【Статья о безопасности】Методы выявления источников опасности и обнаружения скрытых рисков

Thread Content

Скрытые опасности – это потенциальные угрозы, то есть скрытые, незаметные факторы или бедствия с высоким уровнем риска. Потенциальные причины аварий – это, в общем смысле, небезопасные действия людей, небезопасное состояние оборудования и недостатки в управлении, которые могут привести к возникновению аварий в производственной системе. Потенциальные опасности можно разделить на 21 основную категорию: пожары, взрывы, отравление и удушье, наводнения, обрушения, оползни, утечки, коррозия, поражение электрическим током, падения, механические травмы, выбросы угля и газа, повреждения дорожных сооружений, травмы, вызванные дорожным транспортом, повреждения железнодорожных сооружений, травмы, вызванные железнодорожным транспортом, травмы, связанные с водным транспортом, повреждения портовых сооружений, травмы, связанные с воздушным транспортом, повреждения аэропортов, а также другие виды потенциальных опасностей. Во время проверок безопасности производства необходимо обращать внимание на следующие распространенные факторы риска, способствующие возникновению аварий: во-первых, существует 11 основных категорий небезопасного поведения людей, которые являются основными прямыми причинами несчастных случаев на производстве. 1. Игнорирование безопасности, игнорирование предупреждений, ошибки в операциях. 2. Умышленное вывод из строя защитных устройств. 3. Использование небезопасного оборудования. 4. Использовать руки вместо инструментов. 5. Неправильное хранение предметов. 6. Рискованное входление в опасные места. 7. Лазание и сидение в небезопасных местах. 8. Поведение, мешающее и отвлекающее внимание. 9. Игнорирование необходимости использования индивидуальных средств защиты труда или неправильное их применение. 10. Небезопасная одежда. 11. Неправильный контакт с опасными веществами, такими как легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, а также неправильная их обработка и т. д. II. Состояние безопасности объектов делится на 4 основные категории, которые также являются основными прямыми причинами несчастных случаев на производстве, связанных с объектами. 1. Отсутствуют или имеют недостатки устройства защиты, страхования, сигнализации и т. д. 2. Оборудование, устройства, инструменты и принадлежности имеют дефекты. 3. Недостаток или дефекты средств индивидуальной защиты. 4. Неблагоприятные условия на месте производства (строительства). III. Существует 7 основных видов управленческих недостатков, которые являются главными косвенными причинами производственных аварий и несчастных случаев. 1. Недостатки в технологии и дизайне. 2. Недостаточное обучение и инструктаж по технике безопасности. 3. Нерациональная организация труда. 4. Отсутствие проверки работ на месте или неправильное руководство. 5. Отсутствуют или недостаточно развиты правила управления безопасным производством и инструкции по безопасной эксплуатации. 6. Отсутствуют меры по предотвращению аварий и чрезвычайным ситуациям, или они недостаточно эффективны. 7. Недостаточно эффективно устраняются факторы, способствующие происшествиям; не выделяются необходимые средства. Идентификация опасных и вредных факторов. Опасные факторы – это те факторы, которые могут привести к травмам людей или к внезапному ущербу имуществу ； Вредные факторы — это факторы, которые могут негативно влиять на здоровье человека, вызывать заболевания или приводить к хроническим повреждениям. Как правило, их не разделяют, а объединяют под общим термином «опасные и вредные факторы». I. Классификация опасных и вредных факторов. Классификация опасных и вредных факторов является основой для их анализа и выявления. Существует множество способов классификации опасных и вредных факторов; в основном выделяют два следующих метода: 1. Классификация по непосредственным причинам, вызывающим аварии и профессиональные заболевания. Согласно положениям «Классификации и кодирования опасных и вредных факторов производственного процесса», опасные и вредные факторы в процессе производства делятся на следующие 6 категорий: (1) Физические опасные и вредные факторы 1) Недостатки оборудования и устройств: недостаточная прочность, недостаточная жесткость, плохая устойчивость, некачественное уплотнение, концентрация напряжений, дефекты формы, выступающие подвижные части, неисправности тормозов, прочие дефекты оборудования и устройств. 2) Недостатки в защите: отсутствие защиты, недостатки защитных устройств и сооружений, неправильная защита, неправильное крепление, недостаточное расстояние до защитного барьера, прочие недостатки в защите. 