HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Каталитическое прерывание подачи: почему увеличивается количество нефтяной смеси?

2016-01-28View Original

Thread Content

Почему после прекращения подачи реакционного сырья в установку каталитического фракционирования увеличивается количество нефтяной смеси, и почему требуется её большое количество для удаления? Если сырье больше не поступает, то почему всё равно образуется столько нефтяной смеси?
Reply #22016-01-28
Я думаю, что большого количества нефтяной смеси не будет; скорее всего, температура в фракционировочной колонне резко падает, а уровень жидкости в нижней части колонны повышается. Чтобы поддерживать нормальный уровень жидкости, необходимо увеличить объем смеси, выходящей наружу!
Reply #32016-01-29
Состав отбрасываемой смеси не полностью состоит из масляной суспензии. При прекращении подачи сырья температура в фракционировочной колонне снижается; компоненты, находящиеся в её средней части, охлаждаются, в результате чего уровень жидкости в колонне повышается. Для контроля уровня жидкости увеличивается объем отбрасываемой смеси
Reply #42016-01-29
Для колонны это пространство для взаимодействия газовой и жидкой фаз. Хотя подача сырья прекращена, из-за отсутствия газофазных компонентов при увеличении нагрузки на жидкую фазу её компоненты опускаются вниз, в результате чего уровень жидкости также повышается! Кроме того, после прекращения подачи сырья большое количество катализатора, находящегося в газовой фазе реакции, необходимо удалить путем промывки масляной суспензией. Поэтому в этот момент требуется увеличить объем масляной суспензии для обеспечения эффективности промывки и предотвращения попадания большого количества катализатора в верхние части колонны, что может привести к засорению её элементов
Reply #52016-01-29
Можно считать, что происходит прерывание подачи сырья; в фракционировочной колонне прекращается поступление тепла. К тому же три потока рефлюкса продолжают работать, в результате чего жидкая фаза оказывается у дна колонны. Как уже говорилось на 3-м этаже, не все компоненты, выделяющиеся в процессе разделения, являются нефтяной смесью. В этот момент фракционировочная колонна уже утратила способность к разделению фракций.
Reply #62016-01-29
Есть ещё одна важная причина: при прекращении подачи сырья, из-за увеличения количества масляной суспензии, давление в реакторе повышается
Reply #72016-01-29
Есть ли линия от сырой нефти к нижней части колонны, через которую происходит обратный поток? Ещё и недостаток тепла — увеличивается количество легких компонентов.
Reply #82016-01-29
Взгляды всех, кто находится наверху, имеют смысл. Есть ещё одна причина: у многих установок существует обратная линия для сырой нефти. После прекращения реакции сырая нефть возвращается по этой линии в систему дистилляции, что приводит к повышению уровня жидкости в резервуарах для переработки и в нижней части колонн. В таких случаях необходимо вывести излишки жидкости наружу, но теперь это уже не просто компоненты нефтяной смеси.
Reply #92016-01-29
Мы срезаем сырую нефть в короткие промежутки времени, и при этом не меняем конфигурацию фракционировочной колонны — она по-прежнему подключается к резервуару сырой нефти
Reply #102016-01-29
Хе-хе, все уже объяснили очень подробно, большое спасибо
Reply #112016-01-29
Ну, было бы лучше в кратчайшие сроки восстановить подачу и улучшить резервуары с сырой нефтью. :лол

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.