HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Анализ рынка DOTP и его жизнеспособность

2016-09-18View Original

Thread Content

Исследование рынка и анализ жизнеспособности проекта DOTP. С начала периода «13-й пятилетки» проблемы энергетики, окружающей среды и безопасности стали крайне важными проблемами, которые необходимо решить в процессе социального развития. В рамках реализации **стратегических планов по сокращению энергопотребления и выбросов, а также развитию новых источников энергии, доля возобновляемых источников энергии, а также экологичных и безопасных продуктов в химической промышленности будет постепенно увеличиваться. Технологии их использования будут совершенствоваться, а конкурентоспособность этой отрасли — расти. Поливинилхлорид (ПВХ) является самым распространенным синтетическим смолистым материалом как в нашей стране, так и во всем мире. Благодаря своей легкости обработки, а также выдающимся характеристикам после обработки — таким как отличная огнестойкость, износостойкость, стойкость к химическому воздействию, прекрасные механические свойства, прозрачность изделий и электроизоляционные свойства — ПВХ стал одним из наиболее широко используемых видов пластика. В последние годы, на фоне стремления нашей страны заменять сталь и древесину пластиком, вся отрасль PVC развивается очень быстро. Объем производства ПВХ-смолы вырос с 6,49 миллиона тонн в 2005 году до 16,35 миллиона тонн в 2015 году; среднегодовой темп роста составил 10%. Кроме того, производство пластиковых изделий в нашей стране также демонстрирует высокие темпы роста: объем производства вырос с 21,98 миллиона тонн в 2005 году до 75,61 миллиона тонн в 2015 году; среднегодовой темп роста составил 13%. Широкое использование и быстрый рост производства изделий из ПВХ способствовали также быстрому развитию пластиковой промышленности, а также отрасли пластических добавок, включая пластификаторы. Чтобы удовлетворить потребности рынка, международные исследования и разработки в области пластификаторов постепенно смещаются в сторону безопасности, экологичности и охраны окружающей среды. Благодаря своим уникальным характеристикам, а также экологичности и безопасности, DOTP постепенно получает признание в промышленности. Его используют в качестве замены нескольким распространенным в настоящее время пластификаторам, причем он находит широкое применение в производстве пластмасс, искусственной кожи, синтетических смол и других продуктов. DOTP — это нетоксичный, экологически чистый пластификатор зеленого типа, который был разработан в 1980-х годах американской компанией Eastman и постепенно совершенствовался. В последние годы в международном масштабе наблюдается тенденция к росту благодаря повышенному вниманию общества к охране окружающей среды и безопасности, однако на глобальном уровне существует дисбаланс в развитии регионов. Эта отрасль в основном сосредоточена в развитых странах, таких как США, Европа и Япония, тогда как в развивающихся странах она развивается медленнее, и происходит неравномерное развитие этой отрасли. Разработка DOTP в нашей стране началась в 1980-х годах. Вначале, в 1983 году, Пекинский завод химической промышленности впервые ввел зарубежные технологии и начал экспериментальное производство. Самостоятельная разработка технологий привела к значительным достижениям в 1990 году, после чего началось постепенное промышленное производство. Однако из-за множества факторов, таких как технологические сложности, нехватка сырья и политические обстоятельства, масштабное развитие этой отрасли не состоялось. В связи с необходимостью сертификации продуктов в рамках стандарта Reach в ЕС, развитием системы идентификации опасностей, а также усилением требований к безопасности и охране окружающей среды во всем мире, что влияет на международный химический рынок, и повышением требований общества к различным товарам, развитые страны, такие как Европа и США, соответственно скорректировали правила контроля за использованием пластификаторов в промышленных изделиях. Строго контролировать использование традиционных фталатных пластификаторов и постепенно заменять DOP на DOTP, чтобы соответствовать требованиям рынка к безопасности изделий. За десятилетия быстрого развития наша страна также осознала важность безопасности продукции и охраны окружающей среды, постепенно ужесточая контроль за показателями экологических характеристик продукции. **С июня 2011 года Министерство здравоохранения включило фталаты и ещё 17 видов веществ в список **продуктов, находящихся под особым контролем** ; В январе 2016 года были переопределены критерии безопасности и экологичности