3) Оголенные токопроводящие части, утечка тока, молния, статическое электричество, электрические искры, прочие электрические опасности. 4) Шум: механический шум, электромагнитный шум, гидродинамический шум, прочие виды шума. 5) Вибрации: механические вибрации, электромагнитные вибрации, гидродинамические вибрации, прочие вибрации. 6) Электромагнитное излучение, ионизирующее излучение: рентгеновские лучи, гамма-лучи, альфа-частицы, бета-частицы, протоны, нейтроны, пучки высокоэнергетических электронов и т. д ； Неионизирующее излучение: ультрафиолетовое излучение, лазеры, радиочастотное излучение, сверхвысокие электрические поля. 7) Твердые объекты, выбрасываемые движущимися объектами, брызги жидкостей, отскакивающие частицы, смещение грунтов и скал, смещение куч материалов, под действием воздушных потоков, ударное давление, другие опасности, связанные с движущимися объектами. 8) Открытый огонь 9) Вещества и газы высокой температуры, твердые и жидкие вещества высокой температуры, а также другие вещества, способные вызвать ожоги. 10) Низкотемпературные вещества, способные вызвать обморожение: низкотемпературные газы, низкотемпературные твердые вещества, низкотемпературные жидкости и другие низкотемпературные вещества. 11) Пыль и аэрозоли не включают взрывоопасную и токсичную пыль и аэрозоли. 12) Неблагоприятные условия труда: беспорядок на рабочем месте, проседание фундамента, недостатки в системе безопасных проходов, плохое освещение и вентиляция, вредное излучение, нехватка кислорода, плохое качество воздуха, проблемы с водоснабжением и канализацией, приток воды, вынужденные позы во время работы, чрезмерно высокая или низкая температура, повышенное или пониженное атмосферное давление, высокая влажность при высоких температурах, стихийные бедствия, прочие неблагоприятные условия труда. 13) Недостатки сигнализации: отсутствие сигнальных устройств, неправильный выбор сигналов, неверное расположение сигналов, нечеткость сигналов, неточность отображения сигналов, другие недостатки сигнализации. 14) Недостатки знаков: отсутствие знаков, нечеткость знаков, нарушение стандартов формирования знаков, неправильный выбор знаков, недостатки в расположении знаков, другие недостатки знаков. 15) Другие физические опасности и вредные факторы (2) Химические опасности и вредные факторы 1) Горючие и взрывоопасные вещества: горючие и взрывоопасные газы, горючие и взрывоопасные жидкости, горючие и взрывоопасные твердые вещества, горючие и взрывоопасные пыли и аэрозоли, другие горючие и взрывоопасные вещества. 2) Вещества, способные к самовозгоранию 3) Токсичные вещества: токсичные газы, токсичные жидкости, токсичные твердые вещества, токсичная пыль и аэрозоли, другие токсичные вещества. 4) Коррозионные вещества: коррозионные газы, коррозионные жидкости, коррозионные твердые вещества, прочие коррозионные вещества. 5) Прочие химические опасные и вредные факторы (3) Биологические опасные и вредные факторы 1) Патогенные микроорганизмы: бактерии, вирусы, другие патогенные микроорганизмы. 2) Переносчики инфекционных заболеваний 3) Животные-вредители 4) Растения-вредители 5) Другие биологические опасные и вредные факторы (4) Психологические и физиологические опасные и вредные факторы 1) Чрезмерная нагрузка: чрезмерная физическая нагрузка, чрезмерная нагрузка на слух, чрезмерная нагрузка на зрение, другие виды чрезмерной нагрузки. 2) Нарушения состояния здоровья 3) Занятие запрещенными видами деятельности 4) Психические нарушения: эмоциональные расстройства, склонность к риску, чрезмерное напряжение и другие психические проблемы. 5) Определение задержек в восприятии дефектов функций, ошибок распознавания, прочих дефектов функций распознавания. 6) Другие психологические и физиологические риски, вредные факторы (5) Поведенческие риски, вредные факторы 1) Ошибки в управлении: ошибки при отдаче приказов, нарушение правил управления, другие ошибки в управлении. 2) Ошибки в управлении, неправильные действия, нарушение правил техники безопасности, другие ошибки в работе. 3) Ошибки в надзоре 4) Другие ошибки 5) Другие поведенческие факторы риска и вреда 6) Прочие факторы риска и вреда. 2. Классификация по категориям аварий. Согласно «Стандарту классификации несчастных случаев среди работников предприятий» (GB6441), с учетом причин происшествия, факторов, способствующих его возникновению, вредоносных факторов и способов получения травм, факторы риска и вреда можно разделить на следующие 20 категорий. (1) Поражение предметами означает движение предметов под действием силы тяжести или других внешних сил, в результате чего они поражают человека, вызывая телесные повреждения или смерть. Не относится к поражению предметами, вызванному работой механического оборудования, транспортных средств, подъемных механизмов, обрушением конструкций и т.