Thread Content
Недавно у одного из наших поршневых компрессоров из-за повреждения обратного клапана для подачи масла произошла проблема с подачей масла, в результате чего был поврежден поршневой механизм компрессора. Я хотел бы спросить, из какого материала обычно изготавливаются однократные клапаны для заливки масла? Может ли слишком высокая температура привести к повреждению? Какая температура может привести к повреждению? Или на самом деле не поврежден обратный клапан, а проблема в системе подачи масла. Как определить, в каком этапе возникла проблема. Поскольку я не находился на месте сразу после происшествия, мне пришлось полагаться на выводы специалистов по ремонту. Однако у меня есть сомнения, поэтому я обращаюсь за советом. Я новичок в работе с оборудованием, и иногда использую неправильные термины; прошу прощения и поправьте меня, если что.
Похоже, это нержавеющая сталь. Нужно уточнить
Из-за высокого давления и строгих требований к герметичности обычно используется чугун.
Наверное, это нержавеющая сталь. Вы можете снять обратный клапан для подачи масла и запустить насос, чтобы посмотреть, вытекает ли масло. Если масло не вытекает, проблема, скорее всего, в обратном клапане. Наш компрессор работает уже два с половиной года; однонаправленные клапаны пришлось чинить или заменять несколько раз, а проблем с системой подачи масла мы ни разу не сталкивались. Я тоже новичок, надеюсь, это поможет вам
Сначала вам следует проверить, подаётся ли масло в насос Затем проверяется однонаправленный клапан, который обычно изготавливается из нержавеющей стали
Раньше я сам сделал устройство для проверки давления масла в насосе для его подачи; с его помощью можно было проверять давление в отдельных насосах. Принцип очень прост: это соединитель, участок трубы для масла и манометр сверху. Когда нужно измерить, просто подключите его. Запустите устройство для подачи масла и определите мощность насоса по показаниям манометра. При проверке трубопровода для подачи масла сначала проверяется его проходимость, а затем — наличие утечек. Температура насоса для подачи масла обычно не бывает слишком высокой. При слишком высокой температуре это обычно проявляется на самом шланге для подачи масла; это свидетельствует о том, что он уже не выполняет свою функцию запорного устройства, и его необходимо заменить. Проверка маслопроводов осуществляется в основном перед их установкой. Во-первых, проверяется степень затяжки винтов: слишком сильная затяжка приводит к отсутствию свободного пространства, а слишком слабая — к недостаточной герметичности. Раньше для этой цели обычно использовали проволоку, чтобы регулировать степень затяжки в зависимости от необходимой силы ; Во-вторых, после настройки необходимо фиксировать шурупы, для чего можно использовать способы соединения типа «замок» или сварка, чтобы предотвратить аварии, вызванные ослаблением шурупов в процессе эксплуатации. Расшатка винтов влияет на процесс заливки масла и эффективность обратного клапана; в серьезных случаях винты могут выпасть внутрь цилиндра, что приводит к авариям оборудования. Личное мнение, для справки!
Нужно проверить, не связано ли это с качеством масла, из-за чего однонаправленный клапан не может нормально открываться~~