Thread Content
Сейчас возникает проблема: у оборудования для производства водорода нет прибора для измерения содержания кислорода. Какими практическими параметрами работы можно убедиться в том, что энергопотребление оборудования не превышает допустимых значений?
На производстве не составляют отчеты? Есть ли данные о среднем расходе материалов?
Реформинг природного газа с водяным паром — производство водорода с использованием технологии PSA? ~~Источник кислорода в водороде — это прежде всего сырой природный газ, в котором практически не обнаруживается кислорода. Пар воды также проходит процедуру деоксигенации, поэтому в готовом водороде практически нет кислорода (обычно его содержание составляет менее 1 ppm). Однако для контроля качества вашего продукта лучше всего приобрести онлайн-хроматограф для анализа содержания кислорода, азота, метана, оксида углерода и т. д. Если у вас есть взрывозащищенные портативные приборы для измерения кислорода, вы можете регулярно проводить анализ на месте, но это не совсем безопасно~~
Для получения водорода путем преобразования паров углеводородов основными исходными материалами являются природный газ, ионизированная вода и электричество; достаточно сосредоточить усилия именно на этих аспектах
Сейчас возникает проблема: у оборудования для производства водорода нет прибора для измерения содержания кислорода. Какими практическими параметрами работы можно убедиться в том, что энергопотребление оборудования не превышает допустимых значений? Разве в конвертере установки для производства водорода нет датчика для измерения содержания кислорода? В проекте следует предусмотреть это, а в самой схеме устройства для производства водорода вообще не требуется датчик содержания кислорода. Производство водорода — процесс с высоким энергопотреблением, в основном связанным с расходом газа. Ключевым фактором является контроль коэффициента полезного действия конвертера, а также необходимо уделять внимание расходу воды.
Есть отчеты, но в них приводятся данные только для сравнения внутри самого цеха. Неизвестно, соответствуют ли они уровню в других отраслях. Можете ли вы предоставить информацию об энергопотреблении вашего предприятия? :)
Результаты анализов в норме, посмотрим, можно ли дальше сократить энергопотребление
В нашем печном устройстве для преобразования материалов нет зольца оксида циркония, поэтому невозможно определить, насколько велико отклонение в подаче воздуха в печь. Можно регулировать лишь температуру и форму пламени. Поэтому кажется, что меры по сокращению энергопотребления не применяются должным образом. Прошу совета: есть ли какие-нибудь другие способы? Кроме того, не могли бы вы сказать, в каких пределах считается нормальным уровень потребления газа, воды и электроэнергии на оборудовании для производства водорода?