Возвращаясь к прошлому, чтобы узнать что-то новое: знания о безопасности технического обслуживания оборудования в нефтехимических предприятиях

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано yinkuilin6868 24.02.2016 в 08:57. В нефтехимических предприятиях ремонт оборудования отличается от аналогичных процедур в других предприятиях тем, что он часто требует срочных действий, является сложным, технически непростым и сопряжен с высоким уровнем опасности. Оборудование на нефтехимических предприятиях расположено довольно близко друг к другу, а места для ремонта ограничены по размерам. Часто происходит перекрытие путей движения, а ремонтные работы проводятся одновременно как снаружи, так и внутри оборудования, на больших высотах и под землей. Во время ремонта часто выполняются такие операции, как работа с огнем, работа на высоте, работа внутри резервуаров, работа с грузами, электромонтажные работы, разборка и сборка оборудования. Если организация работ неэффективна, планы недостаточно тщательно продуманы или происходит небрежность, это может привести к авариям. Согласно статистике, более 66% всех несчастных случаев на нефтехимических предприятиях — это аварии, происходящие во время ремонта оборудования. Поэтому крайне важно применять эффективные меры безопасности в процессе ремонта оборудования. Факторы риска

1. Основные проявления опасности при работах с огнем
(1) Недостаточное соблюдение мер безопасности в системе. Например, неполное очищение оборудования, наличие «мертвых зон» внутри резервуаров, ненадлежащее использование заглушек, отсутствие разделения между соединенными трубопроводами, утечки через клапаны и т. д. Все это может привести к пожарам и взрывам во время выполнения работ с огнем.
(2) Горючие и взрывоопасные вещества могут накапливаться на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов или в изоляционных материалах на их внешних поверхностях. Если их не удастся полностью удалить, они могут выделяться во время работы с огнем, что также может привести к пожарам и взрывам.
(3) Вокруг мест проведения работ в нефтехимических предприятиях могут находиться горючие и взрывоопасные вещества. Если их не удастся полностью устранить, это также может привести к пожарам и взрывам.
(4) Несоблюдение правил при получении разрешения на работу с огнем, а также несоблюдение мер безопасности, предусмотренных в этом разрешении, также могут привести к пожарам и взрывам.

2. Основные проявления опасности при работах внутри оборудования
(1) Если токсичные и вредные газы не будут удалены или проанализированы должным образом, это может привести к отравлению.
(2) Если содержание кислорода в резервуаре не соответствует требованиям, это может привести к удушью.
(3) Длительная продолжительность работ в условиях плохой вентиляции в резервуаре также может привести к удушью.
(4) Несоблюдение правил использования освещения и электроинструментов, а также повреждение кабелей могут привести к поражению электрическим током.
(5) Вход в зоны с токсичными веществами без использования средств защиты, неисправность средств защиты, недостаток кислорода, неэффективность используемых препаратов — все это может привести к отравлению.
(6) Работа в глубоких резервуарах при недостаточных мерах безопасности может привести к травмам от падения предметов.

3. Основные проявления опасности при работах на высоте
(1) Ненадлежащая установка строений для работы на высоте, плохая стабильность, что может привести к падению с высоты.
(1) Изменения в окружающей среде, внезапное выделение токсичных газов могут привести к отравлению и падению с высоты.
(3) Несоблюдение мер безопасности (отсутствие разрешения на работу на высоте, отсутствие ремней безопасности, отсутствие шлемов) также может привести к падению с высоты и травмам от падения предметов.
(4) После снятия ограждений и других конструкций во время ремонта, если не принять соответствующих мер, это также может привести к падению.

