Выбор оборудования
Thread Content
У существующего оборудования имеются следующие проблемы: частые утечки в уплотнительных элементах. Уплотнение осуществляется с использованием двухсторонних уплотнителей; для охлаждения используется технологическая вода под давлением 0,4 МПа. Вода сбрасывается непосредственно в систему отвода. Состав жидкости: кальций стеарат (18%), гексан. Скорость потока – 2,4 м³/ч; высота подъема жидкости – 63 м. В настоящее время используется центробежный насос с открытым рабочим колесом. В состав жидкости могут попадать остатки оберток из ткани и фрагменты таких оберток, которые придумываются в процессе добавления кальция стеарата. Если необходимо заново выбрать насос, что, по вашему мнению, будет лучшим вариантом?
Что касается прочего мусора, его обычно нужно фильтровать, у нас на заводе много односторонних уплотнений, давайте подождем ответа от экспертов!
При фильтрации легко происходит засорение, так как материал довольно вязкий. У односторонней уплотнительной системы выше риск утечек, поэтому мы выбрали двустороннюю уплотнительную систему
Двойные края промываются технической водой, а также можно осуществлять сброс непосредственно на месте. Похоже, в API 682 такого способа промывки не описано? При высоком содержании твердых частиц в материале необходимо использовать двухкомпонентный уплотнитель под давлением, например PLAN 53A; при этом давление в камере уплотнения должно быть выше, чем в камере насоса, чтобы частицы не могли попадать на поверхности трения или повреждать уплотнитель.
В таком случае охлаждающая жидкость может легко попасть в материал, а материал тоже не должен попадать в охлаждающую жидкость; необходимо избегать попадания охлаждающей жидкости в материал
Последнее изменение в этом посте было сделано Алэ 12.07.2016 в 15:47. Между внутренней и внешней частями фрикционного узла уплотнения всегда должна существовать разница в давлении. Если давление в камере насоса высокое, материал может просачиваться наружу, а частицы могут повредить уплотнение. Если давление в герметичной камере высокое, изоляционная жидкость может попасть в транспортируемую среду, но можно использовать такую изоляционную жидкость, которая не влияет на качество материала или легко отделяется от него. Если материал плохо кристаллизуется, плохо полимеризуется и плохо затвердевает, можно рассмотреть использование сухого газового уплотнения; в этом случае подача азота внутрь должна облегчить процесс разделения.
Замена уплотнения на сухой газ слишком дорога. У меня на месте очень маленький насос, и я подумываю, можно ли изменить конструкцию самого насоса.
Магнитные насосы и экранированные насосы — это насосы без уплотнений, которые обеспечивают отсутствие утечек. Как обычные магнитные насосы, так и защищенные насосы не переносят наличия частиц, кристаллов и т. п. Однако сейчас многие производители разрабатывают новые модели защищенных и магнитных насосов, которые могут использоваться в условиях наличия небольшого количества примесей (насколько я знаю, это касается только некоторых зарубежных производителей; возможно, у отечественных производителей тоже есть подобные решения, но я об этом не знаю). Поэтому вы можете проконсультироваться с производителями магнитных насосов и насосов с экранированием, например, Häme-Tek.
Наш материал довольно вязкий, раньше мы использовали центробежные насосы с открытыми лопастями, так как боялись, что магнитные и экранированные насосы быстрее выйдут из строя. Кто-нибудь пользовался насосами с циклонным принципом работы? Неизвестно, как они справляются с вязкими химическими материалами
Похоже, центробежный насос может использоваться для транспортировки ваших материалов, но он не решает проблему утечки из уплотнительных элементов, о которой вы упоминали в начале.
Если вязкость высокая, можно попробовать диафрагменный насос