Меры предосторожности при использовании котлов с теплопроводной жидкостью

Thread Content

После некоторого времени работы котлов на теплопередающем масле часто снижается эффективность передачи тепла. Основной причиной этого является образование кокса в трубопроводах, по которым циркулирует теплопередающее масло. Это не только влияет на качество теплоносителя, но также угрожает безопасной работе всей системы транспортировки и котлов с горячим маслом. Теплопроводящее масло — это соединение на основе углеводородных цепей высокомолекулярных соединений (в некоторых случаях в качестве основы используется бифенилоэфир), причем доля этой основы составляет более 95%. Теплопроводящее масло под действием температуры и кислорода претерпевает физические и химические изменения, причем с увеличением времени и температуры эти изменения ускоряются. Температура использования теплопроводящей жидкости обычно должна быть ниже 330°C. Температура оказывает значительное влияние на скорость окисления теплопроводящей жидкости и на характер образующихся продуктов, что в конечном итоге влияет на срок её службы. При нормальном давлении и температуре алканы практически не реагируют с воздухом. Однако при повышении температуры основными продуктами их окисления являются спирты, альдегиды, жиры, карбоксильные кислоты и т. д. При глубокой окислим и окислим изомерных алканов образуется смесь карбоксильных кислот и небольшое количество гелий и т. п. Если локально высокая температура приведет к карбонизации теплоносителя в определенных участках. (1) Дизайн всей системы циркуляции масла должен быть удобным. Сократите количество изгибов и клапанов как можно больше. Используйте высокоэффективный циркуляционный насос. Необходимо своевременно чистить фильтры, чтобы скорость потока теплоносителя при высоких температурах составляла не менее 2 м/с. (2) Правильно выбирать печь для нагрева (обычно берут модель с мощностью, в 1,5 раза превышающей номинальную, категория III), чтобы избежать чрезмерной нагрузки и неэкономичного использования оборудования. Правильность выбора мощности нагревательной печи влияет не только на её безопасность и срок службы, но также на срок службы теплоносителя и производственные затраты. (3) Использовать теплопроводящее масло с высокой термостабильностью, антиоксидантными свойствами и сильной стойкостью к образованию кокса. При покупке теплопроводящей жидкости следует избегать тех, у которых есть запах и темный цвет. Срок службы теплопередающей жидкости оценивается по четырем показателям: остаточный углерод, кислотность, температура вспышки и вязкость (таблица 1). Проводите анализ топлива каждые полгода, чтобы контролировать качество теплопередающей смеси в процессе её использования. При обнаружении проблем необходимо немедленно заменить теплоноситель, а также выяснить причины его преждевременного порчи и определить меры по предотвращению этого. В то же время необходимо строго соблюдать правило о том, что теплопроводящие масла разных видов нельзя смешивать. (4) Используйте котел с горячим маслом строго в соответствии с правилами эксплуатации, избегайте резкого повышения температуры (скорость повышения температуры должна составлять 10–40°C в час), перегрева и перенапряжения. При необходимости принятия мер по экстренной остановке котла действуйте быстро и решительно. Постоянно контролируйте уровень масла и его температуру в резервуаре. В случае недостатка масла его необходимо своевременно пополнить. Предотвращение попадания воздуха и влаги в систему циркуляции масла. Поскольку теплопередающее масло при высоких температурах при прямом контакте с воздухом ускоряет процесс окисления (скорость окисления удваивается при каждом повышении температуры на 10°C), необходимо предотвратить прямой контакт горячего масла с воздухом. Более хорошим способом является герметизация верхней части камеры расширения с помощью азота. Это создает защитный слой газа, что позволяет обеспечить герметичность без каких-либо дополнительных условий. Как правило, температура теплопередающей жидкости в верхнем резервуаре должна не превышать 60°C; кроме того, верхний резервуар не подключается непосредственно к циркуляционной системе. (5) Повысить тепловую эффективность котла с горячим маслом, своевременно удалять золу и накипь с внутренних стенок котла и стенок труб, чтобы обеспечить хорошую передачу тепла. Кроме того, следует использовать уголь высокого качества, чтобы тепло, выделяемое при его сгорании, могло своевременно и полностью передаваться теплопередающей жидкости. (6) При изоляции котла нельзя останавливать насос для циркуляции теплоносителя. При остановке котла насос следует выключить только после того, как температура котла снизится до установленного значения. Каждый раз при запуске котла сначала необходимо включить насос для циркуляции теплоносителя. В случае внезапного отключения электроэнергии или сбоя в системе циркуляции, помимо вентиляции для охлаждения. Также необходимо заменить его холодным теплопроводящим маслом. (7) Регулярно очищайте трубопроводы, по которым циркулирует теплоноситель, чтобы снизить влияние отложений, образующихся при высоких температурах, на качество теплоносителя. Часто используемыми методами очистки являются механическая очистка, очистка с помощью пара, очистка под высоким давлением воды и химическая очистка. Специальное средство для онлайн-очистки котлов с теплопередающей жидкостью предназначено для очистки таких систем без остановки их работы. Применяется в основном для очистки накипи и остатков масла внутри системы котлов с теплопередающим маслом. Использование удобно: достаточно добавить его в систему в количестве 3–5% от общего объема масла, прямо из резервуара высокого давления. Не требуется останавливать работу котла; процесс очистки происходит во время нормальной работы оборудования. Для полной очистки достаточно 7 дней работы системы. Он сильно отличается от существующих на рынке онлайн-средств для очистки: он действительно позволяет осуществлять очистку без остановки оборудования, требует небольшого количества средства, обеспечивает более выраженный эффект очистки, способен растворять твердые углеводородные отложения, а эффективность очистки достигает 95%. I. Характеристики продукта: 1. Простота использования: не требуется останавливать печь или оборудование; в процессе нормальной работы системы вещество можно добавлять непосредственно через резервуар высокого уровня. 2. Низкий уровень добавления: доля добавки составляет 3%-5% от объема масла в системе, поэтому нет необходимости выкачивать масло из системы. 3. Безопасно и быстро: После добавления моющего средства в резервуар высокого расположения оно из-за своей высокой плотности медленно поступает в систему, в результате чего жир и накипь в трубопроводах постепенно растворяются. С течением времени разница температур и давление от внешнего нагревателя постепенно возвращаются к нормальным значениям. 4. Тщательная очистка: эффективность очистки трубопроводов внутри системы достигает 95%. 5. Безопасность и невредность: не вредит человеку и окружающей среде, хорошо смешивается с теплопередающим маслом, может использоваться непосредственно в работающих системах. 6. Высокая экологичность: во время всего процесса очистки не образуется никаких сточных вод и отходящих газов. 7. Низкая стоимость: затраты значительно ниже, чем при использовании традиционных водных средств для очистки, к тому же это не влияет на нормальную производственную деятельность, **что позволяет снизить затраты на труд и дополнительные расходы на очистку.