HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Текущее состояние использования различных технологий газификации угля в стране

2016-08-03View Original

Thread Content

Современное состояние применения различных технологий газификации в стране Автор/источник: Дата: 2016-08-03 Количество кликов: 25 I. Современное состояние применения технологии газификации с фиксированным слоем Газификация с фиксированным слоем начала применяться в нашей стране в 1950-х годах; она используется в основном для получения газа, необходимого для производства синтетического аммиака из бурого угля. Бывший завод удобрений Народно-освободительной армии Юньнаня стал первым предприятием в Китае, которое начало использовать печи для газификации угля под давлением; это были печи первого поколения марки Lurgi. В настоящее время у группы Yunnan Jiehua имеется 14 печей типа Лао-Лучи; одна из них была переоборудована в печь для прессованной газификации золы при использовании угля в качестве топлива (печь типа BGL). Ее эксплуатация началась в 2006 году. После середины 1980-х годов в нашей стране произошел значительный развитие установок для прессованной газификации угля. Компании такие как Tianji Group, Ланьчжоуский газовый завод, Харбинская газификационная фабрика, Йима в провинции Хэнань имели такие установки. Они использовались в основном для производства городского газа, синтетического аммиака, метанола, диметилэтера, природного газа, а также для косвенной ликвидации угля. Пять установок модели Mark-Ⅱ от компании Lurgi, приобретенных Ланьчжоуским газовым заводом, использовались в основном для производства городского газа. Однако из-за ограничений со стороны потребителей их производство было прекращено ; В конце 1980-х годов Харбинский завод газификации импортировал из Германии 5 газификационных установок модели PKM (это соответствует 3-му поколению установок типа Lurgi) ; У остальных предприятий тип печей — это газификационные печи с давлением для измельчения угля модели Mark-Ⅳ. В последние годы предприятия, использующие установки для газификации угля под давлением (установки типа Ручи), в основном включают Shanxi Lu’an, Xinjiang Guanghui, Inner Mongolia Datang International Keqi, Xinjiang Yili Qinghua, Guodian Chifeng Fertilizer, Jinmei Jinshi, Datang International Fuxin, Yili Xintian, Henan Jinmei Tianqing и другие. Среди них установка для газификации в компании Datang Keqi является первой в мире установкой такого типа с рабочим давлением 4,0 МПа; она была успешно запущена в эксплуатацию в мае 2012 года ; Сырьем для устройства газификации при давлении с использованием измельченного угля компании Jinmei Jinshi является уголь марки 15 из Цзиньчэна. В настоящее время процесс подачи сырья уже успешно запущен, что подтверждает возможность применения технологии газификации при давлении для обработки битуминозного угля из Цзиньчэна в отдельном режиме. Распространенной проблемой в процессе газификации в фиксированном слое является большой объем сточных вод, образующихся в процессе газификации. В этих сточных водах содержится большое количество камфоры, аммиака, фенолов и других веществ. На данный момент не существует эффективных способов обработки этих веществ. Хотя можно использовать методы рекуперации фенолов и аммиака, а также разделения воды и газа для отделения этих веществ, их последующая обработка представляет сложность, и трудно добиться соответствия стандартам качества сточных вод. Кроме того, инвестиции и затраты на обработку сточных вод также довольно высоки. При эксплуатации установок газификации с фиксированным слоем топлива на проектах Datang International в Кици и Guanghui в Синьцзяне возникали проблемы с коррозией котла. В Внутренней Монголии и Синьцзяне из-за низкой термостабильности угля не удавалось достичь заданных показателей производства. II. Современное состояние технологии газификации в плавающем слое. Печи для газификации в плавающем слое пользуются интересом со стороны некоторых предприятий и находят применение благодаря таким преимуществам, как простая конструкция, умеренная температура работы, удобство эксплуатации, высокая производительность, отсутствие в получаемом газе таких веществ, как деготь, широкий спектр подходящих видов угля, а также возможность использования мелкого угля длиной