ветра от завода. В качестве компромиссного решения печь для обжига можно разместить в зоне бокового ветра на территории завода. Разместить его на определенном расстоянии от других объектов также является приемлемым решением. 6 Управленческие зоны. Каждый завод нуждается в определенных органах управления. В целях обеспечения безопасности основные офисы следует размещать в периферийной части завода, насколько это возможно, отдельно от опасных зон завода. Это делается по следующим причинам: во-первых, сотрудникам, занимающимся продажами и поставками, а также другим лицам, которым необходимо прибыть на завод по делам, нет необходимости заходить на территорию завода. Поскольку эти сотрудники не знакомы с характером опасностей и зонами на заводе, а их привычка курить в опасных местах может поставить под угрозу безопасность завода. Во-вторых, плотность персонала в офисах может быть самой высокой во всем заводе; разделение этих сотрудников от опасных зон способствует улучшению безопасности на заводе. В планировке завода не всегда есть идеально ровная местность, иногда завод приходится строить на холмистой территории. Следует обратить внимание на несколько моментов: источники легковоспламеняющихся жидкостей или паров с точки зрения предотвращения пожаров не должны находиться на склонах ； В низинных районах может накапливаться вода, поэтому котельные, подстанции, насосные станции и т. п. следует размещать на возвышенностях ； В чрезвычайных ситуациях, таких как наводнения, непрерывная работа этих устройств является необходимой. Резервуары могут быть повреждены под действием воды; пустые резервуары же могут плавать на очень низком уровне воды, что приводит к разрыву соединительных трубопроводов и значительным утечкам, что ещё больше усугубляет кризис. Даже необходимо рассмотреть возможность создания систем физических барьеров для предотвращения распространения жидкости или опасности пожара от одного производственного объекта к другому. Поэтому при планировке завода необходимо учитывать наличие следующих опасностей: ① наличие легковоспламеняющихся веществ ； ②Присутствует источник тепла ； ③Есть источник огня ； ④При наличии кислорода ； ⑤Присутствует сжатая материя ； ⑥Присутствуют токсичные вещества ； ⑦Возможность человеческой ошибки ； ⑧Возможность механических неисправностей ； ⑨Перемещение персонала, материалов и транспортных средств на территории завода ； ⑩Из-за облаков пара снижается видимость и т. д. А дизайнеры должны учитывать следующие факторы: ① температура эксплуатации ； ②Рабочее давление ； ③Типы материалов в единице ； ④Количество материалов в единице ； ⑤Тип оборудования в блоке ； ⑥Относительный объем инвестиций в единицу ； ⑦Пространство, необходимое для тушения пожара или других чрезвычайных ситуаций. Только так можно максимально избежать возникновения опасности.