Проблема наличия жидкости в циркулирующем водороде
Thread Content
Установка для гидрокракинга с системой десульфуризации: циклический водород, полученный в процессе холодного разделения, проходит через резервуар для удаления жидкости, затем попадает в башню десульфуризации, после чего направляется в резервуар перед входом в компрессор циклического водорода, а оттуда — в сам компрессор! Какие причины могут привести к повышению уровня жидкости в резервуаре для разделения фаз у входа в башню десульфуризации? Анализ причин: 1. Высокий уровень контроля температуры в холодном секции; 2. Колебания уровня жидкости в холодном секции; 3. Колебания давления в системе; 4. Изменение свойств сырой нефти, становление её более легкой; 5. Проблемы с сетчатым деэмульгатором; 6. Высокое содержание примесей в циркулирующем водороде, снижение его чистоты; 7. Некорректное отображение уровня жидкости. Есть ли ещё какие-то причины? Прошу совета от коллег!
Циклическая водородно-вольтовая линия — это вольтовая линия десульфуризационной башни? Корректировка — это регулировка содержания сульфида водорода в циркулирующем водороде! Каково влияние на наличие жидкости? Влияет ли это на чистоту?
Анализ выполнен очень полно. Можно немного снизить температуру контроля при низких температурах; это позволит увеличить объем получаемой жидкости, а также снизить образование пены в растворе аминов
Какой температурный режим подходит для низких высоких температур? Ниже 45°C?
Обычно температура после охлаждения контролируется на уровне около 45°C
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 21.02.2017 в 22:38. Я анализирую ситуацию преимущественно с точки зрения эффективного разделения газа и жидкости на входе в компрессор циклического водорода. Основная причина наличия жидкости в циркулирующем водороде — проблемы с резервуаром для сепарации на входе в компрессор циркулирующего водорода. Автор сообщения упоминает, что постоянный рост уровня жидкости в резервуаре для сепарации на входе в компрессор циркулирующего водорода оказывает два противоположных эффекта: с одной стороны, повышение уровня жидкости сокращает объем пространства, в котором капли и пенка могут оседать из газовой фазы, тем самым сокращая время оседания капель и пены; это способствует их более эффективной сепарации ； С другой стороны, из-за повышения уровня жидкости в резервуаре на входе в компрессор циклического водорода сокращается расстояние между поверхностью жидкости и основным каналом потока воздуха. Это способствует тому, что жидкость с поверхности может быть подхвачена быстро движущимся потоком воздуха и снова попадать в его состав. Это негативно сказывается на процессе удаления капель жидкости из потока воздуха. Эти два противоположных фактора взаимно усиливают друг друга, в связи с чем элементы для разделения газа и жидкости должны обладать высокой эластичностью в работе, высокой эффективностью разделения и стабильностью при эксплуатации. Традиционные сетчатые устройства для удаления пены, волокнистые устройства для удаления пены и устройства с фильтрующими элементами относятся к устройствам типа «блокировка и разделение». У них имеются значительные технические недостатки с точки зрения гибкости в эксплуатации, эффективности разделения и стабильности работы, что приводит к неудовлетворительным результатам. В выходном потоке из резервуара для разделения присутствует большое количество жидкости. Высокоэффективный сепаратор для удаления пены и тумана на основе принципов динамического разделения, центробежного разделения, коагляционного разделения, а также использования свободной энергии поверхности жидкости. Этот устройство объединяет в себе различные методы разделения в единую технологию, что позволяет значительно улучшить рабочие характеристики традиционных сепараторов на основе сетчатых структур, волокнистых материалов или фильтрующих элементов с точки зрения гибкости эксплуатации, эффективности разделения и стабильности работы. Благодаря этому устройству можно решить проблему наличия жидкости в циркулирующем водороде уже на входе в компрессор, тем самым обеспечивая надежную защиту ключевого оборудования компрессора. Для получения дополнительной технической информации о высокоэффективном разделяющем устройстве для удаления пены в виде перьевых элементов можно посетить сайт http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.
Спасибо, объяснение очень подробное! Понял!