Проблема с сбросом давления на цехе гранулирования
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем stysqxyx 30.05.2016 в 14:18. В документе SH3074-93 описывается процесс полимеризации моноалкенов (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид). В разделе «5.13.6» говорится, что в зданиях, предназначенных для экструзионной грануляции, должна быть достаточная площадь для сброса давления, а также должны быть установлены системы автоматического обнаружения пожара и системы пожаротушения с использованием воды. В месте добавления добавок должны быть установлены локальные вытяжные устройства. ” Почему в этом цехе по производству гранул необходимо устанавливать устройства для сброса давления? Разве не существует веществ классов А и Б?
Вероятно, учитывается опасность взрыва пыли от таких материалов.
Пыль полиэтилена относится к взрывоопасным видам пыли: основание — Правила безопасности при работе с взрывоопасной пылью (GB15577-2007). 1. Область применения. Настоящий стандарт устанавливает требования к обеспечению безопасности в местах, где существует риск взрыва пыли. Данный стандарт применяется к проектированию объектов, где существует опасность взрыва пыли, к управлению производством, а также к хранению и транспортировке порошкообразных продуктов. Данный стандарт не применим к шахтам, местам хранения пиротехнических изделий и местам, где имеется взрывоопасная пыль. 2 Нормативные ссылочные документы Положения, содержащиеся в следующих документах, становятся положениями настоящего стандарта в результате их цитирования в нем. Все ссылочные документы, у которых указана дата, не включают в себя последующие исправления и редакции, касающиеся опечаток; такие документы не применимы к настоящему стандарту. Однако стороны, достигающие соглашения на основе настоящего стандарта, рекомендуется изучить возможность использования самых свежих версий этих документов. Для всех ссылочных документов, в которых не указана дата, применяется их последняя версия. GB/T11651 – Правила выбора средств индивидуальной защиты работников
GB12476.1 – Электрическое оборудование для использования в средах с горючими пылями. Часть 1: Электрическое оборудование, защищенное корпусом и ограничителями температуры поверхности. Раздел 1: Технические требования к электрическому оборудованию
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605 – Руководство по снижению давления при взрыве пыли
NEQ NFPA 68 GB/T17919 – Руководства по использованию устройств для сбора пыли в местах с высоким риском взрыва пыли
GB/T18154 – Технические требования к устройствам для предотвращения взрывов
GB50057 – Стандарты проектирования зданий с учетом защиты от грозовых разрядов
GB50058 – Стандарты проектирования электрооборудования в условиях высокого риска взрывов и пожаров
GBJ16 – Стандарты проектирования зданий с учетом требований пожарной безопасности
3. Термины и определения
Ниже приведены термины и определения, применимые к настоящему стандарту. 3.1 Горючая пыль – это пыль, которая при определенных условиях может вступать в бурную реакцию окисления с газообразными окислителями, в основном с воздухом. 3.2 Места, подверженные опасности взрыва пыли – это места, где присутствует горючая пыль и газообразные окислители, в основном воздух. 3.3 Инертизация – это технология, при которой в места, где существует опасность взрыва из-за пыли, вводится достаточное количество инертных веществ, чтобы сделать смесь пыли невзрывоопасной. 3.4 Подавление взрыва – это технология контроля взрыва, при которой в момент возникновения взрыва с помощью физико-химических процессов гасится пламя, чтобы невзорвавшаяся пыль больше не могла участвовать во взрыве. 3.5 Предотвращение взрыва – это технология, при которой в каналах, содержащих горючую пыль, устанавливаются устройства, способные препятствовать распространению пламени, а также поглощать волны взрыва. Благодаря этому взрыв ограничивается определенной областью. 3.6 Вентилирование при взрыве пыли – это метод контроля взрыва, при котором в случае возникновения взрыва в замкнутом пространстве, содержащем пыль и в основном воздух, высокотемпературные и высокодавленные продукты сгорания, а также несгоревшие вещества выпускаются через слабые участки стенок этого пространства в безопасном направлении. Это предотвращает разрушение самого замкнутого пространства под действием взрывного давления. 