Thread Content
Последнее редактирование этой записи было выполнено пользователем «Маляр1985» 28 апреля 2016 года в 08:04. Технология низкотемпературной изомеризации C5/C6, а также соответствующие катализаторы и технологические процессы представляют собой первую в Китае технологию низкотемпературной изомеризции с использованием хлоридов. Данная технология позволяет преобразовывать такие сырьевые материалы, как прямогонный нафталин, гидрокрекинговый легкий нафталин, отгоненный после реформинга нафталин, остаточное масло после экстракции ароматических углеводородов, а также нафталин из каменного угля, в компоненты высокооктанового бензина с низким содержанием серы, олефинов и ароматических углеводородов, а также с низкой плотностью. Эта технология эффективно устраняет недостатки каталитического и реформингового бензина, характеризующиеся высоким содержанием олефинов и ароматических углеводородов; при этом октановое число бензина остается в пределах нормы. Следовательно, данная технология является идеальным способом производства бензина, соответствующего стандартам «Национальный стандарт V» и «Национальный стандарт VI». Суть этой технологии заключается в катализаторе для хлорированной низкотемпературной изомеризации, причем в стране впервые было осуществлено промышленное производство такого катализатора. Успешная разработка этой технологии и катализаторов позволила решить проблему производства изоэтанолового бензина по низкой стоимости в нефтеперерабатывающих предприятиях. Это обеспечивает эффективную техническую поддержку для улучшения качества бензина, снижения производственных затрат и соответствия стандартам классов V и VI. По сравнению с технологией изомеризации при средних температурах, технология низкотемпературной изомеризации C5/C6 обладает следующими значительными преимуществами. 1. В стоимости инвестиций слишком высоки затраты на катализаторы для технологии термической изомеризации, а также затраты на оборудование ; Стоимость катализаторов для технологии низкая, стоимость оборудования также низка ; 2. Низкие операционные затраты. Диапазон температур применения технологии изомеризации при средних температурах составляет 200–350°C; при этом энергопотребление на единицу продукции высоко ; Температура эксплуатации этой технологии составляет <200°C, а энергопотребление низкое ; 3. Октановое число продукта высокое; благодаря технологии изомеризации при высоких температурах октановое число бензина, получаемого в качестве продукта, составляет 79–80 ; У продуктов, созданных с использованием этой технологии, октановое число бензина может достигать 83+ ; 4. Высокий выход жидкости; выход продукта при технологии изомеризации при высоких температурах составляет 97–98% ; При использовании этой технологии выход бензина может достигать 99% ; 5. Гибкие схемы технологического процесса. Данная технология низкотемпературной изомеризации позволяет использовать различные схемы технологического процесса в зависимости от характеристик сырья и требований к продукту. Это помогает выбрать наилучшую схему для максимизации эффективности работы оборудования и обеспечения высокого качества продукции.
Какая компания? Можете рассказать о ней?
Есть контакты? Все могут пообщаться
Есть контакты? Все могут пообщаться
Давайте создадим группу для обмена информацией по технологиям алкилирования и обработки отходных кислот, а также по нефтяному газу: 546996393
В стране это, наверное, Институт геологии. Среди зарубежных компаний — UOP, GTC, Axens. Компании AXENS и UOP используют хлорсодержащие катализаторы; благодаря им октановое число повышается на 2 пункта, но обработка отходов становится несколько сложнее.
Добро пожаловать к общению! Контакты: zbj1868@sohu.com
Катализаторы на основе твердых кислот, разработанные Институтом горных наук, уже нашли применение в промышленности; катализаторы с хлорными свойствами слишком чувствительны.
Уоп содержит катализаторы из дорогоценных металлов, нанесенные на молекулярные сита; он используется уже много лет. Это катализаторы для фиксированных слоев, причем условия реакции довольно мягкие.