Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 3 октября 2023 года в 18:03. У компании моего друга, занимающейся производством метанола, из-за слабого состояния рынка нефтехимической промышленности как в стране, так и за рубежом, эффективность производства метанола остается низкой. А проекты по восстановлению водорода из газов, выделяющихся в процессе циркуляции газа, а также по последующему производству СПГ, строящиеся одновременно с установками для производства метанола, также имеют неплохую эффективность. В последнее время предприятия, исходя из потребностей рынка, начали сокращать производство метанола и увеличивать долю газов, выделяемых в процессе циклической разгерметизации, чтобы обеспечить больший объем газа для дальнейшей метанизации с целью получения СПГ. Однако большой объем газа, выходящего из циркуляционных трубопроводов, создает серьезные проблемы для последующих очистительных установок и мембран для восстановления водорода. Уровень жидкости в газе, выходящем из башни для промывки, слишком высок; в газе, поступающем в мембранную установку для восстановления водорода, также присутствует большое количество капель жидкости. Это приводит к быстрому снижению эффективности мембранной установки, а также к частым сбоям в её работе. Кроме того, серьезной проблемой является наличие в потоках газа, богатых метаном и CO, жидкости, что приводит к нестабильной работе системы производства СПГ путем метанизации. Надеемся, что моряки поделятся эффективными способами удаления капель жидкости, проникающих в систему мембран для восстановления водорода, чтобы избежать снижения её эффективности и сбоев в работе, а также нестабильности системы метанации для производства СПГ. Чем удобнее инвестировать, тем лучше. Как известно, в настоящее время рынок находится в плохом состоянии, средств крайне не хватает, поэтому необходимо искать самые надежные и менее затратные варианты инвестиций для решения проблемы выделения жидкости при работе оборудования. Спасибо всем!
Увеличить высоту промывной башни, усилить сетку для удаления пены, а также увеличить площадь перегревателя после промывки в соответствующей степени. Кроме того, можно увеличить количество циклического водорода, используемого в синтезе метанола; таким образом можно получить больше метанола.
Сначала необходимо провести анализ, чтобы выяснить, из чего состоит пена. Нужно решить проблему с корнем — понять, почему в циркулирующем газе появляется пена. Как правило, это происходит из-за метанола и примесей, образующихся в результате вторичных реакций синтеза. Возможно, у охладителя плохая эффективность теплообмена. Нельзя полагаться только на использование дополнительного оборудования для решения проблемы; необходимо устранить её с самого начала. Установка нового оборудования не только увеличивает затраты, но и создает определенные трудности, что приводит к повышению расходов. Это крайне неэкономично. Обычно наличие метанола может повредить мембраны, используемые для восстановления водорода, что снижает его уровень в получаемом продукте. Чрезмерное количество входящего газа и высокое содержание водорода также могут привести к снижению его уровня. Причин может быть много
Именно из-за неблагоприятной ситуации на рынке метанола это предприятие сокращает его производство, перенаправляя объемы циркулирующего синтез-газа на установки для производства СПГ и водорода, тем самым добиваясь большей прибыльности. По словам первоначальных проектировщиков проекта, исходные очистные установки и оборудование для теплообмена были спроектированы и изготовлены с учетом возможности увеличения мощности на 150%. Таким образом, их производственная мощность соответствовала потребностям производства. Упомянутая вами замена дефлегматора — это очень целесообразное предложение. Изначально на верхней части башни для удаления пены устанавливались сетчатые элементы толщиной около 200 мм, но эффективность их работы была низкой. Их необходимо модифицировать, что, вероятно, позволит добиться в два раза лучших результатов.
Есть результаты анализа. Газ, выходящий из системы, проходит обработку в фильтр-колонне перед тем, как попасть в мембранную установку для восстановления водорода; большая часть жидкости в нем — это вода, а затем метанол. Из-за неблагоприятной ситуации на рынке метанола компания решила сократить производство метанола, который не приносит значительной прибыли, и вместо этого увеличить объемы производства циклического газа с целью входа на рынок продукции LNG и водорода. Таким образом компания сможет производить больше продуктов в виде LNG и водорода, которые приносят более высокую прибыль. Как сказал этот пользователь, при увеличении объема воздуха, поступающего в мембранную установку для восстановления водорода, увеличивается и содержание H2. Кроме того, становится более заметным явление переноса жидкости с потоком воздуха, что крайне негативно сказывается на работе мембранной установки. Ее срочно необходимо модернизировать.