3.7 Вторичный взрыв – это последовательный взрыв, который происходит тогда, когда ударная волна от первоначального взрыва поднимает осевший пыльный слой, образуя облако пыли, которое затем воспламеняется от пламени, возникающего в результате первоначального взрыва. 4 Общие положения 4.1 При строительстве, реконструкции или расширении предприятий, находящихся в зонах с риском взрыва из-за пыли, необходимо соблюдать требования настоящего стандарта. Существующие предприятия, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны разработать план мер по обеспечению безопасности. 4.2 Компания должна четко понимать, существуют ли на ее территории места, где может произойти взрыв из-за пыли, и принимать меры, способные эффективно предотвратить и контролировать такие взрывы. 4.3 Предприятия должны, исходя из настоящих стандартов и учитывая особенности своих объектов, где существует опасность взрыва из-за пыли, разработать собственные правила по предотвращению взрывов пыли, а также таблицы для контроля безопасности. Необходимо тщательно выполнять проверки на предмет возможности взрыва пыли с использованием этих таблиц. Предприятие должно проводить проверки цехов или отделений не реже одного раза в квартал, а также не реже одного раза в месяц. 4.4 Предприятия должны серьезно заниматься обучением по вопросам безопасности производства и предотвращения взрывов пыли, распространять знания о мерах предотвращения взрывов пыли и соответствующие нормативные требования, чтобы работники понимали степень опасности на рабочих местах, где существует риск взрыва пыли, а также меры защиты от него. Работников, занятых на опасных участках, необходимо специально обучать технике безопасности и профессиональным навыкам; допуск к работе разрешается только после успешной сдачи экзамена. 4.5 На участках, где существует опасность взрыва пыли, необходимо исключить наличие любых непроизводственных источников огня. 4.6 Оборудование и устройства, предназначенные для обеспечения безопасности, вентиляции, удаления пыли, предотвращения взрывов пыли и контроля за ними, не должны заменяться или выводиться из эксплуатации без разрешения компетентных органов по вопросам безопасности. 5 Структура и планировка зданий и сооружений 5.1 Здания и сооружения, в которых установлено оборудование, представляющее опасность взрыва из-за пыли, или где имеется горючая пыль, должны быть отделены от других зданий и сооружений. Расстояние между ними должно соответствовать требованиям стандарта GBJ16. 5.2 Здания предпочтительно должны быть одноэтажными; крыши таких зданий следует делать из легких конструкций. 5.3 Структурные требования к многоэтажным зданиям следующие:
5.3.1 Для многоэтажных зданий целесообразно использовать каркасную конструкцию.
5.3.2 В зданиях, где невозможно использовать каркасную конструкцию, необходимо устанавливать в стенах отверстия для сброса давления, соответствующие установленным требованиям.
5.3.3 Если в качестве отверстий для сброса давления используются окна или другие отверстия, то необходимо провести расчеты, чтобы обеспечить их эффективную работу в случае взрыва. 5.4 Оборудование, представляющее опасность взрыва, следует размещать на открытом воздухе, снаружи здания. Если же оборудование может вызвать взрыв из-за пыли, его следует размещать внутри здания, на более высоком уровне, рядом с внешней стеной. 5.5 Балки, каркасы, стены и оборудование должны иметь такую поверхностную структуру, которая облегчает их очистку. 5.6 Требования к путям эвакуации следующие: 5.6.1 В рабочей зоне должны быть предусмотрены пути эвакуации. Количество и расположение путей эвакуации должны соответствовать соответствующим положениям стандарта GBJ16. 5.6.2 На путях эвакуации должны быть установлены четкие указатели направления и осветительные приборы для чрезвычайных ситуаций. 5.7 Оборудование, представляющее опасность взрыва, следует размещать на открытом воздухе, за пределами зданий. 6. Предотвращение возгорания облаков пыли и слоев пыли
6.1. Предотвращение самовозгорания порошков
6.1.1 Порошки, способные к самовозгоранию, перед хранением необходимо охладить до нормальной температуры хранения.
