Thread Content
В производственном процессе компании в качестве катализатора требуется использовать определенный содийный спирт. Из-за высокого содержания свободной щелочи в приобретаемом содии спиртовом каталитическая активность остается не идеальной. Поэтому компания всегда самостоятельно производила его с использованием метода металлического натрия. Но недавно у нас произошла утечка из конденсатора, и конденсат попал в реактор для приготовления содиума алкоксида. Это приводит к резкому ускорению реакции в котле и к быстрому увеличению объема возвращающегося растворителя (спирта). К счастью, проблему удалось решить вовремя, и серьезных происшествий не было. В связи с этим компания провела специальное собрание для обсуждения этой проблемы и приняла следующие решения: 1. Активно искать другие хладагенты в качестве замены циркулирующей конденсатной воде. Затем с помощью компрессора этот хладагент подвергается процедуре теплообмена для извлечения тепла ; 2. До нахождения подходящего хладагента и перед каждой партией загрузки необходимо проводить проверку на утечки путем приложения давления к конденсатору. Что касается поиска подходящего хладагента, мы также обсудили это внутри компании и собрали некоторую информацию. Но кажется, что ничего не подходит. а) Этиленгликоль. Этиленгликоль имеет низкую летучесть и часто используется в качестве хладагента. Но реакция этиленгликоля с натрием металлом всё же довольно интенсивная ; б) Легкий теплопроводящий масло. У легкого теплопроводящего масла низкая теплоемкость, поэтому оно подходит для охлаждения веществ при температуре от 300 до 500°C. Для охлаждения веществ при температуре ниже 100°C эффективность его использования невысока ; в) Растворители с высокой температурой кипения. Алканы не реагируют с натрием, однако у алканов с короткими углеродными цепями есть проблема легкого испарения; они относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Распадутся ли углеродные цепи длинной длины при длительном воздействии высоких температур? К тому же удельная теплоемкость также невелика; предполагается, что для охлаждения веществ при температуре до 100°C эффект будет не слишком хорошим ; д) Эфиры и этеры. Металлический натрий не реагирует с эфирами и этерами. Однако, если в данный момент невозможно найти подходящие вещества, возникает проблема легковоспламеняемости жидкостей с высокой температурой испарения ; е. Алкоголи: тетрабутиловый спирт, пентанол, гексанол — их тоже рассматривали; у алкоголов удельная теплоемкость выше. К тому же, даже с точки зрения характера вещества, попадание его в реакторы для производства натрия алкоксидов не представляет серьезной проблемы, но все равно существует проблема летучести горючих жидкостей ; f. Теплоноситель при низких температурах — это то, что меня действительно интересует. Просто я не знаю, является ли теплоноситель при низких температурах тем же самым веществом, что и легкий теплоноситель?
Во-первых, спасибо за ответ. Но аммиак или 134a, которые вы упоминаете, — это ведь газы? Мне нужна охлаждающая жидкость, проходящая по внутренней трубке конденсатора. Эти два, которые вы предложили, хороши?
Ещё один вопрос: при использовании одного и того же конденсатора, какие факторы влияют на эффективность охлаждающей жидкости, проходящей по внешней стороне кожуха, в процессе конденсации растворителя (снижения его температуры)? Удельная теплоемкость охлаждающей жидкости?
Используется аммиак, а затем плитчатый полусварной теплообменник — аммиак движется по закрытому каналу, поэтому нет риска утечек. Эффективность охлаждения также повышается, а занимаемая площадь сокращается. Размер оборудования можно изменять по желанию. Также был найден отличный заменитель, и я тоже начал продавать свою продукцию :lol Убиваю трех зайцев одним выстрелом:victory::victory::victory:
Спасибо за ответ. Не могли бы вы рассказать подробнее?
Полузапаянный пластинчатый теплообменник, также называемый аммиаковым испарителем, состоит из двух пластин, соединенных между собой пайкой. Аммиак проходит по каналам, образованным в результате пайки, а охлаждающая среда — по каналам, образованным за счет прокладок. Это обеспечивает надежную герметизацию каналов для аммиака. Кроме того, такой теплообменник имеет преимущество в видимости возможности демонтажа. Он также подходит для ситуаций, связанных с теплообменом при фазовых преобразованиях в паро-жидкостном состоянии, а также при теплообмене в жидкостно-жидкостном состоянии без фазовых преобразований, где требуется высокий уровень безопасности. Если вам нужна дополнительная информация, лучше отправьте мне свой адрес электронной почты — я пришлю вам материалы, и все станет ясно
Разве не подойдет масло с низкой теплопроводностью? Действительно, удельная теплоемкость слишком мала?