【Качественная версия — еженедельные посты о основах】【Термины качества】

Thread Content

Это некоторые общие термины, связанные с качеством, которые я собирал в течение времени. Я считаю, что они могут быть полезны. Не знаю, нужны ли они кому-нибудь ещё; хочу поделиться ими с вами. Если чего-то не хватает, пожалуйста, напишите в комментариях :) I. Названия сотрудников, ответственных за контроль качества:
QC – контроль качества; FQC – сотрудники, ответственные за финальный контроль качества; IPQC – сотрудники, ответственные за контроль качества в процессе производства; OQC – сотрудники, ответственные за контроль качества готовой продукции; IQC – сотрудники, ответственные за контроль качества поступающих материалов; TQC – система комплексного управления качеством; POC – сотрудники, ответственные за контроль качества на отдельных этапах производства; QA – сотрудники, ответственные за обеспечение качества; OQA – сотрудники, ответственные за обеспечение качества готовой продукции; QE – сотрудники, занимающиеся вопросами инженерии качества.

II. Категории, связанные с обеспечением качества:
FAI – проверка первого экземпляра продукции; FAA – подтверждение качества первого экземпляра; TVR – отчет о проверке пресс-форм; 3B – подтверждение качества пресс-форм перед их использованием в производстве; CP – показатель способности процесса; CPK – показатель способности процесса производства; SSQA – стандартизированная оценка качества поставляемых товаров; OOBA – проверка качества продукции сразу после распаковки; QFD – метод анализа функций качества; FMEA – анализ возможных моделей сбоев; 8 disciplines – 8 параметров, необходимых для оценки качества; FA – окончательная проверка качества; CAR – требования к принятию мер по устранению недостатков; corrective action report – отчет о принятых мерах по устранению недостатков.

III. Параметры, связанные с работой FQC:
AQL – допустимый уровень качества; S/S – размер выборки; ACC – одобрение качества; REE – отклонение качества; CR – критическое отклонение; MAJ – серьезное отклонение; MIN – незначительное отклонение; AOQ – средний уровень качества готовой продукции; AOQL – средний уровень качества готовой продукции; Q/R/S – качество/надежность/сервис; MIL-STD – военные стандарты; P/N – номер детали; L/N – номер партии; AOD – одобрение качества при наличии отклонений; UAI – использование продукции без дополнительной обработки; FPIR – отчет о проверке первого экземпляра продукции; PPM – процент бракованных деталей на миллион; номер партии.

IV. Специальные термины, связанные со статистическим контролем качества:
SPC – статистический контроль процесса; SQC – статистический контроль качества; R – полный диапазон; AR – среднее значение полного диапазона; UCL – верхний предел контроля; LCL – нижний предел контроля; MAX – максимальное значение; MIN – минимальное значение; GRR – оценка воспроизводимости и повторяемости измерений; DIM – размеры; DIA – диаметр; FREQ – частота; N – количество образцов.

V. Другие термины, связанные с качеством:
QCC – группы по контролю качества; QIT – команды по улучшению качества; PDCA – методика планирования, выполнения, проверки и анализа; ZD – нулевое количество дефектов; QI – улучшение качества; QP – политика качества; TQM – система комплексного управления качеством; MRB – акт возврата бракованной продукции; LQL – минимально допустимый уровень качества; RMA – процедура возврата бракованной продукции; QAN – уведомление о мерах по улучшению качества; ADM – полная оценка размеров; QT – цели качества; 7QCTools – семь основных методов контроля качества.

