Как чистить котел с теплопередающей жидкостью?

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем sunjl1981 5 марта 2016 года в 10:11. Чтобы очистить котел на теплоносителе, необходимо сначала проанализировать условия его использования на конкретном предприятии. Сначала нужно определить, какой растворитель для очистки теплоносителя следует использовать, а затем — выбрать подходящий способ очистки. Теплопередающее масло (органический теплоноситель) как отличный средство для передачи тепла обладает способностью к передаче тепла при высоких температурах и низком давлении. Оно характеризуется высокой эффективностью передачи тепла, равномерным распределением тепла, точным контролем температуры, а также значительной экономией энергии. Но теплопроводящее масло, будь то синтетическое или на основе минерального масла, является органическим веществом — а именно алканами, циклалканами, ароматическими углеводородами и их производными. Они работают в котлах с горячим маслом при высоких температурах в течение длительного времени, в результате чего происходит пиролиз. Окисление и образование углерода в теплоносителе в процессе его использования с одной стороны приводят к образованию изоляционного слоя, что снижает эффективность передачи тепла, повышает температуру дымовых газов и увеличивает расход топлива ； С другой стороны, из-за требований к температуре в процессе производства разница температур на стенках нагревательных труб резко возрастает. Если разница температур между внутренней и внешней поверхностями труб достигает 600–700 °C, это может привести к их пробою, что, в свою очередь, способствует возникновению пожара и других опасных ситуаций. Средство для очистки котлов с теплопроводящей жидкостью основано на сочетании трех основных компонентов: щелочей, органических растворителей и поверхностно-активных веществ (сокращенно SAA). К этой смеси добавляются также комплексообразователи, окислители, ингибиторы коррозии, адсорбенты и средства против отложений. Благодаря нагреву и механическому воздействию удается удалить отложения в системе. Действие моющего средства по удалению кокса осуществляется за счёт растворения, увлажнения, адсорбции, эмульгирования и диспергирования поверхностно-активными веществами. ①Процесс в два этапа: щелочная обработка и кислотная обработка: слив теплоносителя → промывка остатков масла паром → использование щелочного средства для очистки → промывка водой → кислотная обработка → пассивация → завершение. Принцип действия: щелочные водные моющие средства эффективно удаляют отложения, образующиеся при средних температурах в масле. Однако на внутренней поверхности обрабатываемых деталей все равно остается плотный слой графитизированных отложений, образовавшихся при высоких температурах. Поэтому необходимо провести дополнительную обработку кислотой для удаления этих отложений, чтобы избежать влияния оставшегося углерода на качество теплоносителя и его способность к передаче тепла. Метод очистки в два этапа с использованием щелочи и кислоты применяется для устранения накипи в котлах и трубопроводах, используемых в системах отопления. Он имеет такие преимущества, как высокая эффективность очистки, низкая температура процесса очистки, отсутствие токсичности и низкая стоимость очистки. Хотя этот метод позволяет удалять налет, он сопряжен с множеством сложных процедур; к тому же возникает коррозия под действием кислот и щелочей, что сокращает срок службы оборудования. Этот метод также приводит к вторичному загрязнению, а его применение возможно только при остановке котла с теплоносителем, что влияет на производственный процесс. ②Технология растворительной очистки: слив теплопроводящей жидкости → промывка оставшейся жидкости паром → очистка органическим растворителем (органический растворитель + SAA + добавки) → пассивация. Принцип: Поскольку нагар из кокса представляет собой сложную смесь загрязнителей, в основе которой лежат органические вещества, его прилипание к поверхности металла обусловлено физическим адсорбированием под действием сил Ван-дер-Ваальса. Для удаления нагара используется метод растворения: тар необходимо растворить в органическом растворителе, и таким образом он естественным образом удаляется вместе с органическими веществами. Способность этого моющего средства к очистке довольно высока, и она практически не зависит от температуры. После очистки этот средство проходит процедуру фильтрации для удаления осадка; затем, при добавлении соответствующего количества поверхностно-активных веществ и вспомогательных веществ, его можно использовать снова. Остатки можно смешивать с углем для сжигания, что позволяет снизить затраты и уменьшить загрязнение окружающей среды. Однако этот очиститель имеет летучую природу, низкий уровень безопасности и высокую стоимость. ③Метод очистки с использованием комплексного моющего средства: слив теплоносителя → промывка оставшегося масла паром → циклическая обработка моющим раствором. Принцип действия: Комплексный моющий средство состоит в основном из нескольких поверхностно-активных веществ, которые при совместном действии вспомогательных веществ сначала адсорбируются на поверхности жирных загрязнений, заставляя её увлажняться и расширяться. Затем моющее средство проникает в пространства между частицами жира, в результате чего жирные загрязнения постепенно превращаются в микрокапсулы. Благодаря непрерывной циркуляции через насос, эти диспергированные жирные частицы удаляются с поверхности, отвечающей за теплообмен. Этот моющий средство эффективно разрушает и рассеивает накопившийся камень, а также способно быстро растворять органические углеводороды. Процесс его использования прост, и он практически не вызывает коррозии оборудования. Однако это правило приводит к вторичному загрязнению, а очистка должна проводиться при остановке оборудования, что сказывается на производстве. ④Метод очистки с использованием органических добавок: достаточно добавить добавку в работающее теплопередающее масло, чтобы отслоился накипь; затем происходит фильтрация для удаления остатков масла. Принцип действия: этот добавок использует принцип совместимости подобных веществ для удаления смолистых отложений или их разложения, тем самым предотвращая порчу теплоносителя. Этот метод позволяет проводить очистку без остановки оборудования. Добавки способны выдерживать температуру свыше 260°C; они растворяются в теплопроводящей жидкости без изменения её физических свойств. Их количество может превышать 5% от объема теплопроводящей жидкости. При использовании котел с теплопроводной жидкостью и трубопроводы не требуют охлаждения, что не влияет на производство. Этот метод прост в применении и позволяет сократить затраты. Теплоноситель, полученный после удаления масляных осадков, может быть снова использован, что не загрязняет окружающую среду. Это является тенденцией при использовании химических методов для очистки трубопроводов, по которым циркулирует теплоноситель.