6.1.2 При хранении больших количеств порошков, способных к самовозгоранию, в обычных условиях необходимо постоянно контролировать температуру порошка. При повышении температуры или выделении газов необходимо принимать меры для охлаждения порошка.
6.1.3 В системах разгрузки должны быть предусмотрены меры для предотвращения скопления порошка. 6.2 Предотвращение возгорания от открытого огня и горячих поверхностей 6.2.1 При выполнении работ с открытым огнем в местах, где существует опасность взрыва пыли, необходимо соблюдать следующие правила: – Необходимо получить разрешение от ответственного за безопасность и соответствующее разрешение на проведение работ с открытым огнем. – Перед началом работ необходимо устранить из зоны работы все горючие частицы пыли, а также обеспечить наличие достаточного количества средств пожаротушения. – Зона, в которой производятся работы с открытым огнем, должна быть отделена от других зон. – Во время выполнения работ и в период охлаждения после их завершения в зону работы с открытым огнем не должна попадать пыль. 6.2.2 На поверхности оборудования или устройств, находящихся в прямом контакте с пылью – таких как источники света, источники нагрева и т. д. – допускаемая температура должна быть ниже минимальной температуры воспламенения соответствующей пыли.
6.2.3 В местах, где присутствует горючая пыль, механизмы привода оборудования и устройств должны соответствовать следующим требованиям:
– Подшипники производственного оборудования должны иметь защиту от пыли; при возможности перегрева необходимо установить датчики для непрерывного контроля температуры подшипников.
– Не рекомендуется использовать ременные приводы; если они все же используются, необходимо установить датчики скорости вращения и автоматические устройства защиты от проскальзывания. В случае возникновения скольжения такие устройства должны обеспечивать автоматическую остановку оборудования. 6.3 Предотвращение арок и электрических искр
6.3.1 В местах, где существует опасность взрыва порошка, необходимо принимать соответствующие меры по защите от ударов молнии в соответствии с требованиями стандарта GB50057.
6.3.2 При наличии опасности статического электричества необходимо соблюдать следующие правила:
6.3.2.1 Все металлические устройства, корпуса оборудования, металлические трубопроводы, кронштейны, детали и т. д. должны быть подключены к земле для предотвращения накопления статического электричества. Если прямое подключение к земле невозможно или запрещено технологически, то можно использовать материалы, способные снижать статическое напряжение.
6.3.2.2 Устройства, используемые для хранения порошка, а также трубопроводы для его транспортировки, должны быть изготовлены из металла или материалов, способных снижать статическое электричество.
6.3.2.3 Все места соединения металлических трубопроводов, такие как фланцы, должны быть соединены между собой.
6.3.2.4 Рабочие должны принимать меры по предотвращению накопления статического электричества.
6.3.2.5 Нельзя использовать металлические проводники или сита, подключенные к земле, для устранения статического электричества путем контакта с быстро движущимся порошком.
6.3.3 Электрооборудование, используемое в местах, где существует опасность взрыва порошка, должно соответствовать требованиям стандарта GB12476.1.
6.3.4 Проектирование электроснабжения в таких местах должно соответствовать требованиям стандарта GB50058. 6.4 Предотвращение искрообразования при трении и столкновениях
6.4.1 При наличии вероятности воспламенения пылевого облака от искр, возникающих при столкновениях, необходимо принять меры по предотвращению таких столкновений; во время ремонтных работ следует использовать взрывозащищенные инструменты.
6.4.2 На входе в технологический процесс следует установить магниты, пневматические сепараторы или сита для удаления посторонних включений из поступающего материала, чтобы предотвратить их столкновение с оборудованием.
6.4.3 Необходимо принять эффективные меры для предотвращения образования искр при трении порошков алюминия, магния, титана, циркония или порошков, содержащих эти металлы, о нержавеющую сталь.
