О сроке службы подводных насосов в химической промышленности
Thread Content
На нашем заводе в отрасли коксования и химической промышленности имеется более 20 подводных насосов; большинство из них — модели с параметрами 2,4. Частота ремонта довольно высока: примерно через 15 дней после каждого ремонта насосы начинают сильно вибрировать. Причиной этого является износ серединной и нижней частей валов. Оригинальные валы изготовлены из графита — они устойчивы к износу, но легко повреждаются. После ремонта оказывается, что эти валы обычно разрушены. Есть ли более подходящие материалы для изготовления валов? Можно ли поделиться опытом?
Говорят, существуют втулки из композитных материалов на основе полиимида и углеродных волокон. Кто-нибудь их использовал?
В вашем случае просто замена комплектующих бесполезна — насос не подходит, а замена отдельных материалов малоэффективна. Существует множество видов подводных насосов; если интересно, можем обсудить.
В заводах сейчас практически не используются подводные насосы; их заменили насосы с самовсасыванием, не подверженные засорению
Иминовые втулки ещё не использовались, но иминовые кольца себя хорошо показали — они устойчивы к износу. Однако замена втулок — это не окончательное решение; необходимо также устранить коренную причину проблемы в части зазоров и ремонта насоса
Если только насос не является незаменимым, то во всех остальных случаях его обычно заменяют на насос с самовсасыванием. У подводных насосов и так высокий уровень неисправностей. Их валы обычно довольно длинные, что приводит к возникновению вибраций. Если производитель ненадежен, диаметр вала может оказаться недостаточно большим, и тогда речи о стабильности вообще не может быть.
С такой точки зрения, втулку можно заменить на втулку из графита с масляной прослойкой, но одной лишь замены втулки недостаточно для решения проблемы. Необходимо проверить, не изогнулся ли вал, проходит ли хорошо вода для охлаждения и смазки, стабильны ли нагрузки при вращении лопастей насоса, а также убедиться, что уплотнительные материалы не смыты. Наблюдается ли снижение уровня жидкости, явление вакуумирования?
Если при производстве вал не был сбалансирован, то после запуска насоса зазор между рабочим колесом и корпусом насоса со временем уменьшается, что приводит к вибрационному износу. Предполагаемый ремонт также представляет собой лишь временное решение проблемы: когда что-то ломается, его просто заменяют. Рекомендуется искать коренные причины проблемы. Кроме того, это также одна из главных проблем подводных насосов: высокая вероятность поломок и сложность в ремонте. Я посещал некоторые нефтехимические предприятия, и там в основном вместо подводных насосов используются самовсасывающие насосы, которые обладают лучшими характеристиками.
Расскажу о параметрах и чертежах размеров сечения, помогу придумать решение
Кто лучший производитель насосов с самовсасыванием без уплотнения? Пользовался услугами нескольких фирм в Цзинцзяне, а также в Лянчэне — это было просто ужасно.