Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Гуань Гуньюй 19.03.2016 в 13:34. Каковы процессы разделения, используемые для получения этилена? Каковы их особенности? Ответ будет виден после ответа! Каковы процессы сепарации для производства этилена? Каковы их особенности? (1) Процесс последовательной сепарации. Компании, использующие процесс последовательной сепарации, — это компания Rumus и компания KBR. Первая использует процесс деметанизации при низком давлении, а вторая — при высоком давлении. Технические особенности их современных процессов следующие: а) Технические особенности процесса последовательного разделения в компании Румс: ① Использование печей для крахления типа SRT—Ⅵ ; ②Компрессия газа после пятиступенчатого разложения, щелочная обработка на трех выходах ; ③Последовательное разделение на переднем конце: низкодавочная деметанизация ; ④Задний гидрирование ; ⑤Двухбашенная двухдавленийная депропанизация ; ⑥Гидрогенизация пропина с использованием каталитической дистилляции ; ⑦Ректификация пропилена при низком давлении, в сочетании с холодильником для пропилена образующая тепловой насос. b Особенности технологии последовательной сепарации в компании KBR: ① Использование печи с временем реакции в миллисекундах ; ②Компрессия газа после пятиэтапного разложения, щелочная обработка на выходе с четырьмя этапами ; ③Последовательная сепарация высокого давления на входе для деметанизации ; ④Задний гидрирование ; ⑤Межсекционные участки компрессора газа, образующегося в процессе разложения, оснащены интегрированными теплообменниками между секциями и резервуарами для впуска газа с специальной конструкцией. (2) Процесс дегидроэтанолиза на входе. Компании, использующие этот процесс, — немецкая компания Linde и американская компания KBR. В первом случае для жидкого сырья также применяется процесс предварительного обезэтанования, а во втором — он используется только при крекинге этана. а. Технические особенности процесса дегидроэтанолиза у компании Linde: ① Использование печей для кристаллизации типа Pyrocrack 1-1 или Pyrocrack 2-2 ; ②Изотермическое водородирование ацетилина на входе, дегидроэтанолиз на входе ; ③Двухбашенная двухдавленийная деэтанизация ; ④Пятиступенчатое сжатие крекинг-газа, промывка щелочью на выходе четвертой ступени ; ⑤В этиленовая колонна подается сырье по одному потоку, и вместе с этиленовым холодильником образует открытый тепловой насос. б Технические особенности процесса предварительного дебутанирования на предприятии KBR: ① Предварительное дебутанирование с использованием теплового насоса; адиабатическое гидрирование ацетилена и пропаргила в предварительной стадии ; ②Деметанизация при низком давлении ; ③Ректификация этилена при низком давлении и формирование открытой тепловой пумпы с установкой для производства этилена ; ④Низкие инвестиции ; ⑤Четырехступенчатое сжатие пирогаза. (3) Схема предварительного отделения пропана. В настоящее время схемой предварительного отделения пропана пользуются американские компании Stone & Webster и KBR. а. Особенности технологии процесса депропанации в компании Stone-Webster: ① Использование каталитических печей типа USC ; ②Передний блок с двумя колоннами и двойным давлением для депропанизации, передний блок гидрирования ацетилена ; ③Пятиступенчатое сжатие крекинг-газа, четырехступенчатая щелочная промывка на выходе ; ④Использование технологии ARS и предварительной колонны деметанизации ; ⑤Дистилляция этилена при низком давлении, многопоточная подача; дистилляция этилена и холодильная машина на этилене образуют открытый тепловой насос. b Особенности технологии предыдущего процесса депропанации в компании KBR: ① Использование крекинговых печей модели GK-V от компании KTI ; ②Двойная колонна с двойным давлением для удаления пропана на входе; гидрогенизация ацетилида водородом и пропилида водородом на входе ; ③Четырехступенчатое сжатие крекинг-газа, трехступенчатая щелочная промывка на выходе ; ④Низкодавлочная ректификация этилена и использование её вместе с холодильником на основе этилена для создания открытой тепловой помпы ; ⑤Низкие инвестиции. (4) Процесс постепенного разделения (Topkin) Процесс постепенного разделения также является разновидностью последовательного процесса разделения. Компания Дексиниб использует эту технологию; ее особенности следующие: ① Используется печь для расщепления типа GK-V от компании KTI ; ②Деметанация в двух башнях среднего давления ; ③Двухколонный депропанатор. @ylb913 @yanran88 @xutaotao @zhangqi1234 @68ZCW @cjhti @liuquan1100 @yan*aoyong @maysee @yame1996
Процесс разделения продуктов на установке по производству этилена включает два основных этапа: гидрогенизацию и разделение при низких температурах. Гидрогенизация может осуществляться как до, так и после других процедур. Процесс разделения может быть разделен на последовательный процесс разделения, процесс предварительной дегидратации этилена и процесс предварительной дегидратации пропилена
Процесс разделения продуктов на установке по производству этилена включает два основных этапа: гидрирование и разделение при низких температурах. Гидрирование может осуществляться как до, так и после процесса разделения. Процесс разделения может быть разделен на последовательный способ разделения, способ предварительной декэтилизации и способ предварительной декопранизации. Различия между тремя процессами: (1) Разный порядок расположения колонн для дистилляции: (разная пригодность сырья). В процессе последовательной сепарации компоненты сортируются в соответствии с количеством атомов углерода; порядок следующий: 1) колонна для деметанизации, 2) колонна для дейтанизации, 3) колонна для декопанизации. То есть в процессе последовательной сепарации C1, C2 и C3 удаляются поочередно. Порядок расположения обозначается сокращением [1 2 3]. Порядок последовательности операций в процессе предварительного дегидроэтанолиза — [2 1 3]. Порядок последовательности операций в процессе предварительной депропанации — [3 1 2]. (2) Место проведения гидротермического удаления ацинов: гидротермическое удаление ацинов, которое происходит до колонны деметанизации, называется предварительной гидрогенизацией. Гидродесалфуризация, проводимая после колонны деметанизации, называется постгидрогенизацией. (3) Разное расположение холодильных камер
Включает два этапа: гидрогенизацию и разделение при низких температурах
Включает два этапа: гидрогенизацию и разделение при низких температурах
Теперь оптимизация различных технологических процессов в основном завершена, и различия между ними уже не так велики
Смотрю процесс получения этилена из этана...
Предварительное водородирование перед декпропанением, SW, SEI; декпропанение с использованием двух башен и двух уровней давления на начальном этапе; водородирование ацетилена на начальном этапе; ректификация этилена и охлаждение этилена с использованием открытого теплового насоса; предварительное деметанизация. Последовательный процесс: Румс, деметанация при низком давлении на входе, дистилляция пропилена при низком давлении с использованием теплового насоса, связанного с установкой для производства пропилена ; KBR, предварительная высокодавлельная деметанизация. (Гидрирование на заднем этапе) Предварительное обезэтиленирование, метод Линде, двухколонное обезэтиленирование при двух давлениях ; KBR, передняя тепловая пумпа для деэтилирования. Подождите