п. (2) Травмы, вызванные транспортными средствами, – это несчастные случаи, связанные с падением людей и обрушением или падением предметов во время движения коммерческих транспортных средств, а также с их сжатием. В это не входят несчастные случаи, происходящие при использовании подъемного оборудования, при тяге транспортных средств или когда они находятся в состоянии покоя. (3) Механические травмы — это травмы, возникающие в результате прямого контакта движущихся (или неподвижных) частей машин и оборудования, инструментов, обрабатываемых деталей с телом человека; к таким травмам относятся сдавливание, удары, резание, защемление, перекручивание, раздавливание, прокалывание и т. д. Не включают в себя механические травмы, вызванные транспортными средствами или подъемными механизмами. (4) Травмы, связанные с использованием подъемных машин, — это удушье, падение, удары от поднимаемых грузов или инструментов, а также электротравмы, возникающие в ходе различных работ с подъемными машинами (включая их установку, техническое обслуживание и тестирование). (5) Удары током включают несчастные случаи, вызванные молнией. (6) Утопление включает утопление в результате падения с высоты, но не включает утопление из-за просачивания воды в шахтах и карьерах. (7) Ожоги – это повреждения кожи в результате воздействия пламени, горячих предметов, химических веществ (кислот, щелочей, солей, органических веществ, вызывающих ожоги на коже и во внутренних тканях), а также физических факторов (света, радиоактивных веществ, вызывающих ожоги на коже и во внутренних тканях). Не относятся к ожогам электрические ожоги и ожоги, возникающие в результате пожаров. (8) Пожар. (9) Падение с высоты — это несчастные случаи с летальным исходом или травмами, происходящие в результате падения при выполнении работ на высоте; не включают в себя случаи падения из-за поражения электрическим током. (10) Обрушение — это происшествие, при котором под действием внешних сил или силы тяжести объект превышает предел своей прочности или происходит нарушение устойчивости его конструкции; примерами являются обвал грунта и камней при рытье траншей, обрушение строительных лесов, падение штабелей и т. д. Данное определение не применяется к обрушению кровли и выпадению пород в шахтах, а также к обрушениям, вызванным транспортными средствами, подъемными механизмами или взрывами. (11) Обрушение свода и стен; (12) Протечка воды; (13) Взрывы – это несчастные случаи, происходящие во время взрывных работ. (14) **Взрывы** — это взрывы и аварии, происходящие с **взрывчатыми веществами** и их изделиями в процессе производства, переработки, транспортировки и хранения. (15) Взрыв газа (16) Взрыв котла (17) Взрыв резервуара (18) Прочие взрывы (19) Отравление и удушье (20) Прочие травмы. II. Методы выявления опасных и вредных факторов. Выбор метода зависит от характеристик объекта анализа, его этапов жизненного цикла, а также от знаний, опыта и навыков специалиста, проводящего анализ. Существует два основных метода идентификации: 1) метод интуитивного анализа на основе опыта. Этот метод заключается в сравнении с соответствующими стандартами, правилами и чек-листами, а также в использовании навыков наблюдения и анализа у специалистов для оценки рисков и вредных факторов в компании. (2) Метод аналогии. Метод аналогии заключается в использовании опыта работы с одинаковыми или похожими инженерными системами, а также статистических данных по вопросам безопасности труда для выявления и анализа опасных и вредных факторов на предприятии. 2. Методы анализа безопасности систем. Методы анализа безопасности систем — это использование некоторых методов, применяемых в инженерии безопасности систем, для выявления опасных и вредоносных факторов. Методы анализа безопасности систем часто используются для новых разрабатываемых систем, которые сложны и не имеют опыта происшествий. Распространенными методами анализа безопасности систем являются дерево событий, дерево аварий и другие. III. Основные аспекты идентификации опасных и вредных факторов 1. Анализ местоположения завода проводится с учетом таких факторов, как геологические условия, рельеф местности, гидрология, стихийные бедствия, окружающая среда, метеорологические условия, транспортная доступность и возможности пожаротушения. 