Thread Content
Я занимаюсь обработкой систем отходящих вод при газификации угля. У меня есть несколько вопросов, на которые хотел бы получить советы от более опытных коллег. Буду очень благодарен за помощь! Спасибо! 1. Кто из вас измерял pH черной воды в камере резкого охлаждения? Было бы хорошо также указать содержание серы и золы в угле вашего завода. 2. Есть ли требования к содержанию серы в газифицированном угле? 3. Почему произошло засорение трубопровода от насоса охлаждающей жидкости к кольцу охлаждения в системе газификации?
Кроме того, произошло засорение трубопровода от камеры быстрого охлаждения газификационной печи до точки высокой вспышки. pH черной воды составляет примерно 5,5. При добавлении щелочи для повышения pH до уровня выше 8 образуется большое количество белых взвесей; сверхнижний слой представляет собой прозрачную жидкость. При установке pH примерно на уровне 4 увеличивается мутность черной жидкости, и происходит осаждение некоторых веществ. У кого-нибудь из вас возникала подобная ситуация?
Я ждала, пока цветы увянут! Надеюсь на помощь всех. . . .
1. У угля, используемого для газификации, существуют определенные требования к содержанию серы: международный стандарт GB/T29722-2013 «Технические требования к сырьевому углю для газификации в потоковых печах» предусматривает уровень серы менее 3%, причем чем ниже, тем лучше. Поскольку уголь, используемый для газификации, содержит много серы, в черной воде, образующейся в газификационных печах, много кислородсодержащих газов, что делает ее агрессивной по отношению к оборудованию и трубопроводам печей. 2. Почему произошло засорение трубопровода от насоса охлаждающей жидкости до кольца охлаждения в системе газификации? Заданный вопрос слишком общий, его следует сформулировать более подробно: какой тип печи используется в вашем устройстве, каковы её габариты. Сколько угля потребляется? Какой качества уголь использовать? Какое давление при работе? Что касается качества воды и прочих факторов, вы, вероятно, имеете в виду нормальную работу системы. Если при нормальной работе насос для охлаждения газификационной системы забивается в трубопроводах системы охлаждения, это определенно означает наличие накипи в системе, что свидетельствует о слабой эффективности средства для разжижения золы. 3. Также произошло засорение трубопровода от камеры быстрого охлаждения газификационной печи до точки высокого вспышки. Здесь все зависит от продолжительности цикла работы системы. Обычно в течение одного производственного цикла такое явление не возникает, за исключением случаев, когда система запускается — тогда из-за принципа теплового расширения и сжатия может произойти отслоение налета с внутренней поверхности трубопроводов для черной воды. Этот налет может застрять внутри труб или в изгибах, что приводит к их засорению.
Содержание серы в угле, используемом для газификации, не должно быть слишком высоким, так как это может привести к усилению коррозии оборудования и трубопроводов. Однако это не значит, что чем ниже содержание серы, тем лучше. Особенно в процессе преобразования монооксида углерода в более сложные соединения требуется наличие определенного количества серы в газе, поскольку катализаторы на основе кобальта и молибдена обладают каталитическими свойствами только в сульфидированном состоянии. Качество воды при газификации обычно имеет слабо щелочную природу.
Пожалуйста, найдите статью: Анализ процесса обработки пепельных отходов при газификации нефти компанией Texaco. Спасибо!
Кроме того, следует отметить, что в трубопроводах, идущих от камеры охлаждения газификационной установки до устройства с высокой температурой вспышки, также возникают проблемы с засорением. Обычно температура воды для охлаждения внутри установки составляет около 250 градусов, а давление — 6,5 МПа. После выхода воды из газификационной установки происходит быстрое охлаждение и снижение давления. Соли, содержащиеся в воде, вместе с большим количеством золы быстро оседают на стенках трубопроводов, образуя накипь. Поэтому при предоставлении услуг по обработке сточных вод мы рекомендуем заказчику как можно чаще использовать фланцевые соединения на первых 5 метрах трубопровода, идущего от камеры охлаждения до устройства с высокой температурой вспышки. Это облегчит последующее техническое обслуживание и очистку трубопроводов, что способствует безопасной и стабильной работе газификационной установки.