Thread Content
Большинство клапанов на электростанциях соединяются путем сварки. Ранее мы поставляли клиенту партию клапанов, и во время сварки на месте оказалось, что качество соединения не соответствует требованиям. После демонтажа выяснилось, что внутренний диаметр трубы у клиента на 1,5 мм превышал размер отверстия для сварки клапана. В итоге было увеличено размер отверстия для сварки клапана, и проблема была решена. Хотел бы узнать: например, труба диаметром 18*4 и с какой толщиной стенки она не пройдёт при обследовании рентгеном?
Это основа; её можно обработать, сделав наклонный край
Это основа; её можно обработать, сделав наклонный край
Это в основном касается внутренней части отверстия. Существуют причины, по которым во внутренней части отверстия не делается наклонная поверхность: для создания такой поверхности требуются высокие стандарты качества, и чтобы снизить затраты, этого не делают.
Из-за разницы в толщине возникает деформация краев, из-за чего изображение на пленке RT оказывается некачественным. . . Лучший способ — это довести толщину до одинаковой для сварки. .
У всех компаний есть контроль затрат. Но чтобы соответствовать требованиям, нельзя поступать бездумно. У нашей компании мало материала, поэтому приходится прямо перерабатывать толстостенные трубы диаметром 2 дюйма класса SCH160 в трубы с тонкой стенкой диаметром 2 дюйма класса SCH40
Это в основном касается внутренней части отверстия. Существуют причины, по которым во внутренней части отверстия не делается наклонная поверхность: для создания такой поверхности требуются высокие стандарты качества, и чтобы снизить затраты, этого не делают.
Разница в размерах внутреннего отверстия при переходе не должна превышать 0,5 мм, поэтому при снимке рентгеновскими лучами проблем не будет. По крайней мере, пока что так и обстоит дело; больше я не пробовал.