2. Планировка территории завода (1) Общий план: зонирование по функциям (производственная зона, управленческая зона, вспомогательные производственные зоны, жилые зоны) ； Расположение оборудования, работающего при высоких температурах, содержащего вредные вещества, создающего шум, излучение, а также опасных горючих и взрывоопасных веществ ； Расположение технологических процессов ； Расположение зданий и сооружений ； Ориентация, направление ветра, противопожарные разрывы, безопасные расстояния, санитарно-защитные зоны и т. д. (2) Транспортные пути и причалы: дороги на территории завода, железная дорога на территории завода, зона погрузки и разгрузки опасных грузов, причал на территории завода. 3. Класс огнестойкости зданий (сооружений), конструкция, противопожарная и взрывобезопасность, безопасный эвакуационный путь, ориентация, естественное освещение, транспортные пути и т. д. 4. Материалы, используемые в производственном процессе (токсичные, коррозийные, горючие и взрывоопасные вещества), температура, давление, скорость, условия выполнения работ и контроля, аварии и состояния потери контроля и т. д. 5. Производственное оборудование и установки (1) Химическое оборудование и установки: высокие и низкие температуры, коррозия, высокое давление, вибрации, критически важное оборудование, контроль, эксплуатация, техническое обслуживание, а также чрезвычайные ситуации при возникновении неисправностей или ошибок. (2) Машины и оборудование: подвижные детали и заготовки, условия эксплуатации, ремонтные работы, неправильная работа и ошибочные действия. (3) Электрооборудование: отключение электропитания, поражение током, пожар, взрыв, неправильная работа и некорректное управление, статическое электричество, молния. (4) Оборудование с повышенной степенью опасности, оборудование для работ на высоте. (5) Специальное одиночное оборудование, установки: котельные, ацетиленовые станции, кислородные станции, нефтехранилища, склады опасных веществ и т. д. (6) Места выполнения вредных работ, сопровождающихся пылью, токсичными веществами, шумом, вибрацией, излучением, высокими или низкими температурами и т. д. (7) Управляющие сооружения, сооружения для ликвидации последствий аварий и вспомогательные санитарно-бытовые сооружения. Классификация веществ по степени пожароопасности согласно «Нормам противопожарной безопасности в проектировании зданий»: степень пожароопасности при производстве, использовании и хранении веществ делится на 5 категорий — А, Б, В, Г, Д. В общих чертах это выглядит следующим образом: 1. Категория А: (1) жидкости с температурой вспышки <28°C. (2) Газы с нижним пределом взрываемости <10%, а также твердые вещества, которые под воздействием воды или водяного пара из воздуха способны образовывать газы с нижним пределом взрываемости <10%. (3) Вещества, которые при нормальной температуре способны самопроизвольно разлагаться или окисляться на воздухе, что может привести к быстрому самовозгоранию или взрыву. (4) Вещества, которые при комнатной температуре под воздействием воды или водяного пара в воздухе способны образовывать горючий газ и вызывать горение или взрыв. (5) Сильный окислитель, который при контакте с кислотами, под действием тепла, удара, трения, в присутствии катализаторов, а также в контакте с органическими веществами или горючими неорганическими веществами, такими как сера, очень легко может вызвать возгорание или взрыв. (6) Вещества, которые при ударе, трении или контакте с окислителями, органическими веществами могут вызвать горение или взрыв. (7) Производство, при котором операции проводятся в герметичном оборудовании, а температура равна или превышает температуру самовоспламенения вещества. 2. Класс Б (1) Жидкости с температурой вспышки ≥28°C — <60°C. (2) Газы с нижним пределом взрываемости ≥10%. (3) Окислители, не относящиеся к классу А. (4) Химически горючие опасные твердые вещества, не относящиеся к классу А. (5) Газ-окислитель (окисляющий газ). (6) Пыль и волокна в взвешенном состоянии, способные образовывать с воздухом взрывоопасную смесь; капли жидкости с температурой вспышки ≥60°C. (7) Вещества, которые при комнатной температуре при контакте с воздухом медленно окисляются; накопление тепла приводит к самовозгоранию. 3. Категория С (1): жидкости с температурой вспышки ≥60°C. (2) Горючие твердые вещества, не относящиеся к категориям А и Б. 4. Категория Д (1): производство, при котором обрабатываются негорючие вещества, а при высоких температурах или в расплавленном состоянии возникают сильное тепловое излучение, искры или пламя. (2) Различные виды производства, при которых газы, жидкости и твердые вещества используются в качестве топлива, или при которых газы и жидкости сжигаются для других целей. (3) Производство, при котором при комнатной температуре используются или обрабатываются вещества, не поддающиеся горению. (4) Хранящиеся трудногорючие вещества. 