Знакомы ли вы с технологией циклонной электроосаждения EMEW?

Знаю много, применяю мало. Есть какие-то проблемы?

Применялось довольно часто, использовалось пять лет

С химической точки зрения показатели безупречны. Но при циклонной электролизации получаются медные трубки. . . . . . Это означает, что для выхода на рынок необходимо переплавить медные слитки или пластины.

В процессе производства электролитической меди, может ли медь, полученная методом циклонной электроосадки, достигать чистоты 99,99%? Можно ли сначала провести процесс экстракции и очистки, а затем сразу перейти к электролитическому осаждению? Есть ли такие, которые электролизировались только после L-SX?

Чистота продукта не так уж и связана с способом электролиза

Циркуляционная электроосадка/турбулентная электроосадка по своим электрохимическим принципам схожа с традиционной электроосадкой; суть её заключается в усилении потока раствора до состояния турбулентности, что способствует улучшению процесса передачи веществ и устранению явления поляризации из-за разницы концентраций во время электроосадки. Поэтому этот метод подходит для обработки растворов с низкой концентрацией вещества. Среди его значительных преимуществ: (1) возможность обработки растворов с низкой концентрацией основного металла и высоким содержанием примесей, которые невозможно обработать с помощью традиционной электроосадки； (2) Электролизер представляет собой герметичную емкость, поэтому образующийся кислотный туман и отходящие газы могут быть собраны вместе и подвергнуты централизованной обработке. Это становится значительным преимуществом по сравнению с традиционными методами производства с точки зрения условий работы и охраны окружающей среды ； (3) Модульная конструкция: не предъявляет высоких требований к строительным работам в цехе, легко собирается и разбирается, сроки монтажа очень короткие ； (4) Может работать при очень высокой плотности тока, поэтому производительность на единицу площади катода в несколько раз превышает производительность традиционного электролиза. Но у него также есть свои недостатки: (1) используются корпуса из нержавеющей стали и аноды из дорогостоящих металлов с титановым покрытием, что повышает стоимость ； (2) Из-за требований к герметичности оборудования работа с отсеками для загрузки и выгрузки является более сложной по сравнению с традиционным электролитическим способом (однако если речь идет о получении металлической пудры и не требуется процедура закрытия/открытия отсеков, это становится значительным преимуществом). Итак, он подходит для обработки металлов в небольших объемах и с высокой добавленной стоимостью. Вышеизложенное является лишь моим личным пониманием данной технологии на основе опыта работы в этой сфере. Прошу прощения за возможные неточности.