использования пластификаторов в детских игрушках и других изделиях. Было предусмотрено, что продукция, выпускаемая на внутреннем рынке, должна постепенно соответствовать международным стандартам, чтобы соответствовать требованиям рыночной экономики. В то же время в отрасли кабелей нашей страны полностью применяются международные стандарты электroteхники; традиционный пластификатор диоктилфталат DOP больше не соответствует требованиям Международного комитета по электroteхнике и отечественных стандартов для пластмассовых изделий. Вместо этого используется диоктилфталат DOTP, который обеспечивает более высокие электротермические характеристики у изделий. Однако из-за высокой доли DOP на рынке производственные мощности по выпуску безопасных и экологичных пластификаторов типа DOTP слишком малы, что крайне не соответствует потребностям рынка. Это приводит к ежегодному увеличению объемов импорта DOTP и его цен, что в свою очередь способствует росту цен на DOTP на внутреннем рынке. Под воздействием как политических факторов, так и рыночных условий выдающиеся характеристики DOTP и его экологическая безопасность постепенно становятся очевидными, что позволяет ему завоевать признание на рынке. Объем производства и спрос на него ежегодно увеличиваются. Согласно данным анализа, проведенного **Статистическим управлением**, в период с 2012 по 2015 год общий объем экспорта DOTP в нашей стране составлял всего одну пятую от общего объема импорта. Кроме того, цены на DOTP на международном рынке определяются правилами REACH ЕС, что приводит к повышению производственных затрат и, в результате, к высоким ценам на импортный продукт. Внутренние производственные мощности также не способны удовлетворить спрос, тем более что они не могут ответить на насущную потребность в замене таких фталатных пластификаторов, как DOP и DBP. Анализ текущей рыночной ситуации показывает, что у проекта DOTP есть огромные возможности для развития на рынке. Хотя в нашей стране пока не приняты специальные правила, запрещающие использование таких фталатных пластификаторов, как DOP, DBP, DINP и других, со временем, с введением ряда промышленных политик, направленных на стимулирование развития экологически чистых и безопасных материалов, начинается более строгой контроль над содержанием таких пластификаторов в производимой продукции. Кроме того, события вроде «кризиса с пластификаторами на Тайване» и превышения допустимых значений содержания пластификаторов в белом спирте способствуют тому, что развитие экологически чистых пластификаторов становится необратимой тенденцией в отрасли пластификаторов нашей страны. Экологически чистые пластификаторы будут иметь ещё большие перспективы для использования в производстве пластмассовых изделий. Экологически безопасный пластификатор DOTP (диэстер фталевой кислоты): благодаря своим превосходным характеристикам по сравнению с пластификатором DOP, отсутствию в его составе фталатов, строго контролируемых в рамках регламента Reach ЕС, а также надежности и безопасности процесса его производства, он широко используется в таких отраслях, как производство изделий из ПВХ. Постепенно он начинает применяться также в медицинской сфере, в упаковке для пищевых продуктов и в других товарах повседневного использования. В настоящее время он является основным заменителем пластификаторов DOP и DBP на рынке. В 2015 году объем производства DOP в Китае составил примерно 2,1 миллиона тонн, а объем производства DOTP — около 980 тысяч тонн. Общий объем производства этих веществ составил почти 3 миллиона тонн. Общий спрос на них в стране оценивается примерно в 3,2 миллиона тонн. Общая производственная мощность по производству различных пластификаторов в стране составляет примерно 560 тонн. Однако оставшаяся производственная мощность относится к традиционным фенолсодержащим пластификаторам, таким как DOP, DINP, DBP, DIDP. Из-за условий на рынке и нехватки сырья большинство из этих предприятий прекратило производство. Экологически безопасные пластификаторы, такие как пластификаторы на основе цитратов TBC (ATBC), пластификаторы на основе фталевой кислоты TOTM, тетраоктилтерфталат TOPM, диглицерид дифенилмуравьиновой кислоты DEDB и другие, не могут производиться в больших количествах из-за высокой стоимости, ограниченности сырья, значительных инвестиций и узкого спектра применения. В будущем, по мере ужесточения требований к безопасности и экологичности пластификаторов, замена их DOTP становится все более распространенной тенденцией. Поэтому у DOTP в Китае есть огромные перспективы, и он считается продуктом с высоким потенциалом в данной отрасли. К тому же в период с 2011 по 2015 