Кроме того, во время ремонта существует риск получения ожогов ； или столкновение и падение в тесном пространстве, травмы от ударов ； Или же человек может оказаться внутри работающего оборудования, что приведет к повреждению конечностей. Также следует уделять большое внимание авариям, возникающим из-за использования подъемных машин, лебедок и ручных шлифовальных станков без соответствующей проверки. II. Причины аварий при техническом обслуживании в химической промышленности 1. Ненадлежащая координация работ по техническому обслуживанию. Самым важным условием для безопасного проведения работ является наличие безопасных условий для оборудования. При проведении работ с огнем необходимо сначала изолировать оборудование, подвергнуть его очистке и замене компонентов, а также провести анализ для подтверждения соответствия требованиям, прежде чем начинать работы ； Для работы в башнях и резервуарах также требуется изоляция, очистка, замена газов, пропуск чистого газа; работу можно начинать только после анализа уровня кислорода и подтверждения отсутствия токсичных веществ. На практике, во время работ по техническому обслуживанию часто возникают ситуации, когда выполняются разные виды работ одновременно. Недостаточная координация может привести к нарушению факторов безопасности оборудования, что, в свою очередь, может спровоцировать аварии. Ниже приведен пример плохо согласованных действий: в ходе технического обслуживания на одном из заводов бригада ремонтников была направлена в печь для перегонки в 8 часов; предполагалось, что работы закончатся в 10 часов ； В 10 часов бригада из трех ремонтников начала возвращать на место соединительные трубопроводы конвертера. В ходе работ из-за высокой сложности задачи первая группа техников не смогла выполнить свои обязанности в установленное время, тогда как вторая группа начала процедуру сброса настроек в 10 часов. В результате в печь, которая ранее соответствовала всем требованиям безопасности, был подан азот, что привело к серьезному удушью трех рабочих, находившихся внутри печи. 2. У работников недостаточно знаний по технике безопасности, их уровень навыков в этой области низкий; время от времени случаются «три нарушения» — то есть неправильные распоряжения, нарушение правил выполнения работ и нарушение трудовой дисциплины. Расследование происшествий показало, что более 85% аварий происходят из-за «трех нарушений». Низкий уровень знаний в области безопасности является прямой причиной происшествий. Квалификация в области безопасного производства напрямую влияет на поведение руководителей работ по техническому обслуживанию и рабочих. Что касается конкретных работ по техническому обслуживанию, то от руководителей до рабочих сначала необходимо ознакомиться с физико-химическими свойствами используемой среды, затем — с уровнем опасности оборудования. Только после этого можно разработать соответствующие меры. Только так можно обеспечить безопасное проведение ремонтных работ и гарантировать полную надежность. 3. Недостаток средств защиты или их неправильное использование. Средства защиты являются барьером, предотвращающим возникновение несчастных случаев; они играют важную роль в предотвращении аварий. На практике некоторые организации, стремясь снизить производственные затраты, отменяют или сокращают выдачу средств индивидуальной защиты, которые должны предоставляться работникам, или заменяют их предметами первой необходимости. В результате факторы опасности и вреда, связанные с проведением ремонтных работ в химической промышленности, могут напрямую повлиять на человеческий организм, причиняя ему вред. Кроме того, некоторые сотрудники, занимающиеся техническим обслуживанием, игнорируют основные правила использования и хранения средств защиты и защитного снаряжения. В результате этого при выполнении работ могут происходить несчастные случаи из-за неправильного использования этих средств. Например, при ремонте десульфурационной колонны работник использовал защитную маску с длинным шлангом. Никто не следил за отверстием шланга; в него попали посторонние предметы, из-за чего работнику пришлось снять маску. В результате он мгновенно получил отравление. Если существующее защитное оборудование хранить ненадлежащим образом, в результате чего оно повреждается или промокает, то при его использовании его характеристики могут ухудшиться или он может стать непригодным для использования, что также может привести к авариям. 