6.4.4 Защитные меры, эквивалентные мерам при работах с открытым огнем, отсутствуют. Не следует использовать вращающиеся шлифовальные круги и вращающиеся диски для шлифовки и резки. 6.5 Инертизация. Когда после применения вышеуказанных мер в производственном или обрабатывающем оборудовании для легковоспламеняющихся порошков безопасность все равно не может быть обеспечена, необходимо использовать технологию инертизации. 6.6 Вентиляция и удаляение пыли 6.6.1 Целесообразно создавать отдельные системы для удаляения пыли в соответствии с требованиями технологического процесса. 6.6.2 На всех местах образования пыли должны быть установлены устройства для её сбора. 6.6.3 В воздуховодах не должно накапливаться пыль. 6.6.4 Установка, эксплуатация и техническое обслуживание устройств для удаляения пыли должны соответствовать положениям стандарта GB/T17919. 7 Снижение ущерба, вызванного первоначальным взрывом 7.1 Разделение на сегменты и изоляция 7.1.1 Соединения технологического оборудования должны обеспечивать возможность легкого разделения и перемещения отдельных устройств без необходимости использования открытого огня 7.1.2 При проектировании технологического оборудования следует учитывать возможности технической изоляции. 7.2 Обеспечение защитной остановки при взрыве. В зависимости от размера цеха следует установить несколько взаимосвязанных блоков управления электропитанием; в чрезвычайных ситуациях они должны своевременно отключать питание всех электродвигателей. 7.3 Предотвращение взрыва 7.3.1 Для защиты следует использовать устройства для предотвращения взрыва. 7.3.2 В случае использования контролируемых устройств для предотвращения взрыва они должны соответствовать требованиям стандарта GB/T18154. 7.4 Ограничение давления при взрыве При производстве и обработке порошков, способных вызвать взрыв, при отсутствии устройств для сдерживания взрывов и мер по снижению давления, все технологические устройства должны быть способны выдерживать повышенное давление, возникающее в результате внутреннего взрыва. Кроме того, соединительные элементы между технологическими устройствами, такие как трубопроводы и фланцы, также должны обладать такой же прочностью, как и сами устройства. В местах соединения устройств с высокой прочностью и устройств с низкой прочностью необходимо устанавливать устройства для сдерживания взрывов. 7.5 Взрывобезопасность 7.5.1 Если прочность технологического оборудования недостаточна для выдерживания избыточного давления, возникающего в результате взрыва пыли при его фактической эксплуатации, необходимо предусмотреть отверстия для сброса давления. Размеры вентиляционных отверстий должны соответствовать требованиям стандарта GB/T15605, пункт 7.5.2. Для технологического оборудования с встроенными трубопроводами рекомендуемые параметры проектирования должны обеспечивать способность выдерживать внутреннее давление не менее 0,1 МПа. 8. Профилактика вторичных взрывов 8.1 Соединения технологического оборудования, дверцы для проверки, защитные экраны, крышки вентиляционных отверстий и т. п. должны быть надежно закрыты. 8.2 Требования к уборке на специальных объектах 8.2.1 На специальных объектах, где невозможно полностью предотвратить утечку пыли, например, в местах подачи и выгрузки порошкообразных материалов в технологическое оборудование, необходимо применять эффективные меры по борьбе с пылью. 8.2.2 В местах ручной загрузки порошкообразных материалов также необходимо применять эффективные меры по защите от пыли. 8.2.3 В местах упаковки необходимо регулярно удалять пыль. 8.3 Уборка 8.3.1 Все производственные цеха и складские помещения, где может скапливаться пыль, необходимо своевременно убирать. 8.3.2 Для очистки не следует использовать сжатый воздух. 8.4 Тушение пожара 8.4.1 Необходимо правильно выбирать огнетушащее вещество в зависимости от физико-химических свойств пыли. 8.4.2 При тушении пожара следует предотвращать поднятие пыли в воздух, чтобы не образовывалось облако пыли. 8.4.3 Если при контакте горючего вещества с водой образуются взрывоопасные газы, то тушить пожар водой нельзя. 9 Индивидуальная защита и спасение 9.1 Индивидуальная защита 9.1.1 Рабочие должны использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями стандарта GB11651. 9.1.2 В местах, где в процессе производства используются инертные газы или газы, способные выделять токсичные вещества, необходимо обеспечить наличие средств дыхательной защиты, которые будут гарантировать безопасность рабочих. 9.1.3 На рабочем месте рабочие не должны носить одежду из синтетических материалов. 9.2 Помощь в чрезвычайных ситуациях 9.2.1 Компания должна разработать план действий в случае взрыва из-за пыли и представить его в соответствующие органы для хранения. 9.2.2 Необходимо организовать для всех сотрудников тренировки по тушению пожаров и действиям в чрезвычайных ситуациях.