до 10 см, производимого на угольных шахтах. В 1993 году Шанхайский коксохимический завод ввел в эксплуатацию технологию и оборудование для газификации с использованием газа U-gas. Было установлено 8 газификационных установок: 6 в рабочем режиме и 2 в резерве. Производительность каждой газификационной установки составляла 20 000 м³ газа в час. Завод был введен в эксплуатацию в апреле 1995 года. Это была первая в мире промышленная установка, использующая технологию U-gas. С апреля 1995 года по октябрь 1996 года установки работали в общей сложности 15 000 часов. В качестве сырья для газификации использовался уголь из Китая, в общем количестве 50 000 тонн. Фактические показатели работы этого оборудования не соответствовали заложенным в проект требованиям. Кроме того, из-за замены городского газа природным газом в Шанхае, газификационные установки типа U-gas были выведены из эксплуатации в начале 2002 года. В 2005 году компания SES начала сотрудничество с компанией Zhongneng GCL (Внутренняя Монголия) по производству углеродистого водорода. Планировалось использовать технологию газификации U-gas для производства 225 тыс. тонн метанола в год и 150 тыс. тонн диметилэтера в год. В 2008 году в компании Shandong Zaozhuang Aixins New Gas Co., Ltd. была построена одна установка мощностью 400 т/сутки и ещё одна в резерве, всего две установки такого типа. Они предназначены для производства синтез-газа, необходимого для производства 100 тыс. т метанола в год. На проекте по производству метанола мощностью 300 тыс. т/год в Йима, провинция Хэнань, было использовано 3 газификационных установки модели U-gas мощностью по 1200 т/д; две из них работали постоянно, а третья — в резерве. Строительство завершилось в июне 2012 года, а в декабре первая газификационная установка была успешно запущена в эксплуатацию. В стране технология газификации с использованием циркуляционных пылевых камер типа TRIG была внедрена в 2009 году. В настоящее время эта технология используется в двух проектах: в компании Dongguan Zhongke (Zhengyu) Gasification Co., Ltd. в рамках проекта по модернизации технологии IGCC была установлена газификационная установка типа TRIG с мощностью 1700 тонн угля в сутки; а в проекте группы Boyuan Group по сокращению энергопотребления также была установлена газификационная установка типа TRIG с мощностью 1200 тонн угля в сутки. В настоящее время эти два проекта ещё не введены в эксплуатацию. Технология газификации в плавающем слое в нашей стране относится к новым методам газификации; она находится на начальном этапе развития, и до её широкого применения ещё далеко. У технологии газификации в плавающем слое из-за наличия разреженной фазы интенсивность газификации невысока. К тому же, коэффициент преобразования углерода ниже, чем в газификаторах с фиксированным слоем и с потоком газа. III. Современное состояние технологии газификации в потоковой камере
1. Современное состояние технологии газификации угольной суспензии
Технология газификации угольной суспензии известна в отрасли своей стабильностью и надежностью. Для этой технологии требуется, чтобы температура плавления золы угля была ниже 1350°C (для печей типа «Цинхуа» с водяными радиаторами это требование может быть несколько снижено). Кроме того, уголь должен обладать хорошими свойствами для формирования суспензии; обычно требуется уровень этого показателя не менее 58%. Слишком низкий уровень влияет на экономическую эффективность работы газификационной печи. Американская технология газификации Texaco (в настоящее время GE Gasification) обладает почти 30 годами опыта промышленного применения в Китае; здесь успешно эксплуатируется около 180 газификационных установок. Уровень индустриализации высок, а технология совершенна. Такие проекты, как производство городского газа/метанола из коксующегося угля в Шанхае, производство синтетического аммиака/мочевины из угля на реке Вэйхэ, а также проекты по использованию чистой энергии в Пучэне, функционируют нормально; максимальная продолжительность их непрерывной работы составляет 180 дней. У Университета науки и технологий Восточного Китая есть 10 лет опыта промышленного применения технологии газификации водно-угольной смеси с использованием нескольких форсунок. Эта технология считается зрелой, имеет передовую