Thread Content
1. Кто знает подробные шаги гидравлического испытания теплообменника с плавающей головкой? (Оборудование не использовалось два года, находится под защитой азота) 2. Необходимо ли вытягивать сердцевину при нагнетании давления? 3. Можно ли проводить гидравлическое прессование, если на месте отсутствуют необходимые условия для извлечения сердцевины? 4. Если в трубчатом аппарате есть утечки, можно ли нагнетать давление в корпус?
Если использовать только сжатие трубопроводов, то не нужно извлекать сердцевину — достаточно просто снять большую крышку. Если в трубопроводе уже есть утечка, необходимо извлечь его сердцевину и с помощью временной заглушки найти место утечки. Если количество утечек невелико, можно заблокировать трубопровод с обоих концов, а затем использовать его снова.
По моему опыту, в таких случаях при оказании давления очень вероятен массовый утечек, который в основном происходит в области трубчатых пластин теплообменника. С помощью сварки аргоновым дуговым методом можно полностью устранить все места утечки в трубчатых пластинах, причем не требуется закупоривать трубы. Если в трубопроводе происходит утечка, остается только заблокировать его.
1. Шаги гидравлического испытания: 1. Снимите передние и задние крышки, а также небольшие крышки в области плавающей головки; на месте плавающей головки установите специальные приспособления для проведения испытаний на прочность трубных соединений. 2. Установите небольшие крышки обратно на место плавающей головки и проведите испытание на прочность корпуса. 3. Устанавливаются крышки трубных коробок в передней части устройства; затем производится проверка герметичности трубопровода. 3. Давление можно применять без извлечения сердцевины устройства, но если уплотнительные прокладки повреждены, ситуация становится более сложной. 4. Если в трубном пучке имеются утечки, то проверка герметичности на внешней стороне устройства бессмысленна; сначала необходимо заменить трубы или закупорить их, а уже после этого проводить проверку герметичности
Рекомендуется отправить изделие на завод для проведения тестов на нагрузку, так как требуются специальные приспособления
1. Проверка на утечки аммиака, 2. Установка специальных приспособлений в зоне плавающей головки для проведения испытаний на герметичность трубных соединений, 3. Установка плавающей головки и проведение испытаний на герметичность камеры реактора. 4. Крышка трубной коробки, прочностные испытания трубопровода.