Обработка аналоговых сигналов Siemens S7-200 и связь с DCS
Thread Content
В нашем секторе с факелами используется Siemens S7-200; он взаимодействует с системой Zhejiang University Zhongkong 300XP по протоколу 485, при этом сигналы отображаются на DCS. На месте имеется датчик передачи данных о давлении EJA. Когда на ДСК показатель составляет 4,4, на приборе на месте он равен 1,2%. Диапазон измерений — 300 кПа. При проверке с помощью ДСК и ноутбука Siemens показатель также остается около 4,4. Следовательно, с коммуникацией всё в порядке. Днем DCS начал постепенно расти, в итоге достиг 14,9, но показания на приборе практически не менялись. Это проблема с точностью обработки аналоговых значений PLC или помехи на сигнале 485?
Когда на DCS отображался рост значений, вы следили ли за тем, изменились ли значения, передаваемые S7-200 по протоколу MODBUS?
Индикатор на месте практически не двигается, возможно, проблема в 200-м канале ИИ на месте. Рекомендуется подключиться к 200CPU с помощью Micro/Win от Siemens, чтобы посмотреть, каковы значения в программе.
Сначала проверьте аппаратное обеспечение, затем — программное. Выберите ток и проверьте, соответствует ли он.
На месте заменили панель, эффект тот же
Значения, передаваемые по протоколу Modbus, также меняются; они совпадают с значениями, поступающими в DCS. При этом значения на панелях управления не меняются, тогда как значения в DCS изменяются
Перевод тока, как и в показателях на месте. Различия по сравнению с онлайн-измерением с помощью PLC
Единый ответ: Сегодня я направил давление непосредственно на DCS, и его значение сразу снизилось с 4,2 до 3,6. Я наблюдал за ситуацией в течение всего утра — показатель колебался только в пределах от 3,6 до 3,8, и не повышался до десятичных значений. Кроме того, вчера я проверял с помощью программы S7-200 в режиме онлайн: показатели состояния PLC и DCS были выше, чем на самом деле. Мне кажется, с самим устройством всё в порядке, с линиями связи типа 485 тоже всё нормально. Проблема заключается в обработке аналоговых данных со стороны Siemens
Вы можете сначала посмотреть на исходные значения, входящие в канал ИИ: есть ли там подобные изменения. Если таковые имеются, а показатели при этом стабильны, то, возможно, проблема заключается именно в вашем канале ИИ. Попробуйте использовать другой канал
Вы имеете в виду, что преобразование тока происходит так же, как и у датчика EJA? Это верно? То есть ток в порядке, проблема в выходе вашего PLC. Тогда давайте попробуем с другим каналом ИИ. Если больше нет проблем, то можно сказать, что ошибка в программе.