5. Класс Е (1): Производство, при котором при нормальных температурах используются или обрабатываются вещества, не склонные к горению. (2) Хранящиеся негорючие вещества. Идентификация опасных источников — 1. Опасные источники В широком смысле оборудование, устройства или места, которые могут привести к возникновению серьезных аварий, можно назвать опасными источниками. **Стандарт «Идентификация опасных производственных объектов» и «Закон о промышленной безопасности» содержат четкие положения относительно опасных производственных объектов. Опасный источник представляет собой объект (включая место и сооружения), на котором в течение длительного времени или временно производятся, транспортируются, используются или хранятся опасные вещества в количестве, равном или превышающем критическую величину. II. Критерии выявления опасных источников повышенной опасности В настоящее время на международном уровне опасные источники повышенной опасности определяются исходя из видов опасных и вредных веществ и их предельно допустимых концентраций. В директиве ЕС «Севесо» перечислены 180 опасных и вредных веществ и их предельные концентрации. В нашей стране принят стандарт по идентификации опасных производственных объектов — «Идентификация опасных производственных объектов» (GB18218). Все опасные источники повышенной опасности подлежат оценке безопасности и контролю, а также требуют целенаправленного мониторинга в соответствии с результатами оценки и контроля. Основные меры и способы устранения скрытых опасностей. 1. Внедрение механизированного и автоматизированного производства. Механизированное и автоматизированное производство является не только важным средством развития производства, но и фундаментальным путем достижения принципиальной безопасности. Механизация может облегчить трудовые усилия, а автоматизация — снизить риск производственных травм. Фундаментальная безопасность — это свойство оборудования, устройств или технологических процессов, заключающееся в наличии в них встроенных механизмов, способных полностью предотвратить возникновение аварий. А именно, он включает в себя три аспекта: 1. Функция защиты от ошибок (Fool Proof). 2. Функция защиты от сбоев (Fail Safe). 3. Вышеупомянутые функции безопасности должны быть скрыты внутри устройств, оборудования или технологических процессов. II. Установка защитных устройств. Защитные устройства включают в себя средства защиты, предохранительные устройства и устройства сигнализации и т. д. III. Повышение механической прочности. Машины, оборудование и их основные компоненты должны обладать необходимой механической прочностью и коэффициентом безопасности. IV. Обеспечение электрической безопасности и надежности. Меры по обеспечению электрической безопасности включают предотвращение ударов током, возгораний и взрывов из-за электричества, а также защиту от статического электричества. Основными условиями для обеспечения электрической безопасности являются: 1. Сертификация безопасности. 2. Резервное питание. 3. Защита от удара током. 4. Электробезопасность и защита от взрывов. 5. Меры по предотвращению статического электричества. V. Обслуживание и ремонт оборудования в соответствии с правилами
Оборудование является основным инструментом производства. В процессе его эксплуатации неизбежно происходит износ или преждевременное повреждение некоторых деталей, что может привести к авариям на оборудовании. В результате этого производство останавливается, а рабочие могут получить травмы. Поэтому, чтобы оборудование постоянно находилось в хорошем состоянии и чтобы предотвратить аварии на оборудовании и травмы людей, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и плановую проверку. VI. Обеспечение разумной планировки рабочего места. Рабочее место – это та зона, где рабочие используют станки, инструменты и другое вспомогательное оборудование для обработки сырья и полуфабрикатов. Совершенная организация и разумное планирование не только способствуют производству, но и являются необходимым условием для обеспечения безопасности. Разбросанные на рабочем месте металлические отходы, смазочные материалы, эмульсии, заготовки и полуфабрикаты, а также неровная поверхность пола могут стать причиной несчастных случаев. VII. Приобретение средств индивидуальной защиты должно осуществляться с учетом уровня опасности и вредных факторов, а также типа выполняемых работ. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты, обеспечивающие соответствующую защиту, в качестве дополнительных мер предосторожности.