год спрос на пластификатор DOTP на внутреннем рынке продолжал расти. Темпы роста спроса составляют 4% в год. К 2022 году мировое потребление пластификаторов оценивается примерно в 9,3 миллиона тонн, из которых Китай обеспечивает около 35% от общего объема потребления. К тому же, по мере роста осведомленности людей о проблемах охраны окружающей среды и **ужесточения требований к экологическим стандартам, спрос на экологичные пластификаторы типа DOTP будет продолжать расти в будущем. По сравнению с широко используемым в настоящее время диоктановым фталатом, DOTP обладает такими преимуществами, как термостойкость, холодостойкость, низкая летучесть, устойчивость к вытягиванию, мягкость и отличные электроизоляционные свойства; он находит широкое применение и имеет блестящие перспективы на рынке. Иллюстрация: Сравнение характеристик DOTP и DOP
Параметры сравнения: DOP, DOTP
Цвет (метод цветимости Pt—Co): 40, 15
Содержание эфиров, %: 99, 99
Температура кипения (при давлении 0,8 Па), °C: 370, 400
Температура замерзания, °C: -50, -48
Вязкость при 25°C, Cp: 56,5, 63
Температура вспышки, °C: 190, 210
Показатель преломления (/n): 1,4850, 1,1687
Вязкость при 0°C, Cp: 207, 410
Удельный электрический сопротивление (при 20 ом, см): 2,2×10¹¹, 3,9×10¹²
Константа электролита (1 Мкг/цикл): 4,8, 4,6
Коэффициент диссипации (1 Мкг/цикл): 0,64×10⁻², 0,1×10⁻²
Кислотность/ (мг КОХ/г): 0,05, 0,09
Наличие фталатов: обнаружены, отсутствуют
Внешний вид: бесцветная прозрачная маслянистая жидкость; бесцветная прозрачная маслянистая субстанция
DOTP представляет собой высококачественный нетоксичный экологически чистый пластификатор. Его высокое удельное электрическое сопротивление, термостойкость, низкая летучесть и низкая температура стеклования делают его одним из лучших пластификаторов. Благодаря низкой летучести использование DOTP позволяет полностью соответствовать требованиям к термостойкости электрических проводов и кабелей, соблюдая стандарты Международного комитета по электroteхнике (IEC); он является предпочтительным пластификатором для изоляционных оболочек кабелей из ПВХ ; Также может использоваться в качестве основного пластификатора в искусственных кожевенных пленках, нитрильном каучуке, нитроцеллюлозе, полиэтиленбутанале и других пластмассах ; Используется в ПВХ-изделиях для легковых автомобилей и эффективно решает проблему запотевания стекол. Кроме того, он находит применение в красках, бумаге, смазочных материалах, двусторонних пленках, пакетах для плазмы и изделиях ручной работы. Благодаря многолетнему развитию DOTP стал одной из отраслей с самыми быстрыми темпами роста после автомобильной промышленности. В рамках этого проекта ДОТП производится с использованием метода прямой эстерификации PTA; сырье для производства PTA получается путем сушки отходов PTA. Цены на приобретаемые отходы PTA низкие. Таким образом, использование этого метода для производства DOTP не только снижает производственные затраты, но и помогает решить проблему трудной деградации части отходов полиэстера с точки зрения охраны окружающей среды. Стоимость производства также можно снизить путем контроля содержания влаги и других методов при использовании сырья, закупаемого снаружи. Итак, компания планирует в первом этапе инвестировать XXX тысяч юаней в строительство предприятия с годовым объемом производства X тысяч тонн DOTP. На втором этапе были проведены обсуждения с проектным институтом XXX относительно подготовки к инвестированию суммы в XX тысяч юаней в целях реализации проекта XX, направленного на совершенствование ассортимента продукции. Строительство этого проекта не только позволит эффективно снизить дефицит диоктилфталатной кислоты на внутреннем рынке, но и способствует развитию отраслей, связанных с DOTP. Это играет важную роль в продвижении технологий и развитии предприятий в данной отрасли. Кроме того, использование отходов PTA в качестве сырья для производства DOTP позволяет с точки зрения охраны окружающей среды решить проблему сложности разложения некоторых отходов полиэстера. Этот проект несомненно станет новым источником экономического роста в регионе и окажет стимулирующее воздействие, способствуя тем самым быстрому развитию местной экономики. Обзор глобальных мер по ограничению использования пластификаторов. Время принятия мер **или организация, издавшая нормативные акты**, краткое описание:
11.06.2007. Парламент ЕС – Новые правила, касающиеся регистрации, оценки, разрешения и ограничения использования химических веществ. Согласно этим правилам, около 30 000 видов химических веществ должны быть зарегистрированы для усиления контроля за химическими продуктами.