4. Низкое качество руководителей по техническому обслуживанию также может привести к авариям. Иногда производственные руководители на предприятиях стремятся сэкономить время. Чрезмерное производство приводит к тому, что во время технического обслуживания игнорируются правила безопасности, и люди начинают действовать бездумно. Это вызывает многочисленные аварии с серьезными последствиями. Например, в большинстве предприятий существует проблема недостатка специалистов для проведения технического обслуживания. В таких случаях руководители некоторых организаций поручают выполнение этих работ неспециалистам. Это может привести к авариям, поскольку неспециалисты могут неправильно выполнять свои обязанности. С другой стороны, трудно гарантировать качество работ, и при производстве оборудования, находящегося на ремонте, могут возникнуть другие аварии. Предотвращение несчастных случаев при ремонте. 1. Подготовка к ремонту. (1) Организационная подготовка. Прежде всего необходимо создать и усовершенствовать организационное руководство по ремонту оборудования, а также систему ответственности за безопасный ремонт на всех уровнях ； Во-вторых, организация работ по техническому обслуживанию должна быть разумной: необходимо четко определить ответственных за обслуживание, за безопасность, а также персонал, участвующий в работах. Все задачи должны быть ясно определены, чтобы все понимали свои обязанности. (2) Подготовка мер. Необходимо тщательно спланировать все этапы работ по техническому обслуживанию ； Разработка плана строительства и плана остановки/запуска оборудования, определение графика работ ； Для крупных работ по техническому обслуживанию, а также для сложных операций подъема необходимо разрабатывать планы подъема и меры технической безопасности. Необходимо также обеспечить соблюдение правил безопасности на строительной площадке, а также назначить ответственных лиц для контроля за соблюдением этих правил. (3) Подготовка материалов. В зависимости от характера и требований к работам по техническому обслуживанию необходимо подготовить все необходимые материалы, принадлежности и оборудование. Также необходимо заранее проверить состояние оборудования для подъема, оборудования для сварки, электроинструментов, тросов и других средств, используемых в процессе подъема ； Проверьте знаки безопасности, знаки запрета на движение, знаки запрета на включение оборудования, знаки, указывающие на наличие заглушек, а также кабели для заземления. Убедитесь, что все эти элементы имеются в достаточном количестве, соответствуют требуемым стандартам качества и используются должным образом.
(4) Подготовка персонала. Необходимо определить ответственного за обеспечение безопасности во время ремонта, создать группу по вопросам безопасности, четко определить обязанности всех сотрудников, ответственных за безопасность, а также процедуры взаимодействия и связи между ними ； Необходимо провести полное обучение всех сотрудников, участвующих в ремонте, вопросам безопасности. Необходимо объяснить им все аспекты и этапы работ, связанные с безопасным выполнением задач. Каждый руководитель работ должен перед началом работ выполнить «пять условий»: определить задачи, меры безопасности, методы работы, правила безопасности и требования к соблюдению соответствующих правил. Люди, занимающиеся специфическими видами работ, должны пройти обучение по вопросам техники безопасности и правилам безопасного выполнения работ, чтобы они могли эффективно выполнять свои обязанности.

