Составные полимерные трубы из нержавеющей стали для промышленности теплообменников

Thread Content

В отличие от обычных композитных труб с внутренним слоем из нержавеющей стали и внешним слоем из углеродистой стали, разработанные нашей компанией «композитные трубы для котлов и теплообменников из нержавеющей стали» благодаря уникальной технологии 3D-спекания позволяют повысить прочность соединения между внутренним слоем нержавеющей стали и внешним слоем углеродистой стали с 0,2 МПа до более чем 210 МПа, что на 1050 раз больше. Эксперты утверждают, что 0,2 МПа в пересчёте на давление соответствует примерно силе в 20 кг. Молодой человек с достаточной силой может с помощью инструментов разорвать различные металлические слои внутри такой композитной трубы ； Что касается композитных труб с силой взаимного соединения слоев 210 МПа, то практически не существует механических способов их разрыва. Уровень соединения в стальных композитных теплообменных трубах составляет 100%, а показатели их механических свойств, результаты испытаний на коррозию, методов неинвазивного контроля, способности выдерживать давление и пластичности полностью соответствуют требованиям к использованию в котлах и теплообменниках. Теплообменные трубы из нержавеющей стали – усовершенствованная версия бесшовных теплообменных труб из нержавеющей стали. Особенности: высокая прочность соединения – 210 МПа; степень соединения составляет 100%. Благодаря инновационной технологии тройного композитирования полностью решается проблема низкой прочности соединения между слоями, характерная для обычных труб из двухметаллических сплавов. Его сила сцепления и характеристики теплопередачи превосходят показатели существующих композитных труб. Сила взаимного соединения слоев увеличилась с 0,2 МПа у обычных композитных труб до более чем 210 МПа, что на 1050 раз больше. Уровень совпадения составляет 100%. Особенность вторая: коэффициент теплопроводности составляет 200% от значения у чистых стальных труб. Результаты многочисленных испытаний, проведенных авторитетными организациями, показали, что коэффициент теплопроводности стальных труб с полимерным покрытием при различных температурах равен 150–200% от значения у чистых стальных труб. Особенность третья: способность выдерживать давление не меньше, чем у стальных труб без сварных швов аналогичного размера. Стальные трубы с полимерным покрытием используются в котлах, теплообменниках, напорных трубопроводах и других промышленных устройствах; они обеспечивают отличную способность выдерживать давление – 1+1≥. В результате сравнения многочисленных экспериментов с взрывными нагрузками было установлено, что способность нержавеющих труб с полимерной изоляцией к выдерживанию давления превышает аналогичные показатели у бесшовных стальных труб того же типа. Характеристика четвертая: отличные механические свойства. Стальные теплообменные трубы обладают высокими общими механическими и физико-механическими свойствами; их можно подвергать различным процедурам пластической обработки, а также использовать различные способы соединения, включая сварку и резьбовое соединение. Теплообменные трубы из нержавеющей стали представляют собой изделия, в которых в качестве основного материала используется высокоточная углеродистая сталь, а в качестве материала, обеспечивающего коррозионную стойкость, — тонкостенные трубы из нержавеющей стали. Благодаря инновационной технологии тройного соединения эти два разных типа труб соединяются между собой на высоком уровне. Такие трубы обладают хорошими характеристиками теплообмена и высокой прочностью соединения. Основные сферы применения и преимущества заключаются в том, что котлы и устройства для теплообмена, изготовленные с использованием стальных труб с полимерным покрытием в качестве основного материала, находят применение в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, электростанции, судостроение, холодильная промышленность, пищевая промышленность, фармацевтика, ядерная промышленность и военная промышленность. Это позволяет значительно снизить операционные расходы, повысить производительность предприятия и существенно усилить его конкурентоспособность на мировом рынке. Данное изделие соответствует требованиям экологичного производства в вышеуказанных отраслях, позволяет сократить потребление энергии и выбросы, способствует охране окружающей среды, что приносит значительную экономическую и социальную пользу. Процесс производства: подготовка сырья для внутренней и внешней труб; смазка внешней поверхности внешней трубы; смазка внутренней поверхности внутренней трубы; нанесение полимерного слоя на внешнюю поверхность внутренней трубы; соединение внутренней и внешней труб; сокращение длины трубы; вытягивание; обработка в атмосфере, снижающей коррозию; обрезка концов до нужной длины; выравнивание; контроль качества; очистка полуфабриката; замачивание в растворе противокоррозийного средства и слив лишней жидкости; упаковка и хранение до отгрузки.