Январь 2007 г. ЕС – Запрет на использование DSP, DEHP, BBP в игрушках и товарах для детей; также ограничение на использование DINP, DIDP, DNOP.
11.06.2008. ЕС – Руководство 2007/19/EC. Если содержание пластификаторов в материалах и изделиях, контактирующих с пищей, превышает установленные нормы, ЕС запрещает производство и импорт таких продуктов.
14.12.2005. Парламент и Совет ЕС – Руководство 2005/84/EC. Требуется, чтобы содержание DEHP, DBP и BBP во всех игрушках и товарах для детей не превышало 0,1%.
2009 г. ЕС – Руководство 2009/48/EC. Особый запрет на использование веществ, способных вызывать рак, генетические мутации или репродуктивные нарушения, в частях игрушек, с которыми могут контактировать дети.
Канада – Требуется, чтобы содержание DEHP, DBP и BBP в пластмассах, используемых в детских игрушках и товарах для ухода за детьми, не превышало 1000 мг/кг. Для детских игрушек и товаров для ухода за детьми младше 4 лет содержание DINP, DIDP и DNDP также не должно превышать 1000 мг/кг.
Февраль 2010 г. Малайзия – Игрушки, предназначенные для детей младше 14 лет, могут быть проданы только после прохождения тестов и проверок, проводимых компанией Malaysia Standards and Testing Institute. 14.08.2008, США. Закон США об усилении безопасности потребительских товаров (CPSIA) с 10 февраля 2009 года запрещает продажу, распространение и импорт детских игрушек и принадлежностей для ухода за детьми, в которых концентрация DEHP, DBP и BBP превышает 0,1%. Кроме того, предусмотрен временный запрет на продажу, распространение и импорт детских изделий, которые могут попасть в рот ребенка, и в которых концентрация DINP, DIDP и DNOP превышает 0,1%. 17.08.2009. Стандарт ASTMF963-08 США предусматривает, что соски, колокольчики и другие изделия для кусания не должны содержать вещество DEHP. В Калифорнии запрещается продавать, поставлять или производить игрушки и товары для ухода за детьми, в которых содержание этих шести видов фталатов превышает 0,1%. 01.01.2009. Закон AB1108 в США. В 2008 году в Китае были установлены стандарты использования добавок в материалах для упаковки пищевых продуктов; предусмотрено постепенное приведение этих стандартов в соответствие с международными нормами. Сентябрь 2008 года. Аргентина: запрещается продажа, производство, импорт, экспорт или бесплатная раздача игрушек и товаров для ухода за детьми, изготовленных из пластика, в котором содержание шести видов фталатов превышает 0,1%. 2009 год. Дания: в игрушках и товарах для ухода за детьми, предназначенных для детей в возрасте 3 лет, содержание фталатов не должно превышать 0,05%. 01.06.2011. Китай: Министерство здравоохранения опубликовало указ о том, что 17 видов фталатов следует считать веществами, на которые необходимо обращать особое внимание при контроле за качеством продукции. Начиная с 2007 года Китай постепенно вводил ограничения на использование обычных пластификаторов в косметике, товарах для детей и изделиях, предназначенных для личного использования. 1.1.2016 Китай: Новые стандарты для игрушек. Для всех видов игрушек, включая те, которые могут попадать в рот, общее содержание веществ DBP, BBP и DEHP не должно превышать 0,1%. Что касается игрушек, предназначенных для употребления в рот, то общее содержание трех пластификаторов – DNOP, DINP и DIDP – также не должно превышать 0,1%

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.