GB12476.1 – Электрическое оборудование для использования в средах с горючими пылями. Часть 1: Электрическое оборудование, защищенное корпусом и ограничителями температуры поверхности. Раздел 1: Технические требования к электрическому оборудованию
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605 – Руководство по снижению давления при взрыве пыли
NEQ NFPA 68 GB/T17919 – Руководства по использованию устройств для сбора пыли в местах с высоким риском взрыва пыли
GB/T18154 – Технические требования к устройствам для предотвращения взрывов
GB50057 – Стандарты проектирования зданий с учетом защиты от грозовых разрядов
GB50058 – Стандарты проектирования электрооборудования в условиях высокого риска взрывов и пожаров
GBJ16 – Стандарты проектирования зданий с учетом требований пожарной безопасности
3. Термины и определения
Ниже приведены термины и определения, применимые к настоящему стандарту. 3.1 Горючая пыль – это пыль, которая при определенных условиях может вступать в бурную реакцию окисления с газообразными окислителями, в основном с воздухом. 3.2 Места, подверженные опасности взрыва пыли – это места, где присутствует горючая пыль и газообразные окислители, в основном воздух. 3.3 Инертизация – это технология, при которой в места, где существует опасность взрыва из-за пыли, вводится достаточное количество инертных веществ, чтобы сделать смесь пыли невзрывоопасной. 3.4 Подавление взрыва – это технология контроля взрыва, при которой в момент возникновения взрыва с помощью физико-химических процессов гасится пламя, чтобы невзорвавшаяся пыль больше не могла участвовать во взрыве. 3.5 Предотвращение взрыва – это технология, при которой в каналах, содержащих горючую пыль, устанавливаются устройства, способные препятствовать распространению пламени, а также поглощать волны взрыва. Благодаря этому взрыв ограничивается определенной областью. 3.6 Вентилирование при взрыве пыли – это метод контроля взрыва, при котором в случае возникновения взрыва в замкнутом пространстве, содержащем пыль и в основном воздух, высокотемпературные и высокодавленные продукты сгорания, а также несгоревшие вещества выпускаются через слабые участки стенок этого пространства в безопасном направлении. Это предотвращает разрушение самого замкнутого пространства под действием взрывного давления. 3.7 Вторичный взрыв – это последовательный взрыв, который происходит тогда, когда ударная волна от первоначального взрыва поднимает осевший пыльный слой, образуя облако пыли, которое затем воспламеняется от пламени, возникающего в результате первоначального взрыва. 4 Общие положения 4.1 При строительстве, реконструкции или расширении предприятий, находящихся в зонах с риском взрыва из-за пыли, необходимо соблюдать требования настоящего стандарта. Существующие предприятия, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны разработать план мер по обеспечению безопасности. 4.2 Компания должна четко понимать, существуют ли на ее территории места, где может произойти взрыв из-за пыли, и принимать меры, способные эффективно предотвратить и контролировать такие взрывы. 4.3 Предприятия должны, исходя из настоящих стандартов и учитывая особенности своих объектов, где существует опасность взрыва из-за пыли, разработать собственные правила по предотвращению взрывов пыли, а также таблицы для контроля безопасности. Необходимо тщательно выполнять проверки на предмет возможности взрыва пыли с использованием этих таблиц. Предприятие должно проводить проверки цехов или отделений не реже одного раза в квартал, а также не реже одного раза в месяц. 4.4 Предприятия должны серьезно заниматься обучением по вопросам безопасности производства и предотвращения взрывов пыли, распространять знания о мерах предотвращения взрывов пыли и соответствующие нормативные требования, чтобы работники понимали степень опасности на рабочих местах, где существует риск взрыва пыли, а также меры защиты от него. Работников, занятых на опасных участках, необходимо специально обучать технике безопасности и профессиональным навыкам; допуск к работе разрешается только после успешной сдачи экзамена. 