Советы по технологии очистки биогаза с использованием мембранного метода

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Друзья морей и рек 21.03.2016 в 16:13. Существует множество способов очистки биогаза; среди традиционных методов — адсорбция при изменении давления и использование аммиака. Мембранные методы и метод высокого давления с применением воды являются новыми технологиями, разработанными в последние годы. Многие считают, что очистка биогаза с помощью мембранной технологии — это просто. Мембранные технологии уже широко используются во многих областях разделения газов, и для использования их при разделении биогаза достаточно просто скопировать существующие процессы. Также можно выбрать подходящие мембранные элементы — главное, чтобы они обеспечивали необходимую способность к разделению. На самом деле это совсем не так: технология разделения биогаза с помощью мембран представляет собой довольно сложную науку! Давайте я постепенно расскажу обо всем. Во-первых, углекислый газ, содержащийся в биогазе, оказывает пластифицирующее действие на многие мембраны из высокомолекулярных материалов; поэтому многие мембраны для разделения газов не подходят для использования в системах разделения биогаза. Поэтому необходимо использовать в качестве мембран для разделения полимеры, устойчивые к деформации. Хотя характеристики таких мембран со временем тоже снижаются, этот процесс происходит гораздо медленнее, чем у мембран, изготовленных из материалов, неустойчивых к деформации. Поэтому срок службы гораздо длиннее. Но такая пленка довольно дорога, поэтому её часто игнорируют многие. Если вы хотите создать хорошую репутацию в отрасли, вам следует выбрать мембрану для разделения биогаза, разработанную специально для этой цели. Если вы пользуетесь им в личных целях, соотношение цены и качества у такой пленки довольно высокое. Правильный выбор мембраны для разделения также имеет решающее значение, как и правильная разработка технологического процесса. В биогазе содержится множество примесей, вредных для материала мембраны. Если при разработке процесса не будет получено точное информационное заключение о видах и количестве этих примесей, то такая разработка также окажется неудачной. Конечно, нужно заранее знать, чего боится мембрана. На самом деле мембрана очень хрупкая; у нее много врагов, и даже незначительное количество таких веществ может оказаться смертельным для нее. Но если вы не дадите мембране соприкасаться с её хищниками, она станет чрезвычайно сильной, и прослужит десять или восемь лет без проблем. В процессах, основанных на использовании мембран, необходимо снижать и повышать температуру; в результате энергия тратится впустую. Хороший проект оборудования должен позволять эффективно использовать эту энергию, что позволит снизить затраты на его эксплуатацию. Только так устройство сможет конкурировать с другими методами разделения, такими как адсорбция под давлением. Процесс мембранной сепарации осуществляется под действием давления. У биогаза же нет давления, поэтому для его сепарации необходимо повысить давление. Однако вопрос о том, до какого уровня давления следует его повышать, является довольно сложным. Перед началом проектирования необходимо создать экономическую модель и, проведя полные расчеты, определить оптимальное рабочее давление. Обычно с использованием одного слоя мембраны удается получить метан с довольно низкой концентрацией. Чтобы добиться высокого коэффициента восстановления, необходимо применять двух- или трехэтапную схему. Чем больше этапов, тем сложнее процесс. Сколько же должно быть слоев мембраны? Сколько вторичных мембран? Сколько три сегмента мембраны? Оптимальное соотношение количества мембранных корней не только снижает затраты на инвестиции, но и, что более важно, сокращает энергопотребление. Для реализации двухэтапного или трехэтапного процесса необходимо использовать обратный поток газа, который затем нужно снова сжимать, что требует значительных усилий на сжатие. Оптимальное соотношение позволяет снизить объем обратного потока. Двумя важными параметрами мембраны являются коэффициент проникновения и коэффициент разделения. Параметры мембран на рынке сильно различаются, и, конечно же, от этого зависит и их цена. Не всегда мембраны с низкой ценой обеспечивают высокую экономическую эффективность устройств, созданных с их использованием. Здесь тоже есть свои нюансы. Чтобы разобраться во всем этом, необходимо иметь специальное программное обеспечение для расчетов мембран. Только результаты, полученные в результате собственных расчетов, могут считаться достоверными, и тогда можно избежать заблуждений, вызванных внешними показателями цен на мембраны. Биогаз — это горючий и взрывоопасный газ, поэтому при проектировании устройств необходимо уделять внимание не только техническим показателям, но и безопасности в первую очередь. Многие игнорируют проблему предельного уровня взрывоопасности выхлопных газов, из-за чего во время работы устройства постоянно существует риск безопасности. Некоторые дизайны ради красоты выполнены в форме контейнеров, при этом игнорируется вентиляция и вытяжка внутри контейнера, что также создает потенциальные опасности. Существует ещё множество советов по технологии очистки биогаза с использованием мембранного метода; их здесь не перечислять все. Те, кто заинтересован, могут связаться со мной. Мой электронный адрес: wanghai@bgas.com.cn.