структуру, обеспечивает стабильную работу установок; максимальный срок непрерывной работы составляет 90 дней. Такая технология используется в таких проектах, как Шэньхуа Нинмэй, Шанхайская коксохимическая компания, Аньян Йинде и других. Основным недостатком таких технологий газификации является высокая требовательность к качеству угля. В камерах горения газификационных установок, а также в огнеупорных кирпичах часто возникают проблемы, из-за чего их необходимо регулярно заменять. В среднем установку приходится останавливать на техническое обслуживание каждые 1–2 месяца. У газификации многосоставных паст также есть более десяти лет опыта промышленного применения; технология совершенна, а работа происходит стабильно. По сравнению с другими методами газификации угольного шлама, установки типа «Цинхуа» имеют более короткий срок промышленной эксплуатации, а их технология требует совершенствования. 2. Современное состояние технологии газификации сухого угольного порошка. Технология газификации сухого угольного порошка под давлением является основной технологией в современной угольной промышленности; она обладает довольно широкой способностью к адаптации к различным видам угля. Температура плавления золы угля, предназначенного для использования в печи, должна быть менее 1400°C; соотношение кремния к алюминию должно превышать 1,6 (при использовании процесса охлаждения под действием воды это требование можно незначительно снизить); диапазон рабочих температур должен быть выше 120°C. У технологии GSP в Китае есть несколько лет опыта промышленного применения. В настоящее время все проекты работают нормально; максимальный срок непрерывной работы составляет 130 дней. Примерами могут служить проект по производству диметилового эфира мощностью 830 тыс. тонн в год у компании Ningxia Coal Industry Group, а также проект «Jincheng 3052» у компании Shanxi Lanhua Coal Chemical Co., Ltd. У технологии газификации угля компании Shell есть 15 лет опыта применения в Китае. Это одна из самых совершенных технологий газификации в мире. В период с 2000 по 2009 год китайские предприятия приобрели 23 установки для газификации угля от компании Shell. Однако из-за необходимости импорта некоторого оборудования и высоких требований к его эксплуатации, только половина этих установок была запущена в работу. Их рабочие характеристики не соответствовали ожидаемым показателям – возникли проблемы с их функционированием. Для урегулирования давних споров в стране относительно нестабильной работы оборудования компании Shell после его ввода в эксплуатацию, Shell совместно с заказчиками прилагает неустанные усилия для ускорения процесса локализации комплектующих, укрепления технического обмена и защиты интеллектуальной собственности, что позволило обеспечить стабильную работу оборудования. Такие проекты, как проект по производству олефинов из угля компании Датан Дуолун, проект по производству аммиака в Юньнане компании Тяньань, проект по производству метанола в Хэнане в городе Хэби, а также проект по производству нефти из угля компании Шэньхуа, уже доказали способность к непрерывной работе при высокой нагрузке в течение более 120 дней подряд, что позволяет считать такую работу нормальной практикой ; Несколько установок для газификации угля от компаний Shuanghuan, Liuhua и Yongcheng проработали в общей сложности более 320 дней; максимальный срок работы составил 341 день. С момента внедрения космических печей прошло восемь лет. Благодаря постоянной практике и усовершенствованиям накопился значительный опыт в области проектирования и эксплуатации; технология стала более совершенной, а работа печей — более эффективной. Другие технологии газификации пылевого угля, такие как двухэтапные печи и восточные печи, применяются лишь на 1–2 проектах; срок их промышленной эксплуатации невелик, а технологии требуют доработки и совершенствования. У угольной печи Нин ещё не началась работа, нужно подождать и посмотреть.
Reply #22016-08-03
Не могу согласиться с оценкой пылеупорного слоя. При использовании HTW в псевдоожиженном слое при массе 30 кг удается достичь объема подачи угля в 3700 тонн. Разве это можно назвать низкой интенсивностью газификации?
Reply #32016-08-05
Можно начать обсуждение. :лол

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.