4.5 На участках, где существует опасность взрыва пыли, необходимо исключить наличие любых непроизводственных источников огня. 4.6 Оборудование и устройства, предназначенные для обеспечения безопасности, вентиляции, удаления пыли, предотвращения взрывов пыли и контроля за ними, не должны заменяться или выводиться из эксплуатации без разрешения компетентных органов по вопросам безопасности. 5 Структура и планировка зданий и сооружений 5.1 Здания и сооружения, в которых установлено оборудование, представляющее опасность взрыва из-за пыли, или где имеется горючая пыль, должны быть отделены от других зданий и сооружений. Расстояние между ними должно соответствовать требованиям стандарта GBJ16. 5.2 Здания предпочтительно должны быть одноэтажными; крыши таких зданий следует делать из легких конструкций. 5.3 Структурные требования к многоэтажным зданиям следующие:
5.3.1 Для многоэтажных зданий целесообразно использовать каркасную конструкцию.
5.3.2 В зданиях, где невозможно использовать каркасную конструкцию, необходимо устанавливать в стенах отверстия для сброса давления, соответствующие установленным требованиям.
5.3.3 Если в качестве отверстий для сброса давления используются окна или другие отверстия, то необходимо провести расчеты, чтобы обеспечить их эффективную работу в случае взрыва. 5.4 Оборудование, представляющее опасность взрыва, следует размещать на открытом воздухе, снаружи здания. Если же оборудование может вызвать взрыв из-за пыли, его следует размещать внутри здания, на более высоком уровне, рядом с внешней стеной. 5.5 Балки, каркасы, стены и оборудование должны иметь такую поверхностную структуру, которая облегчает их очистку. 5.6 Требования к путям эвакуации следующие: 5.6.1 В рабочей зоне должны быть предусмотрены пути эвакуации. Количество и расположение путей эвакуации должны соответствовать соответствующим положениям стандарта GBJ16. 5.6.2 На путях эвакуации должны быть установлены четкие указатели направления и осветительные приборы для чрезвычайных ситуаций. 5.7 Оборудование, представляющее опасность взрыва, следует размещать на открытом воздухе, за пределами зданий. 6. Предотвращение возгорания облаков пыли и слоев пыли
6.1. Предотвращение самовозгорания порошков
6.1.1 Порошки, способные к самовозгоранию, перед хранением необходимо охладить до нормальной температуры хранения.
6.1.2 При хранении больших количеств порошков, способных к самовозгоранию, в обычных условиях необходимо постоянно контролировать температуру порошка. При повышении температуры или выделении газов необходимо принимать меры для охлаждения порошка.
6.1.3 В системах разгрузки должны быть предусмотрены меры для предотвращения скопления порошка. 6.2 Предотвращение возгорания от открытого огня и горячих поверхностей 6.2.1 При выполнении работ с открытым огнем в местах, где существует опасность взрыва пыли, необходимо соблюдать следующие правила: – Необходимо получить разрешение от ответственного за безопасность и соответствующее разрешение на проведение работ с открытым огнем. – Перед началом работ необходимо устранить из зоны работы все горючие частицы пыли, а также обеспечить наличие достаточного количества средств пожаротушения. – Зона, в которой производятся работы с открытым огнем, должна быть отделена от других зон. – Во время выполнения работ и в период охлаждения после их завершения в зону работы с открытым огнем не должна попадать пыль. 6.2.2 На поверхности оборудования или устройств, находящихся в прямом контакте с пылью – таких как источники света, источники нагрева и т. д. – допускаемая температура должна быть ниже минимальной температуры воспламенения соответствующей пыли.
