Thread Content
Уважаемые коллеги! Недавно наша компания получила заказ, согласно которому болты должны пройти обработку поверхности. Однако все требования изложены на английском языке. Не знаю, есть ли среди вас кто-нибудь, кто разбирается в этом или имеет соответствующий опыт. На английском это звучит так: Surface treatment of bolts/nuts made of carbon steel and/or low alloy steel should be yellow chromated. Ключевыми словами являются последние два — «yellow chromated». Как перевести это слово: как «желтый хром» (как перевела сторона А) или как «покрытие желтым хроматом»? Пожалуйста, дайте совет. Спасибо! !
Желтый хроматный покрытие = обработка хроматом желтого цвета. Известны четыре способа обработки хроматом, названные в соответствии с их цветом: 1) бесцветная и синяя обработка хроматом: слой синего хроматного покрытия имеет толщину до 80 нм; сам слой имеет светло-синий цвет, а в зависимости от толщины слоя может проявляться радужный оттенок – золотистый, слегка красноватый, светло-синий, зеленый или желтый – из-за преломления света. Очень тонкий слой хромата практически не имеет собственного цвета, поэтому его относят к виду бесцветной обработки хроматом. Растворы для обработки хроматами могут состоять из шестивалентных и трехвалентных хроматов, а также их смесей, кроме того, в них присутствуют электролиты-носители и неорганические кислоты. 2) Обработка желтым хроматом: слой от обработки желтым хроматом имеет толщину примерно 0,25–1,1 мм; он имеет золотисто-желтый цвет, а также характерную сильную фиолетово-зеленую радужную окраску. Раствор для обработки хроматами в основном состоит из растворимых в воде хроматов шестивалентного хрома, электролита-носителя и неорганической кислоты. Желтый цвет обусловлен не только трехвалентным хромом, образующимся в процессе реакций в камбии в результате восстановления, но и значительным количеством шестивалентных комплексов (80–220 мг/м2). Раствор для обработки хроматом используется при комнатной температуре. Согласно стандарту DIN 50021 SS, в камере с солевым туманом общий срок защиты от коррозии у изделий, обработанных хроматом желтого цвета, до появления первых продуктов коррозии, составляет 100–200 часов. Согласно DIN 50961, глава 10, таблица 3, минимальные требования к методу C составляют 72 часа для деталей, находящихся в барабане, и 96 часов для деталей, находящихся на стойке. 3) Обработка хроматом оливкового цвета: типичный слой, полученный в результате обработки хроматом оливкового цвета, имеет толщину не более 1,5 пм и имеет оттенки от оливково-зеленого до оливково-коричневого. Раствор для обработки хроматами в основном состоит из растворимых в воде гексавалентных хроматов ; Поддерживаются электролиты и неорганические кислоты, в частности фосфаты или составы на основе фосфорной кислоты; также могут содержаться формиаты. В слой добавляют большое количество хрома(VI) — 300–400 мг/м³. Раствор для обработки хроматом используется при комнатной температуре. 4) Обработка черным хроматом: слой, получаемый в результате обработки черным хроматом, по сути является слоем, полученным в результате обработки желтым или оливковым хроматом, в который добавлен коллоидный серебро в качестве пигмента. Раствор для обработки хроматом имеет примерно такой же состав, как и желтый или оливковый раствор для обработки хроматом, при этом в нем также присутствуют ионы серебра. Если состав раствора для обработки хроматами подходит, оксиды железа, никеля или кобальта могут использоваться в качестве черных пигментов, добавляемых в слой хроматов на поверхности сплавов цинка, таких как Zn/Fe, Zn/Ni или Zn/Co. В таком случае серебро не является необходимым. В зависимости от того, является ли основа желтой или оливковой по цвету, в слой хроматов добавляется большое количество хрома(VI) в количестве 80–400 мг/м2. Обработка хроматом: раствор используется при комнатной температуре.