Последнее изменение в этом посте было внесено luoli519 3 октября 2023 года в 18:04. После обсуждения в комиссии экспертов было принято решение установить перед мембранной установкой для извлечения водорода дополнительный высокоэффективный сепаратор газа и жидкости, чтобы ещё более очистить входящий в мембранную установку газ от жидкости. Что касается выбора эффективных устройств для разделения газа и жидкости, то в последние годы в международных технологиях синтеза метанола рекомендуется использование разделителей типа «перо». Эти устройства обладают значительными преимуществами по сравнению с традиционными разделителями: более высокая эффективность разделения, стабильность в работе, способность противостоять засорению, гибкость в эксплуатации, а также меньшее падение давления при работе. Чтобы узнать технические характеристики разделителя перьевидных листьев, пожалуйста, ознакомьтесь с дополнительной информацией на форуме HaiChuan Chemical.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 26.09.2023 в 16:21. Кроме того, здесь приведены ссылки на профессиональные обсуждения, опубликованные компанией NOVEL Новэй Энерджи Текнолоджис на форуме Haidian Chemical Industry. Вы можете перейти по этим ссылкам, чтобы принять участие в обсуждениях: 13. Обсуждение вопросов, связанных с улучшением конструкции входных устройств циклонных сепараторов в системах разделения газа и твердых частиц. Перейдите по ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. 14. По вопросам, связанным с использованием труб/пластин с циклонным эффектом для удаления пены при влажном десульфуризации дымовых газов котлов, пожалуйста, присоединяйтесь к обсуждению по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html.
Это аминовый раствор для очистки кислых газов от твердых частиц? Если так, то проблема в самом растворе амина. Пенообразование в растворе амина приводит к увеличению количества жидкости в газовой фазе. Чтобы предотвратить пенообразование, можно: 1) проверить соотношение компонентов раствора амина и довести его до оптимального значения ; 2. Раствор аминов загрязнен; рекомендуется промыть фильтр и увеличить объем возвращаемой через него жидкости ; 3. Повышение температуры аминового раствора
Кроме того, поскольку вы увеличиваете объем входящего воздуха, объем жидкости в колонне для очистки также должен увеличиться
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 26.09.2023 в 16:22. Похоже, что этот пользователь плохо разбирается в процессе совместного производства H2 и LNG на основе использования газов, образующихся в процессе циклической переработки метанола. 1. Поскольку газ-сырье для установок синтеза метанола в той или иной степени содержит инертные газы, в процессе синтеза возникают побочные реакции, в результате которых образуются углеводороды с формулой C2 и выше. Многократное использование газа-сырья в реакциях приводит к накоплению инертных газов и углеводородов. Поэтому необходимо пропорционально сбрасывать накопившиеся инертные газы и углеводороды, чтобы снизить их содержание в реакционной системе и обеспечить нормальное протекание процесса синтеза. 2. В циркуляционных газах, образующихся в установках по синтезу метанола, содержится значительное количество метанола – как в газообразном состоянии, так и в виде капель. Это количество метанола необходимо удалять с помощью специальных очистных устройств, чтобы предотвратить повреждение мембран, используемых для производства водорода, под действием метанола и других жидких веществ. А во вспомогательных устройствах для поглощения метанола и углеводородов C2+, существует та или иная степень заражения газовой струи каплями жидкости; чем выше скорость газа, тем серьезнее это явление. Поэтому в сточной башне необходимо использовать сепаратор лопастного типа для эффективной удаления пены и тумана из выходящего потока воздуха. 3. Поток газа на выходе из ступени промывки, предназначенной для поглощения метанола и углеводородов с формулой C2+, может содержать капли метанола и углеводородов в жидком состоянии. Из-за проблем с деэмульгаторами и различий температур в процессе транспортировки эти капли могут повредить мембраны, используемые для производства водорода. Поэтому для воздуха, поступающего в мембранную установку для производства водорода, необходимо использовать сепаратор лопастей для эффективной удаления пены. 4. H2, полученный в результате разделения с помощью мембран для производства водорода, используется в качестве компонента сырья для синтеза метанола; метан и углеводороды класса C2+ также получаемые в процессе разделения с помещаются в устройства для производства СПГ. 5. О оборудовании для технологии разделения лопастей, используемом в установках по производству СПГ,
Объяснение было очень полным, я многому научился; оказывается, я неправильно понял