6.2.3 В местах, где присутствует горючая пыль, механизмы привода оборудования и устройств должны соответствовать следующим требованиям:
– Подшипники производственного оборудования должны иметь защиту от пыли; при возможности перегрева необходимо установить датчики для непрерывного контроля температуры подшипников.
– Не рекомендуется использовать ременные приводы; если они все же используются, необходимо установить датчики скорости вращения и автоматические устройства защиты от проскальзывания. В случае возникновения скольжения такие устройства должны обеспечивать автоматическую остановку оборудования. 6.3 Предотвращение арок и электрических искр
6.3.1 В местах, где существует опасность взрыва порошка, необходимо принимать соответствующие меры по защите от ударов молнии в соответствии с требованиями стандарта GB50057.
6.3.2 При наличии опасности статического электричества необходимо соблюдать следующие правила:
6.3.2.1 Все металлические устройства, корпуса оборудования, металлические трубопроводы, кронштейны, детали и т. д. должны быть подключены к земле для предотвращения накопления статического электричества. Если прямое подключение к земле невозможно или запрещено технологически, то можно использовать материалы, способные снижать статическое напряжение.
6.3.2.2 Устройства, используемые для хранения порошка, а также трубопроводы для его транспортировки, должны быть изготовлены из металла или материалов, способных снижать статическое электричество.
6.3.2.3 Все места соединения металлических трубопроводов, такие как фланцы, должны быть соединены между собой.
6.3.2.4 Рабочие должны принимать меры по предотвращению накопления статического электричества.
6.3.2.5 Нельзя использовать металлические проводники или сита, подключенные к земле, для устранения статического электричества путем контакта с быстро движущимся порошком.
6.3.3 Электрооборудование, используемое в местах, где существует опасность взрыва порошка, должно соответствовать требованиям стандарта GB12476.1.
6.3.4 Проектирование электроснабжения в таких местах должно соответствовать требованиям стандарта GB50058. 6.4 Предотвращение искрообразования при трении и столкновениях
6.4.1 При наличии вероятности воспламенения пылевого облака от искр, возникающих при столкновениях, необходимо принять меры по предотвращению таких столкновений; во время ремонтных работ следует использовать взрывозащищенные инструменты.
6.4.2 На входе в технологический процесс следует установить магниты, пневматические сепараторы или сита для удаления посторонних включений из поступающего материала, чтобы предотвратить их столкновение с оборудованием.
6.4.3 Необходимо принять эффективные меры для предотвращения образования искр при трении порошков алюминия, магния, титана, циркония или порошков, содержащих эти металлы, о нержавеющую сталь.
