6. Исследование методов удаления пены в фильтрах для газов высокотемпературных коксовых печей, содержащих пыль и тару, газов пиролиза, а также газов, получаемых в результате улучшения качества низкосортного угля
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 3 октября 2023 года в 18:15. У завода моего друга, занимающегося производством кокса, температура газов, выделяющихся в процессе производства кокса, слишком высока; для её снижения необходимо использовать большое количество циркулирующей воды. Кроме того, для сбора каменноугольного нафталена также требуется вода. Оборудование для теплообмена, а также соответствующие трубопроводы сильно загрязняются пылью из каменноугольного нафталена, из-за чего эффективность теплообмена снижается； К тому же, в полученном каменноугольном дегте содержится слишком много пыли. Друг сказал мне, что каменноугольный тар, содержащий большое количество пыли, является бесполезным ресурсом для предприятий. Планируют продавать на внешнем рынке, цена очень низкая, и покупают её мало людей. Компания решила справиться с этой проблемой самостоятельно. Однако после долгих попыток оказалось, что плотность каменноугольного тара и взвешенных частиц пыли примерно одинакова, поэтому невозможно найти эффективный способ для разделения пыли и тяжелого тара. Используйте фильтрацию: пыль и тар неизбежно забивают фильтры. Заменяемые фильтры скапливаются горой, и от них исходит сильный неприятный запах. Несколько лет назад они снова начали проект по улучшению качества угля низкого класса. Температура газа на выходе очень высока; он также содержит большое количество пыли, каменноугольного тара и асфальтенов. Исходя из проблем, с которыми сталкивались при прямом охлаждении газов коксовых печей с последующим сбором катрана, они решили установить перед устройствами для захвата и восстановления угольного катрана устройства для разделения и удаления пыли. Это позволит снизить затраты на эксплуатацию, увеличить срок службы оборудования и обеспечить его стабильную работу. Таким образом можно будет избавиться от пыли в потоке газа, что предотвратит наличие большого количества пыли при восстановлении катрана. Кроме того, планируется объединить газы коксовых печей старого коксохимического комплекса с газом, получаемым в результате переработки угля низкого качества, затем сначала отделить пыль, а после этого — восстановить нафталин. Пожалуйста, друзья, расскажите, как вы обрабатываете газ коксовых печей, содержащий пыль и нафталин Как же эффективно обрабатывать восстановленный тар, содержащий пыль? Пожалуйста, поделитесь своими способами решения проблем. У каждого свое мнение, у мудреца — своя совесть.
Проблемы отрасли требуют комплексного рассмотрения: необходимо учитывать факторы на этапе их возникновения, а также применять дополнительные меры по фильтрации и т. д.! !
Я считаю, что при выходе газа из коксовых печей предпочтительным решением является использование простых и эффективных методов удаления пыли и асфальтоподобных веществ для первоначальной сепарации твердых частиц и гелеобразных веществ. Это позволяет **сократить количество пыли в таре, получаемой в процессе охлаждения на последующих этапах обработки, а также снизить затраты на её дальнейшую обработку. На форуме Benhai Chuan http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html я рассказываю о устройстве, называемом «осевым многофакторным циклонным сепаратором для разделения компонентов», которое используется для удаления пыли и других примесей из газов, получаемых при высокотемпературной обработке кокса, содержащего асфальтен. Недавно несколько организаций, занимающихся разработкой технологий газификации угля, а также два владельца проектов по улучшению качества угля низкого качества, обратились ко мне с вопросами относительно этого оборудования. Все могут провести углубленное обсуждение.
Суть проблемы заключается в том, подходит ли ваше оборудование для работы при высоких температурах, а также в необходимости его долговечности, поскольку как только оборудование запущено в эксплуатацию, заменить его практически невозможно! !
Мы поставили аналогичные устройства для очистки грубого газа в газификационных печах одному крупному предприятию по производству угольной химии в провинции Нинся. Рабочая температура таких устройств составляет 500°C, а рабочее давление — 4,8 МПа. Они работают стабильно уже более 4 лет. Об этом не стоит беспокоиться.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 3 октября 2023 года в 18:16. Кроме того, здесь приведены ссылки на профессиональные обсуждения, опубликованные компанией NOVEL Новэй Энерджи Текнолоджис на форуме HAICHUAN CHEMICALS. Вы можете перейти по этим ссылкам, чтобы принять участие в дискуссиях: 13. Обсуждение вопросов улучшения конструкции устройств входа в циклонные сепараторы, используемые для разделения газа и твердых частиц. Перейдите по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. 14. По вопросам, связанным с использованием труб/пластин с циклональным эффектом для удаления пены при влажном десульфуризации дымовых газов котлов, пожалуйста, присоединяйтесь к обсуждению по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем cumtbxum 11.10.2016 в 10:27
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 8.05.2020 в 10:32. Компания Shenhua Ningmei использует технологию газификации порошкообразного угля GSP, разработанную совместно с Siemens. Технология разделения материалов с использованием многофакторных циклонов модели G54 от компании NOVEL применяется в следующих условиях: объем обработки газа – от 0 до 3 ММСЦ/ч; доля твердых и жидких частиц в потоке – от 0 до 15% (по весу). Расчетное давление – от -0,1 до 45 МПа; расчетная температура – от -50 до +650 °C (без внутренней облицовки). Пожалуйста, посетите ссылку https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html или зайдите на сайт www.novelseparationtech.com, чтобы узнать больше.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 3 октября 2023 года в 18:16. Тема обсуждения касается процесса удаления жидкого серного осадка из устройства для производства диоксида серы в установках на основе циклобутансульфоната: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. По вопросу применения сепаратора для конденсации углеводородов C4/воды в проекте MMA метакрилата метила — пожалуйста, перейдите по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. Продолжение следует...
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 16.01.2017 в 11:34. Что касается мер по восстановлению тепла, получаемого при смешанном сжигании отходящих газов хлороалькилировочных заводов и газов коксовых печей, а также по удалению капель жидкости из газов, выделяющихся в процессе очистки, просим обратиться по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html для участия в дискуссии. Продолжение следует...