2. Необходимо строго соблюдать все меры безопасности при ремонте.

(1) Необходимо устранить все факторы риска, связанные с оборудованием. Оборудование, находящееся в эксплуатации, должно быть выведено из строя, с него должно быть снято давление, произведена очистка, охлаждение, замена запорных устройств, промывка, проведен анализ безопасности, отключен питание – только после этого можно приступать к ремонту.

(2) Необходимо строго соблюдать правила получения разрешений на безопасную работу. Для любых работ необходимо составить задание на ремонт. Это документ, который определяет задачи, меры безопасности, фиксирует ход работ и результаты проверки. Это важный инструмент для обеспечения качества и безопасности работ. После устранения всех рисков лицо, передающее оборудование, должно подписать документ, подтверждающий, что меры безопасности были выполнены. Только после этого рабочие могут приступать к ремонту.

Для всех видов работ необходимо строго соблюдать соответствующие правила и получать необходимые разрешения.

① При проведении сварочных и резательных работ в зонах, где запрещен огонь, или при использовании горелок, электродрелей, шлифовальных станков в взрывоопасных местах, необходимо получить разрешение на безопасную работу с огнем. Только после одобрения этого разрешения можно приступать к работам в установленные сроки ； 　　②Для проведения работ в таких объектах, как башни, сферические устройства, котлы, резервуары, печи, котлы, трубопроводы, контейнеры, а также в подвалах, колодцах, ямах, канализационных системах или других закрытых пространствах, расположенных на территории предприятий нефтехимической промышленности, необходимо получить «Разрешение на вход в оборудование и контейнеры». Все источники питания, соединенные с оборудованием с внешней средой, должны быть полностью отключены. Для безопасного разъединения трубопроводов можно использовать заглушки или удалять отрезки трубопроводов; вместо заглушек или удаляемых участков трубопроводов нельзя использовать водяные затворы или клапаны. Заглушки нельзя заменять железной или асбестовой прокладками; толщина стали должна быть не меньше толщины стенки трубопровода. Для полного отключения питания можно использовать методы, такие как снятие предохранителя или выключение выключателя с последующим запиранием его, а также необходимо установить предупреждающие знаки. В условиях недостатка кислорода и наличия токсичных веществ необходимо использовать защитные маски. В взрывоопасных средах следует использовать взрывозащищенные лампы низкого напряжения и инструменты, которые не создают искр; запрещается использовать текстиль из синтетических материалов. Напряжение освещения внутри оборудования должно быть не более 36 В; во влажных или узких контейнерах — не более 12 В ； 　　③При выполнении работ на высоте 2 м и более над уровнем, с которого может произойти падение, необходимо иметь «Разрешение на работу на высоте». Лицо, ответственное за одобрение таких работ, должно лично осмотреть место проведения работ и убедиться в соблюдении мер безопасности, прежде чем дать разрешение на их выполнение ； Люди, работающие на высоте, должны пройти обучение по вопросам безопасности, знать особенности места проведения работ и требования к безопасности при строительстве. Людям, у которых есть профессиональные противопоказания, а также пожилым людям, людям, находящимся в состоянии чрезмерной усталости, людям с плохим зрением и тем, кто находится в состоянии алкогольного опьянения, запрещается работать на высоте ； 　　④Установка временных источников питания должна соответствовать правилам безопасности; их нельзя подключать или устанавливать произвольно. Оборудование, расположенное на открытом воздухе, должно иметь защиту от дождя и влаги. При выполнении электромонтажных работ необходимо строго соблюдать правила, связанные с использованием специальных разрешений. Для других видов работ, таких как подъем тяжестей или земляные работы, также требуются соответствующие разрешения, которые можно получить только после одобрения.

(3) Необходимо обеспечить надлежащие меры пожарной безопасности. Во время ремонта необходимо сохранять свободный проезд по пожарным дорогам на территории завода, обеспечивать достаточное давление воды для тушения пожаров, а также иметь в наличии все необходимое оборудование для тушения пожаров. Когда прекращается подача воды, в районе, где прекращена подача воды, запрещается проводить любые работы с огнем. Если же необходимо провести какие-либо работы с огнем, необходимо предусмотреть меры по предотвращению возникновения пожара и его тушению.

3. Контроль за соблюдением правил безопасности на месте проведения работ

Сотрудники, ответственные за безопасность, и руководители проектов должны контролировать ситуацию на своих участках. Необходимо проверять соблюдение правил, наличие необходимых разрешений, соблюдение дисциплины, состояние средств безопасности, правильность установки временных электрических линий, наличие необходимых инструментов для ремонта и т. д. Необходимо усилить контроль за нарушениями правил. На месте ремонта следует создать специальную площадку для обнародования информации о нарушениях правил безопасности, чтобы своевременно сообщать о тех, кто не соблюдает правила во время ремонта. Во время ремонта необходимо регулярно убирать мусор, правильно хранить материалы и инструменты. В опасных зонах необходимо устанавливать предупредительные знаки или ограждения. Ночью необходимо использовать красные сигнальные огни.

4. Тщательная проверка результатов ремонта

После завершения ремонта рабочие должны убрать с места все загрязнения, мусор и отходы ； Ограждения, защитные кожухи, крышки оборудования, системы заземления и другие средства безопасности должны быть возвращены в исходное состояние. Перед передачей оборудования в эксплуатацию необходимо проверить наличие пропущенных пунктов технического обслуживания, убедиться, что все необходимые заглушки установлены (проверка должна проводиться по каждой из них, без исключений), а также проверить, насколько чувствительны средства безопасности. Оборудование вроде резервуаров под давлением должно проходить соответствующие испытания на прочность, герметичность и отсутствие утечек; в конце проводится пробный запуск для подтверждения работоспособности оборудования или всей системы