6.4.4 Защитные меры, эквивалентные мерам при работах с открытым огнем, отсутствуют. Не следует использовать вращающиеся шлифовальные круги и вращающиеся диски для шлифовки и резки. 6.5 Инертизация. Когда после применения вышеуказанных мер в производственном или обрабатывающем оборудовании для легковоспламеняющихся порошков безопасность все равно не может быть обеспечена, необходимо использовать технологию инертизации. 6.6 Вентиляция и удаляение пыли 6.6.1 Целесообразно создавать отдельные системы для удаляения пыли в соответствии с требованиями технологического процесса. 6.6.2 На всех местах образования пыли должны быть установлены устройства для её сбора. 6.6.3 В воздуховодах не должно накапливаться пыль. 6.6.4 Установка, эксплуатация и техническое обслуживание устройств для удаляения пыли должны соответствовать положениям стандарта GB/T17919. 7 Снижение ущерба, вызванного первоначальным взрывом 7.1 Разделение на сегменты и изоляция 7.1.1 Соединения технологического оборудования должны обеспечивать возможность легкого разделения и перемещения отдельных устройств без необходимости использования открытого огня 7.1.2 При проектировании технологического оборудования следует учитывать возможности технической изоляции. 7.2 Обеспечение защитной остановки при взрыве. В зависимости от размера цеха следует установить несколько взаимосвязанных блоков управления электропитанием; в чрезвычайных ситуациях они должны своевременно отключать питание всех электродвигателей. 7.3 Предотвращение взрыва 7.3.1 Для защиты следует использовать устройства для предотвращения взрыва. 7.3.2 В случае использования контролируемых устройств для предотвращения взрыва они должны соответствовать требованиям стандарта GB/T18154. 7.4 Ограничение давления при взрыве При производстве и обработке порошков, способных вызвать взрыв, при отсутствии устройств для сдерживания взрывов и мер по снижению давления, все технологические устройства должны быть способны выдерживать повышенное давление, возникающее в результате внутреннего взрыва. Кроме того, соединительные элементы между технологическими устройствами, такие как трубопроводы и фланцы, также должны обладать такой же прочностью, как и сами устройства. В местах соединения устройств с высокой прочностью и устройств с низкой прочностью необходимо устанавливать устройства для сдерживания взрывов. 7.5 Взрывобезопасность 7.5.1 Если прочность технологического оборудования недостаточна для выдерживания избыточного давления, возникающего в результате взрыва пыли при его фактической эксплуатации, необходимо предусмотреть отверстия для сброса давления. Размеры вентиляционных отверстий должны соответствовать требованиям стандарта GB/T15605, пункт 7.5.2. Для технологического оборудования с встроенными трубопроводами рекомендуемые параметры проектирования должны обеспечивать способность выдерживать внутреннее давление не менее 0,1 МПа. 8. Профилактика вторичных взрывов 8.1 Соединения технологического оборудования, дверцы для проверки, защитные экраны, крышки вентиляционных отверстий и т. п. должны быть надежно закрыты. 8.2 Требования к уборке на специальных объектах 8.2.1 На специальных объектах, где невозможно полностью предотвратить утечку пыли, например, в местах подачи и выгрузки порошкообразных материалов в технологическое оборудование, необходимо применять эффективные меры по борьбе с пылью. 8.2.2 В местах ручной загрузки порошкообразных материалов также необходимо применять эффективные меры по защите от пыли. 8.2.3 В местах упаковки необходимо регулярно удалять пыль. 8.3 Уборка 8.3.1 Все производственные цеха и складские помещения, где может скапливаться пыль, необходимо своевременно убирать. 8.3.2 Для очистки не следует использовать сжатый воздух. 8.4 Тушение пожара 8.4.1 Необходимо правильно выбирать огнетушащее вещество в зависимости от физико-химических свойств пыли. 8.4.2 При тушении пожара следует предотвращать поднятие пыли в воздух, чтобы не образовывалось облако пыли. 8.4.3 Если при контакте горючего вещества с водой образуются взрывоопасные газы, то тушить пожар водой нельзя. 9 Индивидуальная защита и спасение 9.1 Индивидуальная защита 9.1.1 Рабочие должны использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями стандарта GB11651. 9.1.2 В местах, где в процессе производства используются инертные газы или газы, способные выделять токсичные вещества, необходимо обеспечить наличие средств дыхательной защиты, которые будут гарантировать безопасность рабочих. 9.1.3 На рабочем месте рабочие не должны носить одежду из синтетических материалов. 9.2 Помощь в чрезвычайных ситуациях 9.2.1 Компания должна разработать план действий в случае взрыва из-за пыли и представить его в соответствующие органы для хранения. 9.2.2 Необходимо организовать для всех сотрудников тренировки по тушению пожаров и действиям в чрезвычайных ситуациях.
Цех по производству гранул: продукт в виде гранул диаметром примерно 2 мм. Нужен ли в этом цехе взрывозащитный режим?