VI. Термины, используемые в стандарте QS-9000:
APQP – планирование и контроль качества продукции на ранних этапах; PPAP – процедура утверждения готовой продукции; FMEA – анализ потенциальных моделей сбоев и их последствий; MSA – анализ системы измерений; SPC – статистический контроль процесса; Audit – проверка качества; Capability – показатель способности процесса; Capability Indices – показатели способности процесса; Control Plans – планы контроля качества; Corrective Action – меры по устранению недостатков; Documentation – документация; Job Instruction – инструкции по выполнению работ; Nonconformance – несоответствие стандартам качества; Defective Parts Per Million – процент бракованных деталей на миллион; Preventive Action – меры по предотвращению недостатков; Procedures – процедуры; Process Flow Diagram – диаграмма процесса; Quality Manual – руководство по качеству; Quality Plan – план качества; Quality Planning – планирование качества; Quality Records – записи о качестве; Raw Data – первичные данные; Reaction Plan – план действий в случае возникновения проблем; Repair – ремонт продукции. Переработка, Рework; Место выполнения работ, Site; Подрядчики, Subcontractors; Продукт, Product; Качество, Quality; Требования к качеству, Quality requirement; Удовлетворенность клиентов, Customer satisfaction; Система управления качеством, Quality management system; Политика качества, Quality policy; Цели качества, Quality objective; Управление качеством, Quality management; Контроль качества, Quality control; Гарантия качества, Quality assurance; Организация, Organization; Клиенты, Customer; Поставщики, Supplier; Процессы, Process; Услуги, Service; Проектирование и разработка, Design and development: Характеристики, Characteristic; Возможность отслеживания, Trace ability; Соответствие стандартам, Conformity; Дефекты, Defect; Коррекция, Correction; Уступки, Concession; Освобождение продукта от контроля, Release; Утилизация бракованного продукта, Scrap; Спецификации, Specification; Проверка, Inspection; Испытания, Test; Подтверждение качества, Verification; Оценка, Review; Измерения, Measurement; Атрибуты данных, Attributes Data; Общие причины, Common Cause; Отдельные значения, Individual; Среднее значение, Mean; Случайный отбор, Random Sampling; Диапазон значений, Range; Особые причины, Special Cause; Стабильность, Stability; Подгруппы, Subgroup; Количественные данные, Variables Data; Дисперсия, Variation; Встроенная дисперсия, Inherent Variation; Общая дисперсия, Total Variation; Смещение, Bias; Повторяемость, Repeatability; Воспроизводимость, Reproducibility; Линейность, Linearity; Разрешающая способность, Resolution; Изменения в процессах, Process change; Раскрытие качественных характеристик продукта, QFD; Особые характеристики процессов, Special Process Characteristic; Особые характеристики продукта, Special Product Characteristic; Характеристики внешнего вида продукта, Appearance Item; Предварительная способность процесса, Preliminary Process Capability; Список компонентов, Bill of Material; Подтверждение проекта, Design Validation; Проверка проекта, Design Verification; Мнение клиентов, Voice of the Customer; Мнение по поводу процесса, Voice of the Process. VII. Распространенные аббревиатуры: ES – Технические спецификации, Engineering Specification; KCC – Ключевые контрольные характеристики, Key Control Characteristic; KPC – Ключевые характеристики продукта, Key Product Characteristic; OEM – Производители оригинального оборудования, Original Equipment Manufacturer; SC – Значимые (особые) характеристики, Significant(Special) Characteristic; ANOVA – Анализ дисперсии, Analysis of Variance; CFT – Команда для многопрофильной оценки, Cross function Team; DFMEA – Анализ моделей и последствий сбоев в проекте, Design Failure Mode and Effects Analysis; DOE – Дизайн экспериментов, Design of Experiment; DVP&R – План и отчет по проверке качества проекта, Design verification Plan and Report; FTC – Способность к первичному производству, First Time Capability; GR&R – Повторяемость и воспроизводимость измерительных инструментов, Gage Repeatability and Reproducibility; PFMEA – Анализ моделей и последствий сбоев в процессе, Process Failure Mode and Effect Analysis; SFMEA – Анализ моделей и последствий сбоев в системе, System Failure Mode and Effect Analysis; QSR – Требования к системе управления качеством, Quality System Requirement; QFD – Раскрытие качественных характеристик продукта, Quality Function Deployment; TGR – Успешное функционирование процесса, Things Gone Right; TGW – Нес успешное функционирование процесса, Things Gone Wrong; VE/VA – Инжиниринг ценности/Анализ ценности, Value Engineering/Value Analysis; BOM – Список компонентов, Bill of Material; Cpk – Индекс способности стабильного процесса, Capability for stable process; LCL – Нижняя граница контроля, Lower Control Limit; UCL – Верхняя граница контроля, Upper Control Limit; LSL – Нижняя граница технических спецификаций, Lower Specification Limit; USL – Верхняя граница технических спецификаций, Upper Specification Limit; Ppk – Индекс производительности, The performance index; MRB – Комитет по оценке материалов, Material Review Board; PSW – Гарантия на поставку деталей, Part Submission Warrant; X(—)--R-диаграмма – Диаграмма среднего значения и диапазона, Average-Range Chart; SRPC – Запрос поставщика на изменение продукта, Supplier Request for Product Change; SREA – Запрос поставщика на техническое одобрение, Supplier Request for Engineering Approval; IAA – Временное разрешение, Interim Approval Authorization; AAR – Отчет об одобрении внешних элементов продукта, Appearance Approval Report; PTR – Отчет о пилотном производстве, Production Trial Run (Report); DCP – План контроля размеров (динамический план контроля), Dimension Control Plan (Dynamic Control Plan); Предотвращение ошибок, Mistake Proofing